En guide til CNC-programmering for begyndere og programmører
En CNC-programmør skal bestemme bearbejdningsprocessen ved at analysere deltegningen og skrive CNC-bearbejdningsprogrammet i overensstemmelse hermed. For at en nybegynder kan vokse til en CNC-programmør, har han brug for professionel CNC-viden, dygtig brug af G-kodesprog og dygtig til forskellige CAD/CAM-programmeringssoftware.
Hvad er CNC-program?
CNC-program henviser til de kodede CAM-softwareinstruktioner til at styre driften af en CNC maskine. Det er et kontrolprogram, der bruges direkte til bearbejdning af input fra uden for CNC-systemet, kaldet CNC-bearbejdningsprogram.
For at imødekomme behovene for design, fremstilling, vedligeholdelse og popularisering, hvad angår inputkoder, koordinatsystemer, bearbejdningsinstruktioner, hjælpefunktioner og programformater, er der internationalt dannet 2 generelle standarder, nemlig International Organization for Standardization (ISO) standarden og Electronic Industries Institute (EIA) standarden.
CNC-bearbejdningsprogram er sammensat af forskellige funktionsord i henhold til det specificerede format. Korrekt forståelse af betydningen af hvert funktionsord, korrekt brug af forskellige funktionsord og skrivning af programmer i henhold til de foreskrevne instruktioner er nøglerne til kompilering af programmer.
CNC-programmører skal mestre viden relateret til CNC-bearbejdning, herunder arbejdsprincippet, XYZ-aksekoordinatsystem, programstruktur og almindelige CNC-instruktioner.
Hvad er CNC-programmering?
CNC-programmering refererer til en proces med automatisk oprettelse af et CNC-bearbejdningsprogram ved hjælp af en computer, CAD-tegnings- og designsoftware og CAM-modellerings- og fremstillingssoftware til at styre en CNC-maskine til at fungere.
CNC-programmering er et af hovedindholdet i forberedelsesstadiet af CNC-bearbejdning, som normalt inkluderer analyse af delmønsteret, bestemmelse af bearbejdningsprocessen, beregning af værktøjsstien, opnåelse af værktøjets positionsdata, oprettelse af CNC-bearbejdningsprogrammet, fremstilling af kontrolmediet , korrekturlæsning af programmet og delbearbejdningstesten.
Hvordan laver man CNC-programmering?
CNC-programmering bruger G-kodesprog til at beskrive delens form, proces, parametre og hjælpeoplysninger i henhold til reglerne, og derefter udfører computeren automatisk numerisk beregning, beregning af værktøjscenterbevægelsesbane og efterbehandling for at generere en delbearbejdningsprogramliste og simulere bearbejdningsprocessen. For dele med komplekse former, ikke-cirkulære kurveprofiler, 3-dimensionelle overflader og andre dele er den automatiske programmeringsmetode effektiv og pålidelig.
Under programmeringsprocessen kan CNC-programmøren kontrollere, om programmet er korrekt i tide og om nødvendigt ændre det. Fordi computeren erstatter programmøren for at fuldføre det kedelige numeriske beregningsarbejde og sparer arbejdsbyrden ved at skrive programlisten, kan den forbedre programmeringseffektiviteten med snesevis eller endda hundredvis af gange og løse programmeringsproblemerne for mange komplekse dele, der ikke kan løses ved manuel programmering.
Hvor mange typer CNC-programmering?
Der er 2 mest almindelige typer af CNC-programmering på markedet, herunder manuel programmering og automatisk programmering.
Hvad er manuel programmering?
Manuel programmering betyder, at alle stadier af programmeringen udføres manuelt. Ved hjælp af generelle beregningsværktøjer, gennem forskellige matematiske metoder, udføres værktøjsstiberegningen manuelt, og instruktionerne kompileres. Denne metode er relativt enkel, nem at mestre for begyndere og har stor tilpasningsevne. Den er velegnet til programmer med middel kompleksitet og deleprogrammering med en lille mængde beregning. Det skal beherskes af maskinoperatører.
Manuel programmeringstrin
De manuelle programmeringstrin omfatter manuel færdiggørelse af CNC-processen for delbearbejdning, analyse af deltegningerne, træffer procesbeslutninger, bestemmelse af bearbejdningsruten, valg af procesparametre, beregning af koordinatdata for værktøjspositionen, skrivning af CNC-bearbejdningsprogramlisten, verificering af program og manuel programmering.
FORDELE
Det bruges hovedsageligt til punktbehandling (såsom boring, oprømning) eller bearbejdning af dele med simple geometriske former (såsom plan, firkantet rille), beregningsmængden er lille, antallet af programsegmenter er begrænset, og programmeringen er intuitiv og nem at implementere.
ULEMPER
For dele med friformede overflader og komplekse hulrum er beregningen af værktøjsbanedata ret besværlig, arbejdsbyrden er stor, den er ekstremt fejltilbøjelig, og den er svær at korrekturlæse, og nogle kan endda slet ikke gennemføres.
Hvad er automatisk programmering?
Automatisk programmering refererer til brugen af en computer til at skrive delens kildeprogram ved hjælp af en computer til dele med komplekse geometriske former og til at generere et CNC-bearbejdningsprogram efter bearbejdning.
FORDELE
Med udviklingen af numerisk kontrolteknologi giver avanceret numerisk kontrolsystem ikke kun generelle forberedende funktioner og hjælpefunktioner til brugerprogrammering, men giver også midler til programmering for at udvide numeriske kontrolfunktioner. Parameterprogrammeringen af det numeriske styresystem er fleksibel i anvendelse og fri i form. Det har udtryk, logiske operationer og lignende programflow i computersprog på højt niveau, hvilket gør bearbejdningsprogrammet kortfattet og letforståeligt og realiserer funktioner, der er svære at opnå i almindelig programmering.
ULEMPER
CNC-programmering har sit eget sprog ligesom computerprogrammering, men forskellen er, at computeren nu har udviklet sig til at indtage det globale marked med Microsofts Windows som sin absolutte fordel. Men CNC-maskinen har ikke udviklet sig til niveauet for gensidig brug, det vil sige deres forskel i hardware gør, at deres CNC-systemer ikke er kompatible med hinanden i et stykke tid. Ved bearbejdning af et emne er det derfor først nødvendigt at bestemme, hvilken type system maskinen anvender.
Hvad er en CNC-programmør?
En CNC-programmør er en person, der kompilerer CNC-bearbejdningsprogrammer manuelt eller ved hjælp af computerstøttet fremstillingssoftware i henhold til bearbejdningskravene til dele. En CNC-programmør skal have stærk 3D rumfantasi, normalt syn, fleksible lemmer og stærk computerevne. De fleste CNC-programmører arbejder i store produktionsvirksomheder og virksomheder med vanskelig bearbejdning af dele. Førstnævnte har en klar arbejdsdeling i virksomheden, hvilket kræver, at CNC-bearbejdningsteknikere har specialiserede færdigheder, og CNC-programmering er blevet en af de selvstændige positioner. På grund af vanskeligheden ved programmering skal sidstnævnte have specielle programmører for at udføre det tilsvarende arbejde.
Hvordan fungerer CNC-programmører?
En CNC-programmør bør vælge passende værktøjer, armaturer, behandlingsudstyr og værktøjer i henhold til proces- og behandlingskravene og manuelt kompilere og redigere 2-akse og 2-akse semi-NC-bearbejdningsprogrammer. Udfør derefter 3D modellering og programmering af multi-akse og multi-type CNC-bearbejdning. Analyser og kontroller endelig bearbejdningskvaliteten af delene.
Følg de anførte 5 nemme at bruge trin for begyndere og programmører.
Trin 1. Analyser deldiagrammet for at bestemme processen.
Analyser formen, størrelsen, præcisionen, materialet og emnet, der kræves af deltegningen, klargør forarbejdningsindholdet og kravene; bestemme forarbejdningsplanen, værktøjsstien, skæreparametre og vælg værktøjer og inventar.
Trin 2. Numerisk beregning.
I henhold til den geometriske størrelse af delen og bearbejdningsruten beregnes startpunktet, slutpunktet og centerkoordinaterne for buen af de geometriske elementer på delens omrids.
Trin 3. Skriv et bearbejdningsprogram.
Efter at have gennemført ovenstående 2 trin, i henhold til funktionsinstruktionskoden og blokformatet specificeret af CNC-systemet, skriv listen over bearbejdningsprogrammer.
Trin 4. Indtast programmet i CNC-systemet.
Programmets input kan indtastes direkte i det numeriske kontrolsystem via tastaturet og kan også indtastes i det numeriske kontrolsystem via computerkommunikationsgrænsefladen.
Trin 5. Inspektionsprocedure og 1. del prøveskæring.
Brug den grafiske visningsfunktion fra CNC-systemet til at kontrollere korrektheden af værktøjsbanen. Udfør den 1. prøveskæring af delen, analyser årsagen til fejlen, og ret den i tide, indtil de kvalificerede dele er prøveskæret.
Liste over CNC-programmeringssoftware
De anførte elementer er den bedste gratis og del CAD/CAM-software, som de fleste CNC-programmører bruger ofte til programmering.
UG
Unigraphics er et sæt af 3D parametrisk software, der integrerer CAD-, CAM- og CAE-funktioner udviklet af Unigraphics Solution i USA. Det er den mest avancerede avancerede software til computerstøttet design, analyse og fremstilling i dag. , almindelige maskiner og elektronik og andre industrielle områder. UG software er i en førende position inden for CAM. Det blev produceret af McDonnell Douglas Aircraft Company i USA og er det foretrukne programmeringsværktøj til CNC-bearbejdning af flydele.
CATIA
CATIA er et produkt lanceret af det franske Dassault-firma. De franske Mirage-serie jagerfly, Boeing 737 og 777 er alle udviklet og designet ved hjælp af CATIA. CATIA har en kraftfuld overflademodelleringsfunktion og rangerer i spidsen for al CAD 3D software. Det er meget udbredt i indenlandske rumfartsvirksomheder og forskningsinstitutter og erstatter gradvist UG som det første valg til kompleks overfladedesign. CATIA har stærk programmeringsevne og kan opfylde kravene til CNC-bearbejdning af komplekse dele. På nuværende tidspunkt anvender nogle felter CATIA-designmodellering, UG-programmering og -behandling, de 1 kombineres og bruges sammen.
Pro / E
Pro/E er en software udviklet af amerikanske PTC (Parametric Technology Co., Ltd.) og er den mest populære 3D CAD/CAM (Computer Aided Design and Manufacturing) system i verden. Det er meget udbredt i civile industrier såsom elektronik, maskiner, forme, industrielt design og legetøj. Med deledesign, produktmontering, formudvikling, CNC-bearbejdning, modelleringsdesign og andre funktioner.
Cimatron
Cimatron er et CAD/CAM/PDM-produkt fra Israels Cimatron Company. Systemet giver en relativt fleksibel brugergrænseflade, fremragende 3-dimensionel modellering, ingeniørtegning, omfattende CNC-bearbejdning, forskellige generelle og specielle datagrænseflader og integreret produktdatastyring. Cimatron CAD/CAM-systemet er meget populært i den internationale formfremstillingsindustri og er meget udbredt i den indenlandske formfremstillingsindustri.
Mastercam
MasterCAM er en pc-baseret CAD/CAM-software udviklet af et CNC-firma i USA. Den har praktisk og intuitiv geometrisk modellering. Mastercam giver et ideelt miljø til at designe formen på dele. Dens kraftfulde og stabile modelleringsfunktion kan designe komplekse buede og buede dele. MasterCAM har stærke overfladeskrub- og overfladebehandlingsfunktioner. Der er forskellige muligheder for overfladebehandling, som kan opfylde kravene til overfladebehandling af komplekse dele og har fleraksede bearbejdningsfunktioner. På grund af dens lave pris og overlegne ydeevne er det blevet det første valg af CNC-programmeringssoftware i den civile industri.
FeatureCAM
FeatureCAM er en funktionsbaseret CAM-software med alle funktioner udviklet af DELCAM i USA. Den har et nyt funktionskoncept, superfunktionsgenkendelse, et materialebibliotek baseret på procesvidenbasen, et værktøjsbibliotek og en proceskortbaseret programmeringstilstand til ikonnavigation. Fuld-modul software, fra 2-5 akset fræsning, til drejning og fræsning, fra overfladebearbejdning til trådskæring, giver en omfattende løsning til værkstedsprogrammering. Efterredigeringsfunktionen i DELCAM-software er relativt god.
EdgeCAM
EdgeCAM er en intelligent professionel CNC-programmeringssoftware produceret af British Pathtrace Company, som anvendes til programmering af CNC-maskiner med drejning, fræsning og trådskæring. I lyset af det nuværende kompleks 3D overfladebearbejdningsfunktioner, EdgeCAM har designet en mere bekvem og pålidelig behandlingsmetode, som er populær i europæiske og amerikanske fremstillingsindustrier.
VERICUTVERICUT
VERICUT VERICUT er en avanceret special-CNC-bearbejdningssimuleringssoftware produceret af CGTECH i USA. VERICUT anvender avanceret 3-dimensionel skærm og virtual reality-teknologi for at simulere CNC-bearbejdningsprocessen til et ekstremt realistisk niveau. Ikke kun kan det 3-dimensionelle farvebillede vise hele processen med at skære emnet til at danne delen, men også værktøjsholderen, armaturet og endda den kørende proces af værktøjsmaskinen og det virtuelle fabriksmiljø kan simuleres, og effekten er som på skærmen. Se en video af en CNC-maskine, der bearbejder en del her. Programmører importerer de NC-bearbejdningsprogrammer, der er genereret af forskellige programmeringssoftware, til VERICUTVERICUT, og softwaren kan kontrollere beregningsfejlene, der er genereret i den originale softwareprogrammering, og reducere antallet af bearbejdningsulykker forårsaget af programfejl under behandlingen. På nuværende tidspunkt er mange indenlandske virksomheder med stærk styrke begyndt at introducere denne software for at berige det eksisterende CNC-programmeringssystem og har opnået gode resultater.
Ting at overveje
CNC-programmeringssoftware er opgraderet til et nyt trin i CNC-bearbejdning. Nye produkter dukker op i en endeløs strøm, og funktionelle moduler bliver mere og mere raffinerede. Teknologer kan nemt designe videnskabelige og fornuftige designs på computeren. Og den personlige CNC-programmeringssoftware gør CNC-bearbejdning lettere og mere bekvem.
Ved at læse denne artikel bør du have en omfattende forståelse af CNC-programmering. Hvad du skal gøre i fremtiden er, hvordan du bruger CNC-programmer dygtigt i CNC-bearbejdning og vokser fra en begynder til en professionel CNC-programmør trin for trin.
Yderligere læsning
Hvor meget koster CNC-routere? - Købsvejledning
Hvis du leder efter en ny eller brugt CNC-routermaskine eller bordsæt, prøver du måske at vide, hvor meget det koster at sikre dig, at købet ligger inden for dit budget. Den endelige pris, du betaler, afhænger af det mærke og den type, du vil købe.
CNC Router Pris: En sammenligning mellem Asien og Europa
Denne artikel forklarer, hvor meget CNC-routere er værd i Asien og Europa, og sammenligner de forskellige priser og forskellige omkostninger i de 2 regioner, samt hvordan du vælger den bedste maskine til dit budget.
En kort guide til CNC-router-ordliste
Når du har en idé om at lære noget om en CNC-fræsermaskine, bør du forstå fra ordlisten at kende CNC, CAD, CAM, G-Code og mere.
Hvad bruges en CNC-router til?
En CNC-fræsermaskine bruges til automatisk træbearbejdning, stenudskæring, metalfræsning, plastudskæring, skumskæring og glasgravering.
Er der en pålidelig bærbar CNC-maskine?
Kæmper du med at finde en pålidelig bærbar CNC-maskine? Her er en professionel brugervejledning til at give dig tips til at vælge den rigtige værktøjsmaskine til dine behov.
En guide til at købe din første CNC-router
Denne vejledning hjælper dig med at forstå, hvad en CNC-routermaskine er? hvordan virker det? hvad er typerne? hvad bruges det til? hvor meget koster det? hvordan vælger og køber man?