I dag, sammen med at lave 3D modeller, kan du bruge en 3D CNC-maskine til at lave næsten alt fra reliefskulpturer til forme til genstande, der henvender sig til specialiserede virksomheder som luftfart og bildele. Fra træ til metal kan den fræse og skære næsten alle materialer, hvilket er uovertruffent af en 3D printer.
A 3D CNC-fræser med 4. akse kan anvendes i roterende udskæring til cylindre. Med 4-akset kobling kan du forme nogle uregelmæssige 3D figurer i 180 vinkler. Med 5-akset kobling kan du endda fræse næsten alle 3D modeller i 360 vinkler.
Med nye og innovative funktioner, brugen af 3D CNC-maskiner fortsætter med at vokse verden over. Hvis du overvejer at komme ind i 3D maskinbearbejdning, kan det være et godt tidspunkt nu. Næsten alle 3D priserne på værktøjsmaskiner er faldet til et frysepunkt. Eksperter tilskriver prisfaldet fremkomsten af 3D printere og stigningen i brugere.
I denne situation, hvis du leder efter en overkommelig løsning til 3D bearbejdning til din virksomhed, her er et par faglige videnspunkter, som du skal forstå, før du hopper ind og køber din 1. 3D CNC router. Når du først er professionel, er du godt på vej til at vælge den bedste værktøjsmaskine til din virksomhed.
Derudover den mest populære 3D CNC-maskiner i 2025 med alle de nødvendige detaljer er angivet under denne vejledning.
Nu sker det:
Definition
3D CNC-router er en automatiseret værktøjsmaskine, der integrerer computerteknologi og bearbejdningsteknologi til at skære 3-dimensionelle former og konturer ud ved hjælp af forskellige materialer såsom træ, skum, metal, PVC, plast, silicagel, glasfiber, kulfiber og dets kompositmaterialer, oliemudder og erstatningstræ. Den såkaldte 3-dimensionelle, ifølge populær teori, er kun 3 kunstigt sammenflettet (lodret er en meget karakteristisk forståelse) retning, ved hjælp af denne 3-dimensionelle koordinater, ser det ud til, at positionen af ethvert punkt i hele verden kan bestemmes. 3-dimensional er koordinataksens 3 akser, det vil sige X-aksen, Y-aksen og Z-aksen, hvor X repræsenterer det venstre og højre rum, Y repræsenterer rummet op og ned, og Z repræsenterer det forreste og bageste rum, og danner dermed menneskets visuelle 3-dimensionelle sans.
Typer
Den 4. akse CNC-maskine har kun 3 fremføringsakser (X, Y, Z). Y-aksen kan manuelt erstattes af en rotationsakse. Der kan højst kun forbindes 3 akser. Fra brugsperspektivet kan den fræse og skære planer, relieffer og cylindre.
Den 4-aksede CNC-maskine har 4 fremføringsakser (X, Y, Z, A) og kan kun udføre 3-akset forbindelsesbehandling. Den kan fræse og skære planer, relieffer, cylindre og uregelmæssige 3D figurer.
Den 4-akse koblingsautomatiske værktøjsmaskine har 4 fremføringsakser (X, Y, Z, A), som kan bearbejdes ved 4-akset kobling, og fræse- og skæreplaner, relieffer, cylindre, uregelmæssige 3-dimensionelle former, hjørnesupplementbehandling af 3D modeller.
5-akset CNC-maskine er en flerakset 3D CNC-bearbejdningscenter, normalt 5-akset kobling refererer til den lineære interpolationsbevægelse af 5 koordinater i X, Y, Z, A, B og C.
Med andre ord refererer 5 akser til de 3 bevægelige akser af X, Y og Z plus eventuelle 2 roterende akser. Sammenlignet med den almindelige 3-akse (X, Y, Z 3 frihedsgrader) bearbejdning betyder 5-akset bearbejdning, at ved bearbejdning af dele med kompleks geometri skal bearbejdningsværktøjet kunne positioneres og forbindes i 5 frihedsgrader. 5-akset bearbejdning har fordelene ved høj bearbejdningsnøjagtighed og er specielt brugt til bearbejdning af komplekse buede overfladedele.
Applikationer
3D CNC-maskine bruges til stereo 3D bearbejdningsteknologi, møbler stereo fødder og cylinder, menneskekrop, buddha, gudinde for barmhjertighed, skulpturer, kunsthåndværk, trappe gelænder, musikinstrumenter. Den kan klare 3D udskæring og skæring på træ, sten, skum og bløde metaller, opnå dimension 3D bearbejdning. Kæmpe udvalg af 3D bearbejdning gør det muligt for denne værktøjsmaskine at opfylde kravene til kunst, kunsthåndværk, gaver og møbelfremstilling.
Working Princip
1. 360 grader 3D CNC-bearbejdning udvider applikationerne af 3D CNC-maskine og opfylder kravene i møbel- og håndværksindustrien.
2. Cylindermaterialet er fastgjort med chuck thought 3 holdere, kraft udøvet ensartet og effektivt og centreret præcist, så 3D bearbejdningsnøjagtighed er garanteret.
3. Rotarys diameter og længde kan tilpasses.
4. Tovejsorienteringsstyr giver høj positioneringsnøjagtighed.
5. Gendannelsesfunktion gør det muligt for maskinen at fortsætte med at arbejde efter pludseligt stop, såsom et uheld, der knækker værktøj.
Specifikationer
Mærke | STYLECNC |
Model | STM1325, STM1530, STM2015, STM21120 |
Størrelse | 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10' |
Materialer | Træ, metal, sten, akryl, PVC, ABS, MDF, plast |
Capability | 2D-bearbejdning, 2.5D-bearbejdning, 3D Bearbejdning |
Control Software | Type3, Ucancam, Artcam, Alphcam, Cabinet Vision |
Operativsystem | Mach3, Nc-studio, Syntec, DSP, Siemens, Nk200, Nk260, NK300 |
Prisklasse | $6,800.00 - $23,000.00 |
Funktionalitet
1. Den kan skære cylindre ved 360°, og yderligere udvide rækken af udskæringer for at imødekomme behovene for møbler, gavefremstilling og andre industrier.
2. Den 3-kæbede selvcentrerende borepatron fastspænder det cylindriske materiale, så kraften er ensartet og effektiv, og midten placeres nøjagtigt, hvilket sikrer nøjagtigheden af fræsning og skæring.
3. Diameteren og længden af den roterende akse kan tilpasses.
4. Førerskinner af topmærke med høj positioneringsnøjagtighed.
5. Funktionen med kontinuerlig udskæring ved brudpunkt og genopretning efter strømsvigt kan sikre den kontinuerlige behandling i tilfælde af ulykke, knivbrud eller den næste dag.
6. Maskinhuset er lavet af tykvæggede stålrør. Det giver en stiv og stabil bearbejdningsplatform til værktøjsmaskinen, og alle lejedele er blevet stressaflastet, før maskinlejet behandles.
7. Det indlejrede DSP-håndtag numeriske kontrolsystem med USB-transmission kan realisere breakpoint kontinuerlig udskæring og power-off hukommelsesfunktion. Standard flashhukommelsen kan realisere fuldstændig offline drift, og computerens operativsystem kan også bruges.
8. Behandlingshastigheden er hurtig og effektiviteten høj, og tomgangshastigheden kan nå 10000 mm/min. Bevægelse af portaltypen. Holdbar og langvarig brug uden deformation, hvilket gør positioneringsnøjagtigheden mere præcis.
Købervejledning
Når du overvejer at købe en ny eller brugt 3D CNC-maskine online, du skal foretage alle de kritiske trin i din online købsproces fra research- og indkøbsprocessen. Her er 10 nemme trin til, hvordan du køber det online.
Trin 1. Planlæg dit budget.
Før du handler en værktøjsmaskine online eller på nogen måde, bør du lave en budgetplan. Det er svært at træffe dit valg, hvis du ikke har nogen idé om, hvad du har råd til.
Trin 2. Lav din research.
Når du har planlagt dit budget, skal du forstå, hvad der er den rigtige værktøjsmaskine til dig selv? Hvad vil du bruge det til? Når du har vurderet dine behov, kan du sammenligne forskellige forhandlere og modeller ved at tjekke ekspertanmeldelser online.
Trin 3. Anmod om en konsultation.
Du kan rådføre dig med vores salgschef online, og vi vil anbefale dig den bedst egnede værktøjsmaskine efter at være blevet informeret om dine krav.
Trin 4. Få gratis tilbud.
Vi tilbyder dig et detaljeret tilbud baseret på din konsulterede værktøjsmaskine. Du får de bedste specifikationer og den overkommelige pris inden for dit budget.
Trin 5. Underskriv en kontrakt.
Begge sider evaluerer og diskuterer omhyggeligt alle detaljer (tekniske parametre, specifikationer og forretningsbetingelser) i ordren for at udelukke enhver misforståelse. Hvis du ikke er i tvivl, sender vi dig PI'en (Proforma Invoice), og så underskriver vi en kontrakt med dig.
Trin 6. Byg din maskine.
Vi arrangerer maskinfremstillingen, så snart vi har modtaget din underskrevne salgskontrakt og depositum. De seneste nyheder om bygning vil blive opdateret og informeret køberen under fremstillingen.
Trin 7. Inspektion.
Hele produktionsproceduren vil være under regelmæssig inspektion og streng kvalitetskontrol. Den komplette maskine vil blive inspiceret for at sikre, at den kan fungere meget godt, før den ud af fabrikken.
Trin 8. Forsendelse.
Forsendelsen starter som vilkårene i kontrakten efter din bekræftelse. Du kan til enhver tid bede om transportoplysninger.
Trin 9. Custom Clearance.
Vi leverer og leverer alle de nødvendige forsendelsesdokumenter til køberen og sikrer en jævn toldafklaring.
Trin 10. Support & Service.
Vi tilbyder professionel teknisk support og gratis kundeservice via telefon, e-mail, Skype, WhatsApp, Online Live Chat, Remote Service. Vi tilbyder også dør-til-dør-service i nogle områder.
Pleje og vedligeholdelse
Rutinemæssig vedligeholdelse af computer
bro 3D CNC-maskiner drives af computere, og når først computeren svigter, kan hele maskinen ikke bruges, så det er også meget vigtigt at vedligeholde computeren godt. Computervedligeholdelse vær opmærksom på følgende aspekter.
1. Rengør jævnligt støvet af chassiset, brug en luftsprøjtepistol og en lille børste til at rengøre det regelmæssigt, og vær forsigtig med, at for meget støv får industristyringen til at sætte sig fast. Vær opmærksom på chassisets varmeafledningsenhed, især om sommeren, vær forsigtig med, at temperaturen på styreledningen er for høj til at brænde printkortet og andet udstyr ud.
2. Ryd regelmæssigt computeraffald op, defragmenter diske, optimer computersystemet og bevar computersystemets stabilitet.
3. Det er nødvendigt jævnligt at tjekke og aflive virussen på systemet, men husk ikke at åbne antivirusprogrammet, når du arbejder, for det er nemt at blive forstyrret, når du arbejder på denne måde.
Forholdsregler:
3.1. Antivirussoftware kan ikke tændes under arbejdet, vær forsigtig med interferens.
3.2. Det er bedre at bruge en anti-virus software til computeren. Installer ikke flere antivirusprogrammer på computeren. Det er nemt for computersystemet at være inkompatibelt og få systemet til at gå ned.
Rutinemæssig vedligeholdelse af dele
1. Efter at maskinarbejdet er afsluttet, skal du sørge for at rense støvet på bordet og blotlagte elektriske tilbehør, herunder maskinens styreskinner og skydere, inklusive maskinens skrue og spindelmotor. Inklusive maskinens industrielle styreboks, vil især lidt støv i den industrielle styreboks give problemer med printpladens funktion, og det er nemt at have brudpunkter og løbe rundt.
2. Efter hver brug af maskinen skal du være opmærksom på rengøringen. Sørg for at rense støvet på platformen og transmissionssystemet for at sikre god varmeafledning og forhindre unormale fejl på det industrielle kontrolkort. Rens jævnligt nogle materialespåner i styreskinnerne, som kan forhindre affaldet i at forstyrre og få maskinen til at sætte sig fast.
3. Smør regelmæssigt (ugentlig) transmissionssystemet (X, Y, Z 3-akse). (Bemærk: X-, Y- og Z 3-aksede polerede stænger vedligeholdes med motorolie. Højhastighedssmør tilsættes skruestangen. Hvis arbejdsmiljøtemperaturen er for lav om vinteren, skal skruestangen og den polerede stang (firkantet styreskinne eller cirkulær styreskinne) vaskes og rengøres med benzin først., og ellers vil det medføre for meget motorolie i maskinen, og så vil det medføre motorolie i maskinen. fejljustering.)
4. Når maskinen ikke er i brug, er det bedst at hælde vandet ud i vandtanken, når rumtemperaturen er relativt lav for at forhindre frostsprængninger. Temperaturen har ikke den store indflydelse på maskinen, men fordi mange kunder tilføjer smør til skruen, og glemmer at rense den om vinteren, vil den ikke virke hver gang den tændes, og temperaturen i nogle studier er meget lav. Selvom der er tilsat olie, er den stadig frosset, maskinen virker ikke.
5. Den kontinuerlige driftstid er mindre end 10 timer om dagen for at sikre renheden af kølevandet og normal drift af vandpumpen. Vandspindelmotoren må ikke mangle vand, og kølevandet bør udskiftes regelmæssigt for at undgå, at vandtemperaturen bliver for høj. Hvis arbejdsmiljøtemperaturen er for lav om vinteren, kan vandet i vandbeholderen udskiftes med frostvæske.
Bemærk: Før du vedligeholder maskinen, skal du sørge for at slukke for al strømmen, kontrollere, om strømmen stadig er tændt, og fortsætte til næste vedligeholdelse efter at have bekræftet, at der ikke er nogen potentielle sikkerhedsrisici.