Jeg købte denne automatiske CNC-skærer til at lave bølgepapkasser til min tilpassede emballagevirksomhed. Denne maskine er godt designet til at skære flade materialer hurtigt med en lille indsats. Den er nem at sætte op og bruge, og skærer gennem pap som smør. Derudover er klingen udskiftelig til at skære i forskellige materialer. Alt i alt et fremragende digitalt skæreværktøj til fleksible materialer. Jeg anbefaler den til fine snit, hvor der kræves nøjagtig præcision.
2026 bedste automatiske CNC karton skæremaskine til salg
CNC kartonskæremaskine med oscillerende tangentiel kniv er den bedste industrielle automatiske kartonkasseproducent i 2026 til emballering med forskellige knivværktøjer og klinger til at skære pap, hardboard, kartonkasse, bølgepapkasse, bølgepapkasse, bølgepap, pap, måtteplade og spånplader. Nu den bedste automatiske papskærer til salg til en overkommelig pris.
- Mærke - STYLECNC
- Model - STO1630
- Maker - Jinan Style Machinery Co., Ltd.
- Kategori - CNC Digital knivskæremaskine
- 360 enheder på lager til salg hver måned
- Opfylder CE-standarder for kvalitet og sikkerhed
- Et års begrænset garanti på hele maskinen (udvidede garantier tilgængelige for større dele)
- 30-dages pengene-tilbage-garanti for dit køb
- Gratis livslang teknisk support til slutbrugere og forhandlere
- Online (PayPal, Alibaba) / Offline (T/T, debet- og kreditkort)
- Global logistik og international forsendelse til hvor som helst

CNC oscillerende tangentiel knivskæremaskine er en type højpræcisions CNC kartonfremstillingsmaskine (CNC kartonkassefremstillingsmaskine) med forskellige knivværktøjer og klinger til papkasser (bagekasser, korn- og madkasser, medicin- og toiletartikler). æsker, gaveæsker og skjorteæsker), bølgepapkasser (anti-statiske bølgekasser, postkasser, flyttekasser, Pizzaæsker), voksimprægnerede æsker og paplager i emballageindustrien. Med den rigtige konfiguration kan CNC kartonskæresystemet opfylde forskellige funktioner, såsom skæring, plotning, tegning, fræsning, stansning og mere. CNC oscillerende tangentielt knivskæresystem kan bruges til ethvert fleksibelt eller blødt materiale med fremragende skæreydelse. CNC karton skærebordet har fordelene ved høj hastighed, høj intelligens, meget præcis skæring og nem betjening. CNC-kartonskæremaskinen kan forbindes med anden software godt med datakonverteringssoftware. CNC karton skæremaskiner vil hjælpe emballageindustrien med at opgradere fra traditionel manuel prøveudtagning til avanceret højhastigheds- og præcisionsproduktionstilstand.
Karton omfatter bølgepap, pap og matpap.
Pap inkluderer fast bleget sulfat (SBS), fast ubleget sulfat (SUS) og coated recirkuleret pap (CRB).
Karton (Paperboard Box) er det mest udbredte emballageprodukt. Ifølge forskellige materialer er der bølgepapkasser, enkeltlags papkasser osv., med forskellige specifikationer og modeller. Der er 3 og 5 lag almindeligvis brugt i kartoner. 7 lag bruges sjældnere. Hvert lag er opdelt i foringspapir, bølgepapir, kernepapir og ansigtspapir. Foret og ansigtspapiret er teaboardpapir og kraftpapir, og kernepapiret er bølgepapir. Farven og fornemmelsen af forskellige papirer er forskellige, og papiret (farve, fornemmelse) produceret af forskellige producenter er også forskelligt.
STYLECNC skaber revolutionerende CNC-kartonskæringsplaner til trykkeri- og emballageindustrien. Skridt, tegning, tekstanmærkning, indrykning, halvknivskæring, helknivskæring, alt på én gang. Det bruges til skæring af bølgepap, karton-korrektur, farvekasse-proofing, plastikboks-proofing, POP-papir display rack papirhylde proofing og små batch-produktion. I stedet for det traditionelle manuelle udviklingsdesign og korrektur af kartoner, farvekasser og papirdisplaystativer. CNC kartonskæremaskiner vil forkorte den tilsvarende forsknings- og udviklingstid for at opfylde produktionsmålet med færre partier, flere ordrer og flere stilarter.
Funktioner af automatisk CNC karton skæremaskine med oscillerende Tangential Kniv
Oscillationsværktøj Skærefunktion
Automatisk kartonskæremaskine kan skære forskellige materialer (såsom en pakning, læder, stof, tæppe, bølgepapir, pap, offsetpapir, grå karton, gummi, honeycomb board, PP, PE og PVC)
Hulningsfunktion
En automatisk bølgepapskærer kan slå huller i materialer, såsom kartoner, læder, tæpper, PVC og måtter.
Tegnefunktion
Automatisk papkassefremstillingsmaskine kan tegne forskellige højpræcisionsmaterialer, herunder skum, PVC, bølgepap, styren, coroplast, magnetisk film, Celtic, klæbende vinyl, gummi, stoffer, papir, læder, pap, vinyl, polystyren, magnetiske film og reflekterende film med høj intensitet.
Stiplet linje funktion
Et automatisk papskærebord bruges til at folde dem efter halvt skæring af bølgepapir og gråt kartonpapir og til at skære stiplede linjer.
Foldefunktion
Automatisk kartonskærer kan folde bølgepapir, kartonpapir og offsetkarton til perfekte foldelinjer.
Placeringsfunktion
Placering med kamera eller projektor.





Fordele ved automatisk CNC kartonskæremaskine med oscillerende tangentiel kniv
High Speed
Den maksimale skærehastighed er 1200mm/s, hvilket er 3 til 5 gange højere end traditionel manuel skæring.
Materialebesparelse
Maskinerne er edb-præcise og materialebesparende.
Kompatibel
CNC-kartonskæreren understøtter enhver CAD/CAM-software, der kan udskrive filer i DXF- eller PLT-format med Coreldraw, AutoCAD, AI og mere.
Brugervenlig
Alle de skarpe drejninger kan styres på den automatiske CNC papskæremaskine.
Anvendelser af automatisk CNC kartonskæremaskine med oscillerende tangentiel kniv
CNC karton skæremaskine bruges til skæring, indrykning, stiplet linje, mærkning, tegning og andre processer i pakkeindustrien, i stedet for den traditionelle karton, udstillingsramme og anden manuel udvikling, design og korrektur, forkorter F&U-tiden, med høj korrekturhastighed og høj kvalitet. CNC-kasseskæremaskinen kan fuldføre udstansning, fordybning og støbning af papir, plast og andre fleksible materialer uden en knivmatrice og udstansningsmaskine for at spare en masse arbejdskraft og formomkostninger.
Materialer kan skæres med CNC Oscillerende Tangential Knive Skæremaskiner
Tekstiler, stoffer, læder, glasfiber, gummi, klistermærker, film, skumplader, bølgepap, pap, plastkasser, tøj, pakningsmaterialer, fodtøjsmaterialer, beklædningsmaterialer, taskematerialer, tæpper, svampe, tæpper, PU, PP, PE, PTFE, ETFE, EVA, XPE, PVC og kompositter.
Tekniske parametre for CNC papskærer med oscillerende tangentiel kniv
| Mærke | STYLECNC |
| Model | STO1630 |
| Størrelse Tabel | 1600mm x 3000mm |
| Skærehastighed | 200-2000mm/s |
| Skære tykkelse | ≤50mm |
| Skærematerialer | Stof, læder, tekstil, bølgepap, pap, skumplade, glasfiber, klistermærke, plastikboks, film, gummi, klud, beklædningsmateriale, pakningsmaterialer, taskematerialer, fodtøjsmaterialer, tæpper, svampe, klude, EVA, PU, XPE , PP, PE, PVC, ETFE, PTFE og kompositter. |
| Multifunktionelle hoveder | Vibrationskniv Cirkulær kniv Stansekniv Skrå kniv Pen Punch kniv Fræserkniv |
| Multifunktionelle værktøjer | Vibrerende kniv fuld skæring Aktiv rund kniv med høj effekt Kamerapositionsskæring Kantfindende skæring Markørens placering Tegning linje mærke |
| Sikkerhedsanordning | Infrarød sansning |
| Fast tilstand | Fladt bord (automatisk foderbord for option) |
| Transmissionsport | Netværksport |
| Transmissionssystem | Panasonic servomotor Lineær lineær guide tandstangstransmission |
| Strøm | 11kw |
| Spænding | 380V±10% (220V±10% for mulighed) |
| Kontrolsystem | Kinco controller |
| Driftsmiljø | Driftsmiljøtemperatur 0-40°C fugtighed 20%-80%RH |
| Valgfri software | Software til automatisk indlejring Læder identifikation Software til indføring af pap |
| Support filformater | PLT, AI, DXF, CDR |
CNC Oscillerende Tangential Knife Cut Projects

CNC-knivskæremaskine til pap-detaljhandelsdisplayarmaturer og stativer

Projekter til skæring af vinduesemballagebokse

Udstansede kartonplaner

CNC-papkassefremstillingsprojekter

CNC knivskæremaskine til ægte læderskæring

Filtskæringsprojekter med CNC oscillerende knivskærer

Oscillerende knivskæremaskine til EVA-skumbakkeprojekter

CNC knivskærer til PVC blødt glas

PTFE-imprægnerede asbestpakningsskæreprøver
Du kan se flere detaljer fra: Hvad bruges en CNC knivskærer til?
Pakke med CNC karton skærebord med oscillerende Tangential Kniv

Service og support til automatisk papkasseskærer med oscillerende tangentiel kniv
• Et års kvalitetsgaranti, papskæremaskinen med hoveddele (ekskl. forbrugsvarer) skal udskiftes gratis, hvis der er problemer i garantiperioden.
• Livsvarig vedligeholdelse gratis.
• Gratis kursus på vores anlæg.
• Vi leverer forbrugsdelene til en agentpris, når du har brug for udskiftning.
• 24/7 online service hver dag, gratis teknisk support.
• Alle CNC karton skæremaskiner er blevet justeret før levering.
• Vores personale kan sendes til din virksomhed for at installere eller justere om nødvendigt.
Vedligeholdelsestips til CNC kartonskæremaskine
Nøjagtig skæring og forebyggelse af nedbrud sikres ved rutinemæssig vedligeholdelse. Sørg for, at din CNC-papskæremaskine er i god stand. Du kan bevare din computers ydeevne og forlænge dens levetid ved at følge disse nemme instruktioner. Levetiden på din CNC-maskine kan forlænges betydeligt ved hjælp af disse enkle vedligeholdelsesråd.
• Rengør maskinen regelmæssigt: Affald fra pap og støv kan samle sig over tid. For at holde alt ryddeligt, rengør overflader og fjern alt snavs fra skæreområdet.
• Tjek bladene: Tjek skæreknivene ofte. Udskift sløve eller knækkede knive for at garantere præcise snit og undgå at belaste maskinen.
• Smør bevægelige dele: Påfør et tyndt lag olie på maskinens bevægelige dele. Dette sikrer, at alt fungerer problemfrit ved at sænke friktionen.
• Spænd løse skruer: Undersøg for manglende møtrikker eller skruer. Spænd dem for at stoppe enhver potentiel skade og vibrationer, mens maskinen er i drift.
• Overvåg softwareopdateringer: Hold softwaren på din computer opdateret. Dette garanterer, at du får de seneste opdateringer til forbedret funktionalitet og reparationer.
Tangentielt oscillerende kniv vs. slæbekniv vs. laser: Valg af den rigtige skæremetode
Operatører, der er nye inden for digital skæring, diskuterer ofte 3 konkurrerende teknologier på CNC-fora: slæbeskær, tangentielle oscillerende skær og CO2 laserskærere. Hver især fungerer efter et forskelligt fysisk princip, og det forkerte valg af emballageprototyper spilder klinger, brænder kanter eller producerer inkonsistente hjørner. Forståelsen af, hvordan et tangentielt oscillerende system adskiller sig fra alternativerne, tydeliggør, hvorfor det er blevet standarden for karton-, skum- og pakningsarbejde i små oplag.
Sådan fungerer den tangentielle oscillerende kniv
Bladet vibrerer lodret ved høj frekvens (typisk 50-180 Hz), mens en drevet C-akse aktivt roterer det i skæreretningen. I modsætning til en passiv slæbekniv, der kun drejer, når gantryen trækker den, løfter den tangentielle mekanisme bladet ud af mediet i skarpe hjørner, roterer det og sænker det derefter ned igen. Oscillationen reducerer friktion og sideværts kraft, hvilket producerer rene vinkelrette kanter på materialer op til 50 mm tykke. Det er også derfor, at STO1630 holder stramme hjørner på indviklede udskårne kartonformer, som en trækkniv ville afrunde.
Hvor trækknive og lasere kommer til kort
Slæbeknive er billige og nemme at eftermontere, men de forskyder bladspidsen fra spindelens centerlinje, hvilket forårsager radiusfejl ved skarpe drejninger og trækker tykkere eller slibende materiale ud af plads. CO2 Lasere skærer præcist, men anvender varme: gummipakninger forkulles, EVA-skum gulner, PVC frigiver hydrogenkloriddampe, og trykt emballage udvikler en brun glorie omkring snittet. Den oscillerende kniv fungerer som en kold mekanisk proces, der bevarer tætningsevne, farvegengivelse og materialestruktur.
Hurtig sammenligning
| Mål | Tangentiel oscillerende | Træk kniv | CO2 Laser |
|---|---|---|---|
| Maksimal materialetykkelse | Op til 50 mm | ≤ 6 mm | Op til 25 mm (skum) |
| skærehastighed | 200–2,000 mm/s | 100–400 mm/s | 10–80 mm/s (tyk) |
| Kanttilstand | Kold, ren, ingen glorie | Kold, let afrunding | Varmepåvirket zone |
| Værktøjsomkostninger pr. job | Ingen (digital fil) | Ingen (digital fil) | Ingen (digital fil) |
| Bedst til | Pap, skum, pakninger, læder | Vinyl, tyndt papir | Akryl, tyndt træ |
For et dybere funktionelt overblik over teknologien, se brugermanualens indgang Hvad bruges en CNC knivskærer til? gennemgår hvert værktøjshoved og hver materialekategori i detaljer. Butikker, der håndterer både emballage og skiltning, kombinerer ofte flatbed-systemet med en ATC CNC-fræser med oscillerende knivhoved så en enkelt operatør kan skifte mellem udskæring af stive plader og fleksibel fladbedskæring på samme vagt.
Materialespecifikke skærestrategier: Pap, skum, pakninger og læder
STO1630 Leveres med udskiftelige værktøjshoveder som vibrationskniv, rundkniv, stansekniv, skråkniv, fræser og rilskive, fordi ingen enkelt klinge optimerer til ethvert materiale. Indstilling af den korrekte klingegeometri, oscillationsfrekvens, dybde og tilspændingshastighed er den største enkeltstående faktor for skærkantkvalitet og klingelevetid. Nedenfor er de 4 materialefamilier, som emballage- og fabrikationsværksteder skærer oftest, med den konfigurationslogik, som erfarne operatører anvender.
Bølgepap og honningkagepap
Bølgepap- og bikageplader med flere rifter knuses let, når skæretrykket er forkert. Den vibrerende kniv skal trænge ind i pladen med bladspidsen, der frigør filten med 0.2-0.5 mm, og med en oscillation, der er høj nok (typisk 120-160 Hz), til at bladet skærer i stedet for at komprimere rifterne. Til smalle indre radier og komplekse udstansede kartonformer opretholder en tangential skrå kniv hjørnepræcision, som træksystemer ikke kan matche. Kombinér skærepassagen med rillehjulet for at opnå foldelinjer, halvskårne og fuldskårne baner i et enkelt program, hvilket eliminerer manuel ridsning.
EVA, polyurethan og polyethylenskum
Skumtætheden dikterer valget af klinge. Blød polyurethan og emballage-EPE skærer rent med et standard lige klinge ved 50-120 Hz. Tæt EVA over 50 Shore A hårdhed kræver et 1.5 mm wolframstålklinge og en højere oscillationsfrekvens for at forhindre afbøjning. For tykkelser over 30 mm leverer et pneumatisk oscillerende værktøj den skærekraft, som det elektriske hoved ikke kan. Galleri med anvendelser til skumskæring med oscillerende knive viser anbefalede opsætninger til beskyttende indsatser, værktøjsskyggebakker og akustisk skum.
Gummi-, kork- og kompositpakninger
Pakningens tætningsevne afhænger af en ren, vinkelret kant. Den pneumatiske stansekniv kombineret med vibrationsskæreren håndterer asbestfri fibre, nitrilgummi og grafitforstærkede kompositter uden den afgasning eller forkulning, som en laser medfører. STYLECNC tilbyder også en dedikeret CNC pneumatisk pakningsskæremaskine optimeret til pakningsarbejde med større volumen, hvor tolerance og tætningsintegritet ikke er til forhandling.
Læder, stof og flerlagstekstiler
Ægte læder varierer i tykkelse på tværs af et enkelt skind, så en CCD Kamerapositioneringssystem er standardopgraderingen til læderbutikker. Det identificerer defekter, samler sig omkring dem og følger trykte konturmærker. Stoff i ét lag skæres hurtigere med den runde (cirkulære) kniv end med et vibrationsblad. Se vejledningen til stakke af beklædningsgenstande i flere lag. industriel digital stofskæremaskine konfigureret med automatisk fremføring og vakuumholdning.
Værktøj-til-materiale hurtig reference
✓ Bølgepap, pap, farveæske → Vibrationskniv + rillehjul
✓ EVA/PU-skum under 30 mm → Elektrisk oscillerende kniv, 1.5 mm blad
✓ EVA/PU-skum over 30 mm → Pneumatisk oscillerende kniv, langt blad
✓ Gummi-, kork-, grafitpakninger → Pneumatisk vibration + stansekniv
✓ Enkeltlagsstof → Højhastigheds-rundkniv
✓ Læder (trykt eller mønstret) → Oscillerende kniv + CCD kameraregistrering
Fra stålforme til digital skæring: ROI for små oplagspakkerier
Det økonomiske argument for en CNC-tangentielt oscillerende knivskærer er stærkest i miljøer, hvor ordrevolumen fragmenterer e-handels specialemballage, prototyper til detailudstillinger og kontraktproduktion for mærker, der ofte skifter varenummer. Traditionel udstansning kræver en specialfremstillet stålform til hver form, med løbende værktøjsomkostninger. $500–3,000 $pr. matrice og leveringstider målt i dage eller uger. Enhver designrevision betyder bestilling af en ny matrice. For butikker, der håndterer under 5,000 enheder pr. SKU, fungerer den matematik ikke længere.
Hvor omkostningsbesparelserne kommer fra
En digital skæreproces eliminerer 4 omkostningscentre, der opstår i alle traditionelle emballageopgaver: fremstilling af forme, opbevaring og hentning af forme, opsætning af arbejdskraft og omarbejdning af designrevisioner. CAD-filen er værktøjet. En designer ændrer filen, operatøren genindlæser den, og den næste del skæres inden for få minutter. På tværs af et branchegennemsnit falder de samlede omkostninger pr. del på korte serier med 30–80% versus udstansning, med de største besparelser på job på 1 til 500 enheder og på designs, der itererer under udviklingen.
Produktionsmatematik: Når en digital skærer betaler sig
| Produktionsscenarie | Arbejdsgang med stållinealmatrice | CNC oscillerende kniv |
|---|---|---|
| Ny SKU-leveringstid | 5-14 dage (fremstilling af dyser) | Samme dag (arkiv → klip) |
| Værktøjsomkostninger pr. design | 500–3,000 dollars pr. dør | 0 kr. (digital fil) |
| Omkostninger til designrevision | Ny matrice kræves | Gem filen igen |
| Bedste løbelængde | 10,000+ enheder | 1-5,000 enheder |
| Operatørens færdighedsniveau | Dygtig stansemaskine | 2-3 timers træning |
Software- og filarbejdsgang
STO1630 Accepterer PLT-, AI-, DXF- og CDR-filer direkte fra CorelDRAW, AutoCAD, Illustrator og de fleste CAM-platforme. Automatisk indlejringssoftware arrangerer dele for at maksimere arkudnyttelsen, hvilket er vigtigt, når prisen på råplader stiger. For et mere fuldstændigt overblik over kompatible design- og CAM-værktøjer, se CAD/CAM-softwarevejledningEn supplerende læsning af den bredere business case er Fordele ved digital skæremaskine, som dækker prototypeomlægning, materialebesparelser og omfordeling af arbejdskraft mere dybdegående.
Hvor investeringen tjener sig hurtigst ind
Specialfremstillede emballagebutikker med under 5,000 enheder pr. SKU
Designstudier, der producerer strukturelle mockups og præsentationseksempler
Producenter af skumindlæg, der leverer elektronik, instrumenter og værktøj
Skiltebutikker, der skærer reflekterende film, bannermateriale og stive underlag
Paknings- og tætningsproducenter, der håndterer hyppige tekniske ændringer
Prøverum til lædervarer og fodtøj med kontinuerlig mønsterudvikling
Ofte stillede spørgsmål
Disse spørgsmål er hentet fra aktuelle diskussioner på CNCZone, OpenBuilds, Reddit og fora inden for emballageindustrien, hvor operatører evaluerer, eftermonterer eller fejlfinder tangentielle oscillerende knivsystemer.
Kan jeg eftermontere en tangentiel oscillerende kniv på en hobby-CNC-fræser?
Teknisk set ja, men på fora som CNCZone og OpenBuilds rapporterer begyndere ofte, at det kræver en fungerende 4.-aksekonfiguration og en brugerdefineret postprocessor at få et tredjeparts knivhoved til at virke med en Duet-, GRBL- eller Mach-controller. En specialbygget fladbedmaskine som ... STO1630 Leveres med C-aksen, styreenheden, vakuumbordet og softwaren allerede kalibreret, hvilket eliminerer uger med integrationsarbejde.
Hvor ofte skal oscillerende knivblade udskiftes?
Klingens levetid afhænger af materialet. Papir og bølgepap slides hurtigst, typisk efter 1-3 dage med kontinuerlig skæring. Skum slides meget længere, 3-10 dage. Glasfiber og prepreg-kompositter er de mest slibende og kan kræve daglige udskiftninger. Klinger er billige forbrugsvarer, generelt et par dollars stykket, så de samlede værktøjsomkostninger forbliver langt under laseroptik eller fremstilling af matricer.
Hvad er forskellen på elektriske og pneumatiske oscillerende værktøjer?
Elektriske oscillerende værktøjer (EOT) håndterer bløde til halvstive materialer op til cirka 28 mm i tykkelse og er standardvalget til de fleste pap-, skum- og læderarbejder. Pneumatiske oscillerende værktøjer (POT) genererer mere skærekraft og når en tykkelse på 50 mm – hvilket er nødvendigt for tæt gummi, tyk EVA, sandwichpaneler og bølgepap.
Hvorfor bliver mit bølgepap knust eller delamineret under skæring?
Almindelige årsager inkluderer utilstrækkelig oscillationsfrekvens, for højt skæretryk, et sløvt blad eller en for hurtig tilspænding til spiralstrukturen. Øg oscillationen mod 120-160 Hz, sænk bladtrykket, udskift bladet, og kontrollér, at filtskærefladen er plan. Bikage- og tredobbeltvæggede materialer kræver specifikt ensidigt slebet geometri for at undgå at knuse cellevæggene.
Kan den samme maskine skære både blødt skum og tætte gummipakninger?
Ja, STO1630 er designet til et multiværktøj. Vibrationskniven håndterer blødt skum, den pneumatiske kniv håndterer tætte gummi- og grafitpakninger, og stanseværktøjet håndterer fastgørelses- og bolthulsmønstre. Værktøjsskift tager få sekunder og er en del af det samme automatiserede program - ingen manuel omskiftning mellem job.
Er CCD Virker kameraregistrering rent faktisk til trykt emballage?
Ja, og det er den funktion, der omdanner en generisk flatbed til et produktionsværktøj til trykt emballage. Kameraet læser registreringsmærker eller trykte konturer, kompenserer for arkskævhed og trykstrækning og justerer automatisk skærestien. Operatører i emballagefora rapporterer, at dette er den eneste funktion, der endelig har gjort digital skæring mulig for trykte kartoner, etiketter og klistermærker i stor skala.
Hvordan er skærehastigheden sammenlignet med en CO2 laser på tyk bølgepap eller skum?
På fleksible materialer over 30 mm tykke kører den oscillerende kniv cirka 3 gange hurtigere end CO2 laserskæring. Maksimal skærehastighed på STO1630 når 2,000 mm/s. Lasere bevarer kanten på stiv akryl og tyndt metal, men på de materialer, denne maskine er designet til, pap, skum, stof og gummi, vinder kniven på gennemløbshastighed, kantkvalitet og driftsomkostninger.
Hvilke filformater accepterer controlleren?
Kinco-controlleren importerer PLT-, AI-, DXF- og CDR-filer direkte. Det dækker eksport fra CorelDRAW, Adobe Illustrator, AutoCAD og de fleste CAM-platforme. Automatisk indlejringssoftware arrangerer dele på arket for at minimere spild, og snitkompensation kan indstilles, før jobbet kører.
Hvor lang tid tager det at oplære en operatør?
De fleste operatører når kompetent produktion inden for 2-3 timer efter praktisk træning. Kontrolgrænsefladen er grafisk, materiale- og bladskift er værktøjsfri, og indlejringssoftwaren håndterer automatisk stioptimering. STYLECNC tilbyder også gratis træning på fabrikken og 24/7 fjernteknisk support i hele maskinens levetid.







