Definition
En CNC-lasermaskine er et automatisk computer-numerisk styret laserbearbejdningssystem, der anvender FIBER/CO2/UV-laserstråle til at markere, ætse, gravere, skære metalliske og ikke-metalliske materialer og svejse metalstykker sammen ved at smelte og smelte, samt rense forurenende lag, fjerne rust, stripmaling og belægning. Den er sammensat af sengeramme, controller, strømforsyning, generator, rør, hoved, spejl, linse, vandkøler, stepmotor eller servomotor, luftkompressor, gascylinder, gaslagertank, støvsuger, luftkølefilter, tørretumbler, software og system. Det bruges mest i industrielle fremstillingsapplikationer, skoleuddannelse, små virksomheder, hjemmevirksomhed, lille butik, hjemmebutik, reklame, kunst, kunsthåndværk, gaver, legetøj, emballageindustri, trykkeriindustri, læderforarbejdningsindustri, beklædningsindustri, bilindustri, musikinstrumenter, arkitektur, labelproduktion, medicinsk industri og meget mere.
Applikationer
CNC-lasermaskiner bruges til mærkning, ætsning, stipling, gravering og skæring af forskellige metal- og ikke-metalmaterialer:
Metalmaterialer: Kulstofstål, rustfrit stål, værktøjsstål, fjederstål, galvaniseret stål, aluminium, kobber, guld, sølv, legering, titanium, jern, messing, mangan, krom, nikkel, kobolt, bly.
Ikke-metalmaterialer: Træ, MDF, krydsfiner, spånplader, akryl, plast, PMMA, læder, stof, pap, papir, gummi, depronskum, EPM, gatorskum, polyester (PES), polyethylen (PE), polyurethan (PUR), neopren, tekstil, bambus, elfenben, kulfibre, polyvinylchlorid (PVC), polyvinylbutyrale (PVB), polytetrafluorethylener (PTFE/Teflon), berylliumoxid og alle materialer, der indeholder halogener (klor, fluor, jod, astatin og brom), phenol- eller epoxyharpikser.
Typer
CNC lasermaskiner er opdelt i skæring, gravering, mærkning, rengøring, svejsemaskine,
Kuttere er opdelt i fiber, CO2 og hybrid laserskærere,
Gravører er opdelt i fiber, UV og CO2 lasergraver.
Markører er opdelt i fiber, CO2 og UV laser mærkningsmaskine.
Svejsere er opdelt i håndholdt og automatisk lasersvejsemaskine.
Tekniske parametre - Specifikationer
| Mærke | STYLECNC |
| Laser magt | 20W - 60000W |
| Laserbølgelængde | 10.6 μm, 1064 nm, 355 nm |
| Laser Type | Fiber, CO2 og UV-laser |
| Capability | Skæring, gravering, ætsning, mærkning, rengøring, svejsning |
| Prisklasse | $2,400 - $260,000 |
Omkostninger og priser
Omkostningerne til en CNC-lasermaskine er sammensat af reservedele (CNC-controller, strømforsyning, generator, hoved, laserrør, linse, spejl, sengeramme, vandkøler, stepmotor eller servomotor, støvsuger, luftkompressor, gascylinder , gaslagertank, luftkølingsfilter, tørretumbler), software og kontrolsystem, forsendelsesomkostninger, afgiftssatser, toldbehandling, service og teknisk support.
En CNC laserskærer spænder fra $2,600 til $300,000. En CNC lasergraveringsmaskine starter kl $2,400 og op til $70,000. En CNC laser mærkningsmaskine er prissat fra $3,000 til $70,000. En CNC laser svejsemaskine koster overalt fra $16,800 til $28,000. Alt i alt bliver du nødt til at bruge rundt $6000 i gennemsnit for en CNC-lasermaskine i 2025.
Fordele og fordele
Som en ny teknologisk metode i de senere år kan CNC-lasermaskinen bestråle en stråle med høj energitæthed til det emne, der skal bearbejdes, så det lokalt opvarmes og smeltes, og derefter bruge højtryksgas til at blæse slaggen af. at skære former & profiler eller gravere tekster & mønstre.
• Smalt snit, høj præcision, god snitruhed, intet behov for yderligere bearbejdning efter skæring.
• Det har en høj grad af automatisering, kan lukkes fuldstændigt til behandling, har ingen forurening og har lav støj, hvilket i høj grad forbedrer operatørens arbejdsmiljø.
• Forarbejdningsomkostningerne er lave. Engangsinvesteringen i udstyr er dyrere, men kontinuerlig og storstilet forarbejdning vil i sidste ende reducere forarbejdningsomkostningerne for hver del.
• Det er berøringsfri behandling, med lav inerti og hurtig behandlingshastighed. Det er tidsbesparende og bekvemt, og den samlede effektivitet er høj med CAD/CAM-softwareprogrammeringen af CNC-systemet.
• Den høje energitæthed er nok til at smelte ethvert metal, og det er især velegnet til at forarbejde nogle materialer, der er svære at bearbejde med høj hårdhed, høj skørhed og højt smeltepunkt.
• Handlingstiden er kort, den varmepåvirkede zone er lille, den termiske deformation er lille, og den termiske spænding er lille. Derudover er det ikke-mekanisk kontaktbearbejdning, som ikke har nogen mekanisk belastning på emnet og er velegnet til præcisionsbearbejdning.
• Selve CNC-lasersystemet er et sæt computersystemer, som bekvemt kan arrangeres og modificeres og er velegnet til personlig behandling, især for nogle metalpladedele med komplekse konturer og former. Batcherne er store, og batcherne er ikke store, og produktets livscyklus er ikke lang. Fra et teknologisk, økonomisk omkostnings- og tidsperspektiv er fremstilling af forme ikke omkostningseffektiv, og gravering og skæring er særlig fordelagtig.
CNC-lasermaskinen er ikke et forbrugerprodukt. Det er et våben til at hjælpe dig med at tjene penge. Formålet med at købe det er at øge produktionskapaciteten, forbedre produktionseffektiviteten, reducere produktionsomkostningerne, forbedre teknologiniveauet, så det er meget vigtigt at vælge den rigtige maskine.
Hvordan man bruger
Trin 1. Bestem produktionsplanen i henhold til arrangementet, og distribuer procestegningerne til hele udstyrsdriftsgruppen.
Trin 2. Ifølge planen vil tegnepersonalet analysere tegningerne og tegne dem med CAD i henhold til tegningernes krav.
Trin 3. Kvalitetsinspektøren bekræfter rigtigheden af tegningen tegnet af tegneren.
Trin 4. I henhold til de tegnede elektroniske filtegninger beregner produktionslederen behandlingsgennemførelsestiden og forbereder de nødvendige materialer til forarbejdning og den anvendte skærende hjælpegas.
Trin 5. Programmører bruger programmeringssoftware til at forberede filer i formatet NC-drift.
Trin 6. Supervisoren udsteder en opgaveliste til udstyrsoperatøren (opgavelisten indeholder følgende indhold: programnavnet på emnet, materialetypen, materialets tykkelse, den maksimale længde og bredde af emnet, der skal behandlet, og antallet af krævede emner.)
Trin 7. Prøvklip det 1. stykke og send det til kvalitetsinspektøren til inspektion. Efter bekræftelse af, at størrelsen er kvalificeret, arkiveres det 1. stykke.
Trin 8. Start batchbehandling
Trin 8. Nummer det behandlede emne.
Forholdsregler
Forholdsregler ved opstart
• Kontroller, om der er forhindringer på maskinbordet, som påvirker nulreturen af værktøjsmaskinens X-, Y- og Z-akser, og fjern dem om nødvendigt.
• Forbered forskellige gasser, der kræves til skæring, og juster trykket til en passende værdi efter behov; for eksempel skal ilttrykket, der bruges til skæring, justeres til 0.4-0.5 MP, og trykket af nitrogengas skal justeres til 1.8-2.2 MP (Bemærk: Ifølge skærepladens tykkelse skal trykket ændres , og den tynde plade skal bruge et lille lufttryk, og den tykke plade skal bruge et højt lufttryk).
• Åbn aftapningsventilen på luftkompressorens luftlagertank for at dræne kloakvandet i lufttanken, og luk derefter aftapningsventilen for at starte luftkompressoren (luftkompressorens påfyldnings- og aflæsningstryk skal indstilles til 0.8 MP og 1 MP ).
• Start spændingsregulatoren (spændingsregulatorens værdi er indstillet til 380~400V).
• Start kondensatoren (funktion: for at køle den gas, der genereres af luftkompressoren, tørre den og send den til hver reflektor).
• Start køleren for at kontrollere, om dens vandstand og vandtryk er normale, og tænd for kølevandet og normaltemperaturvandet. Kølevandstrykket skal indstilles til ca. 0.5 MP, og den øvre grænsetemperatur skal indstilles til 20 grader. Vandtrykket ved stuetemperatur er omkring 0.3 MP, den øvre grænsetemperatur er sat til 30 grader om sommeren og 25 grader i andre årstider.
• Tænd for trykket af højrent nitrogen (renhed ≥99.999℅) er større end 0.4MP, trykket af højrent kuldioxid (renhed ≥99.999℅) er større end 0.4MP, og trykket af højrent helium ( renhed ≥99.999℅) Større end 0.4MP.
• Tænd for lasergeneratoren.
• Tænd for maskinen, gå ind i OPERATØR-systemet (adgangskode: bruger), slip nødstopknappen og nulstil alarmen, vend tilbage til referencepunktet (SET NUL), tænd CLC-knappen, tænd startknappen (LASER ON) , og observer laseren, efter at ordet (HV READY) vises på panelet på el-kabinettet, kan højspændingsknappen (HV ON) på det numeriske kontrolpanel tændes.
• I henhold til opgaveplanen skal du indtaste det program, der skal behandles, i CNC'en til forarbejdning og produktion.
Forholdsregler for nedlukning
• Returner X-, Y- og Z-akserne til referencepunktet.
• Sluk for højspændingsknappen (HV ON).
• Sluk for strømforsyningen (LASER OFF).
• Tryk på nødstopknappen for at lukke CNC-panelet. (Strømforsyningen til CNC-panelet kan ikke slukkes med magt. Tvangsnedlukning kan nemt forårsage tab af systemdata)
• Afbryd strømforsyningen til maskinens elektriske styreskab.
• Stop køleren og afbryd dens strømkilde.
• Afbryd strømforsyningen til det elektriske styreskab.
• Stop luftkompressoren og afbryd strømmen.
• Stop kondensatoren og afbryd strømforsyningen.
• Luk hver ekstra luftventil.
• Rengør CNC-lasermaskinen.
Forholdsregler under drift
• Beskyttelse mod slagg fra boring (beskyttelseslinse).
• Ved skæring af rustfrit stål, galvaniseret plade, aluminiumsplade og andre materialer er det let at forårsage slagger og forurene fokusspejlet. For at undgå sådanne konsekvenser på grund af forkert parameterindstilling skal kunderne notere sig følgende punkter.
• Udstansningen h8 er indstillet til 2~5 mm, og h8 øges med forøgelsen af materialetykkelsen.
• For materialer med en tykkelse større end eller lig med 2.5 mm er det påkrævet at aktivere muligheden for "skær lille hul efter gennemboring" og indstille radius af det lille hul til 0.5-1 mm.
• Ved rustfrit stål med en tykkelse på 3 mm eller mindre skal der anvendes nitrogenboring.
• Rustfrit stål tykkere end 3 mm kan perforeres med nitrogen eller oxygen.
• Til aluminium eller galvaniserede plader skal der anvendes iltperforering.
• Når du borer huller med ilt, er det nødvendigt at slå "Vent på ilt- og nitrogenkonvertering" til og indstille tiden til 1 til 3 sekunder.
• Under skæringsprocessen skal kunden være opmærksom på pladens deformation. Hvis pladen springer, er kunden forpligtet til at trykke pladen inden udskæring, for at undgå, at der opstår uigennemtrængelig skæring og slagger på grund af pladens slag.
Personlige sikkerhedstip
• Tjek arten af det materiale, der skal skæres, lær om det vil producere giftig gas ved skæring, og sørg for, at der er et ordentligt rygesystem. (Bemærk: operatørerne skal bære beskyttelsesudstyr)
• Fokuser på instruktionerne i udstyrets betjeningsvejledning.
Sikkerhedstips til værktøjsmaskiner
• Når du starter et skærejob, skal du være opmærksom på følgende: Kontroller egenskaberne af det materiale, der skal skæres, forstå dets refleksion af strålen, og sørg for dets absorption af lys for at forhindre beskadigelse af laseren efter refleksion.
• Vær opmærksom på elektricitet og laserskader under brugen.
Elsikkerhed
Maskinen drives af 390-400V AC, og konverteres derefter til en højspænding på mere end 10 kV gennem en højspændingstransformer for at give excitationsenergi.
• Når den er tændt, må du ikke åbne el-kabinettet og laserhovedets beskyttelsesdør for at undgå elektrisk stød.
• Når den er slukket, må du ikke åbne el-kabinettet og laserhovedets beskyttelsesdør, især bagdøren på el-kabinettet,
• Fordi elektriciteten inde i laseren muligvis ikke er fuldstændig afladet, er det let at forårsage skade på mennesker.
Lasersikkerhed
Laser er usynligt lys med høj effekttæthed, som er let at forårsage forbrændinger og stråling til den menneskelige krop. Når du bruger den, må du ikke stå i lysets vej for at undgå at blive brændt. Stir ikke direkte på laseren for at undgå at blive forbrændt. Det er bedst at bære beskyttelsesbriller til arbejdet.
Forholdsregler for fokuseringslinser
Vær opmærksom på rengøringen af fokuslinsen og rengør den ofte. Det skal justeres en gang om måneden, hvis den optiske vej viser sig at være slukket, og udstyret skal vedligeholdes regelmæssigt i henhold til vedligeholdelseskravene i betjeningsvejledningen for at holde udstyret i den bedste stand.
Forholdsregler for kold tørretumbler
• Indendørstemperaturen må ikke overstige 35 grader.
• Udled spildevand hver dag.
• Rengør ventilationsåbningerne en gang om ugen (blot blæs med en luftpistol).
• Rengør filteret hver måned (blød børste og sæbevand).
Vedligeholdelse og fejlfinding
Værktøjsmaskine Daglig vedligeholdelse
• Den eksterne optiske vej kontrolleres 1-2 måneder. Hvis kobberspejlet viser sig at være forurenet, skal det rengøres i tide (rengøring efter behov). Efter rengøring skal den eksterne optiske vej justeres igen. Efter justering skal du ikke flytte den let.
• Skruen og lineærføringen skal smøres og vedligeholdes hver halve måned til en måned.
• Hele maskinbordets overflade skal rengøres en gang om ugen.
• Rengør støvet på køleren på køleren en gang om ugen (blæs køleren op og ned med luft). 5. Tjek vandstanden i vandveksleren en gang om måneden og efterfyld vandet (bemærk at vandet indeni skal være så rent som muligt).
• Tjek filteret på den kolde tørretumbler en gang hver 2.-3. måned og rengør filterelementet en gang (alkohol). Vask det ikke for hårdt. Hvis der er oliepletter, rengør den med benzin. Hvis den er beskadiget, skal den udskiftes.
• Arbejdsbordets og løftebordets styreskinner rengøres en gang om måneden.
• Køleren skal efterses hver måned. Hvis vandstanden er utilstrækkelig, skal du efterfylde vand. Det rene vand skal udskiftes hver 2. måned, og det destillerede vand udskiftes hver 6. måned. Hvis vandkvaliteten ikke er god under inspektionen, skal den straks udskiftes.
Det anbefales at bruge teleobjektivskæring til kulstofstål over 9.6mm og rustfrit stål over 5mm, som er let at beskytte linsen.
• Husk at rengøre linsen efter skæring af rustfrit stål, træ, gummi, plexiglas og kvarts.
• På grund af den høje temperatur om sommeren, hvis CNC-lasermaskinen arbejder i lang tid, kan Z-aksen og Z-akseboksen blive lidt opvarmet, hvilket er normalt. Men hvis temperaturen er høj eller endda varm, er det ikke normalt. Det anbefales at begynde at kontrollere fra følgende aspekter:
- Kontroller, om kontakten på den eksterne lysvej på køleren er tændt.
- Om Z-aksens optiske vej er positiv.
- Er overfladen på fokuslinsen meget beskadiget (mange pletter på overfladen).
- Om Z-aksen er lodret.
- Om de 2 kobberspejle i den proksimale ende af Y-aksen er rene. Enhver af ovenstående situationer vil få Z-aksen og Z-aksen til at varme op, så du bør være mere opmærksom på det i fremtiden.
- Efter at have skiftet den blandede gas, spænd ventilerne til den blandede gas, og luk derefter forsigtigt låget.
• Vær opmærksom på standarddriften. Når du hæver hovedet (RETRACT) for at udføre cyklusklipning (CYCLE START) og sænker hovedet (SET TO CUT) for at udføre cyklusskæring (CYCLE START), skal du være opmærksom på displayet i programmet og ikke bevæge dig hurtigt, når skærehovedet sænkes. (Det er nemt at styrte skærehovedet på denne måde).
• Hyppig sprængning vil forekomme i følgende situationer (hyppig sprængning vil beskadige linsen).
- På grund af den ustabile arbejdsspænding eller andre årsager er de impulser, som laseren udsender, nogle gange ustabile.
- Lyset er partisk.
- Piercingsparametre er ikke rimelige.
• En gang imellem skal du bruge en vatpind eller en absorberende bomuld til at dyppe noget acetone for at rense indersiden af Z-aksen.
CNC Laser Daglig vedligeholdelse
For at CNC-lasermaskinen skal have og opretholde en god arbejdsydelse, er det nødvendigt at give den gode arbejdsforhold, det vil sige at opfylde dens krav hovedsageligt med hensyn til vand, gas og elektricitet.
Kølevandets hovedfunktion er at fjerne den varme, der genereres under drift, og forhindre det i at arbejde ved høj temperatur. Køleren bruger destilleret vand til at fjerne varmen i el-kabinettet og resonanshulrummet gennem køling og vandcirkulation, så maskinen kan fungere normalt. Kølevandets vandtemperatur bør holdes på 20 grader. Da vandet passerer gennem kølerens rørledning og kobberpladen i resonanshulrummet, kræves det, at vandets pH og ledningsevne opfylder kravene, ellers vil laseren blive beskadiget, hvis den bruges i længere tid. For at undgå denne situation skal der tilsættes korrosionshæmmere til vandet, og vandets ledningsevne bør måles regelmæssigt for at sikre, at vandkvaliteten lever op til kravene. RF-generatoren afkøles med deioniseret vand, og der kræves også et deioniseret middel for at sikre, at ledningsevnen lever op til kravene.
Arbejdsgassen er opdelt i 2 typer, den ene er den blandede gas, der giver mediet til resonatoren, og den anden er nitrogen med høj renhed. Renheden af højrent nitrogen skal nå mere end 99.99%, ellers vil det forurene og forårsage skade på linsen i den indre optiske vej. Vær opmærksom på kvaliteten af gassen, ellers bliver laseren let beskadiget.
Vedligeholdelse af luftkompressorer
• Kontroller oliestanden (i 3/4 position) hver dag før opstart, og dræn spildevandet efter stop.
• Rengør kølenettene på begge sider (blot blæs med en luftpistol) og luftfilteret hver uge.
• Rengør oliekølerens luftkøler hver 1000 timer.
• Kontroller remspændingen hver 1000 timer for at justere.
• Udskift luftfilteroliefilterets kompressorolie hver 4000 timer.
• Overskrid ikke 110 grader, når maskinen kører (80~90 grader, når du arbejder).
• Antallet af motorstarter må ikke overstige 20 hver time.
• Brug ikke nødstoppet til ikke-nødsituationer.
• Ventilatorbladene kører mod uret, hvilket indikerer, at ledningerne ikke er vendt.
Sikkerhed og sikkerhed
Fire Protection
Oxygen er nødvendig til driften af CNC-lasermaskinen, så rygning bør forbydes i området omkring maskinen, især i nærheden af iltcylinderen, for at forhindre skjulte farer og unødvendige skader. (Hvis forholdene tillader det, skal der forefindes ildslukkere ved siden af udstyret)
Laser beskyttelse
Når man rammer midten, skal man være opmærksom på at sikre sig, at personens hånd er væk først, slukke for h8-kontrollen (sluk for CLC) og derefter tænde. Ved justering af den udvendige lysbane skal det sikres, at ingen står i lysbaneområdet. Operatøren bør også være opmærksom på at sikre, at lyset ikke rammer mennesker før optænding. Lysstyrken og tiden bør styres til et rimeligt område (den centrale effekt er generelt 200 mellem 0.01 og 0.02S. Ved justering af den eksterne optiske vej styres lysudgangseffekten generelt til ca. 300W, og lysudgangstiden styres mellem 0.2 og 0.5S). Efter at den eksterne optiske vej er justeret, skal alle beskyttelsesdæksler installeres før skæring. Ved udskiftning af luft skal højspændingen først fjernes, og døren lukkes umiddelbart efter luftskiftet. Åbn ikke døren til el-kabinettet tilfældigt, og rør ikke ved kredsløbene og de elektroniske komponenter indeni.
Tendenser
Intelligensens æra vil komme i alle henseender. Uanset om det er Tysklands Industri 4.0 eller Kinas smarte fremstilling, kommer den 4. industrielle revolution på det industrielle område stille og roligt. Som en højpræcision laser CNC maskine er laser CNC skæremaskinen eller laser CNC graveringsmaskine bundet til at holde trit med tiden og flyve med teknologi. Udviklingen af laser-CNC-automatisering har i høj grad forbedret værkstedets produktionskapacitet og automatiseringsniveau.
I fremtiden, på dette grundlag, brygger en æra med laser-CNC-graverings- og skæremaskiner kombineret med intelligent fremstilling dybt inden for netværksteknologi, kommunikationsteknologi og computersoftwareteknologi. Som en intelligent fremstilling pilot demonstrationsenhed, STYLECNC er afhængig af sine egne systemteknologiske integrationsevner, med fokus på den fremtidige udviklingsretning og teknologiske kommanderende højder og slutter sig til strategiske partnere for at bygge en fuldt intelligent laser CNC-bearbejdningsfabrik og skabe en ny situation for intelligent laser CNC-gravør og laser CNC-skærer.
Ting at overveje
Dette er kun en lille ridse at vide om automatisk CNC-laserbearbejdning. Men ved at have en grundlæggende forståelse af disse nyttige koncepter, vil du hurtigt kunne bygge videre på dem og udvide din viden om valg af CNC-lasermaskiner.