Hvis nogen beder dig definere de 5 vigtigste ting, som du bør overveje, inden du køber en trædrejemaskine, hvad vil du så medtage?
Ja, vi ved godt, at det ikke er så nemt at gætte. Dette bliver endnu sværere, når du er nybegynder i trædrejning.
STYLECNC er således her for at levere de optimale retningslinjer, du bør følge, inden du køber din egen drejebænk til træbearbejdning.
Headstock, spindelgearkasse, seng, glideboks og vogn er nogle af de mest afgørende aspekter, du kan kigge efter allerførste gang, hvis du har gennemsnitlig eller lille viden i denne branche.
Men det er ikke de mindste ting, der ville fuldende scenen. Hvad skal du ellers vide som trædrejer?
Følg med til det sidste med denne skrivning.
Hvad er mulighederne med et sæt til træbearbejdning?
Da drejebænken udfører arbejdet med træbearbejdning gennem computerstyret kommando, opfylder nøjagtigheden altid dit ønskede output. Når man har sådan et værktøj i sit repertoire, kan man lave næsten alt, hvad man kan komme i tanke om af tømmer.
Fra at slibe træ til at lave spændende møbler og designs, vil en budgetvenlig CNC-trædrejebænk klare det hele for alle trædrejere.
Hvad er en drejebænk?
En drejebænk er en type værktøjsmaskine, der arbejder med en elektrisk motor til at rotere spindlen gennem et rem- og gear transmissionssystem, som drejer emnet på spindelpatronen for at rotere, og derefter bruger bladet, der er fastgjort på værktøjsstolpen, til at udføre drejning . En drejebænk bruges typisk til drejning af endeflade, indre og ydre diameter, bue, tilspidsning, boring, boring, excentricitet, prægning, skæring, rilling og drejning af gevind.
De fleste drejebænke leveres med en række specialværktøjer og klinger, som kan fuldføre indvendig og udvendig bearbejdning, boring, gevindskæring, skæring af riller, endefladebearbejdning, drejning af emner, drejning af ydre cirkler, boring af centerhuller, drejning af huller, oprømning, drejning af koniske spidser, drejning af formningsflader, rifling, spiralfjedre og flere bearbejdningsprocedurer.
Metal drejebænk er en type power metal fabrikationsværktøj, der bruger drejning, skæring, slibning eller specielle bearbejdningsmetoder til at behandle forskellige metaldele for at opnå den nødvendige geometriske form, dimensionelle nøjagtighed og overfladekvalitet. Metaltypen er den mest udbredte variant og også kendt som den kraftigste.
Træbearbejdningsdrejebænke er de mest populære værktøjsmaskiner til træbearbejdning, der bruger HSS (højhastighedsstål) eller drejeværktøjer i hårdlegering (spindeludskæring, rundnæseskraber, skåludskæring, skilleværktøj, oval skæv mejsel, skrubbejern, udhulningsværktøj) til at skærpe hårdttræ og kork til fuldende cirkler, indvendige huller, endeflader, kegler til at lave trappebalustere og spindler, romerske søjler, bord og stoleben, kummer, møbler og dekorationer, vaser, søjleborde, sengestolper, pinde, bæger, flaskehætte, suona, kopbetræk, kagerulle, håndtag, fløjte, cellotilbehør.
Der er mange klassificeringsmetoder for metaldrejebænke, og den mest almindeligt anvendte klassificeringsmetode er at klassificere efter maskinens bearbejdningskarakter og det anvendte skæreværktøj. Derudover kan den klassificeres efter graden af alsidighed, elværktøjets arbejdsnøjagtighed, w8 og størrelse, antallet af elværktøjets hovedorganer og graden af automatisering. Aktivskalaen for metaldrejebænkeindustrien rangerer 1. blandt alle undersektorer af elværktøj, hvilket er meget højere end andre undersektorer.
Hvad er en trædrejebænk?
En trædrejebænk er en slags kraftfuldt træbearbejdningsværktøj til at skærpe tømmer, tømmer, træ (eg, valnød, balsa, fyrretræ, ask, keltis, redwood, bøg, ahorn, akasa, bambus, cedertræ) til cylindriske profiler med forskellige bearbejdningsoperationer, inklusiv drejning, skæring, slibning, rømning, udskæring, rifling, boring, deformation eller beklædning med HSS eller hårdmetalværktøjer, fræsere, klinger, knive til at skabe en genstand med symmetri omkring en rotationsakse.
Der er 2 almindelige typer af elektriske trædrejedrejemaskiner: fuldautomatiske typer og halvautomatiske typer. Automatisk trædrejeværktøj er elværktøj til træbearbejdning med computer numerisk styret, alt arbejdet er automatisk fra start til slut. Den halvautomatiske variant er også ganske den samme som den fuldautomatiske variant bortset fra at fodringsarbejdet afsluttes manuelt.
En sådan maskine består af en seng og en endestamme installeret for enden af sengens styreskinne, en værktøjsholder installeret i midten af sengens styreskinne, en hovedstamme installeret i hovedet af sengen, en hovedspindel installeret på topstykket, og patronen på det, motoren installeret på topstykket, og transmissionsanordningen med variabel hastighed installeret på motorspindelen.
Et sådant værktøj er også kendt som en trædrejemaskine, trædrejebænk, trædrejeværktøj, træbearbejdningsdrejebænk eller en drejebænk til træ.
Hvad er en automatisk trædrejebænk?
En automatisk trædrejebænk er en type CNC-træbearbejdningsværktøj med computernumerisk styring til groft og findrejning af emner af ydre cirkel, indre hul, endeflade, tilspidset overflade, riller og skæring for at realisere fuldautomatisk bearbejdning til engangsbearbejdning af træbearbejdning lave projekter.
En automatisk trædrejer kan afslutte fremstillingsprocessen af et stykke træ uden menneskelig indgriben i henhold til CNC-programmeringen. Efter at programinstruktionerne er indlæst i computerkontrolsystemets hukommelse, kompileres og beregnes de af computeren, og informationen overføres til chaufføren for at køre motoren gennem CNC-controlleren for at dreje tømmer med de designede filer.
Det er også kendt som CNC (såvel som automatiseret, computerstyret, computer numerisk styret, computerstyret og digital) trædrejemaskine eller drejecenter.
Hvad bruges en trædrejebænk til?
De manuelle og halvautomatiske trædrejebænke er designet til håndværkere, hobbyfolk, boligbutikker og små virksomheder til at forme træ til personlige skåle, cylindre, ringe, kugler.
De fuldautomatiske CNC-træbænke er ideelle til kommerciel brug og industriel fremstilling til at skære, fræse og forvandle hårdttræ og nåletræ til træskåle, kageruller, vaser, skuffetræk, lysestager, tryllestave, poolkøer, køklistermærker, billardkøer, baseballbat, skakbrikker, bordskåner, souvenirbokse, æggebæger, perler, tønder, runde æsker, trommestikker, trætallerkener, vinkopper, saftige plantekasser, sprøjter, trappebalustere og spindler, julepynt, salt- og peberbøsser eller møller, bægre, lamper, kuglepenne, flaskepropper, kasser med låg, lommelygter i træ, juletræer , honningdippere, spatler, skeer, is skeer, vedhæng af græskar, Buddha-hoveder, forstørrelsesglas, mortere og støde, antikke peberkværne, møbelben (stoleben, bordben, skammelben og sofaben), ringformer (armbånd og armringe), træværktøj og legetøj, pizzaskærer håndtag, pigtail flipper håndtag, kaffe scoop håndtag og håndtag til alt og alt.
Derudover er alle drejebænke velegnede til undervisning, træning og forskning af skoleelever og lærere.
Hvordan fungerer en CNC træ drejebænk?
CNC-trædrejning er en form for computer numerisk styret træbearbejdningsproces, der bruges til at skabe trædrejningsgenstande med klinger. Det adskiller sig fra de fleste automatiske træbearbejdningsformer ved, at emnet bevæger sig, mens et stationært blad bruges til at skære og forme det. Mange indviklede former og designs kan laves af CNC-drejemaskiner.
I processen med automatisk trædrejning er den numeriske kontrolenhed et specielt computernumerisk kontrolsystem, der styrer det computerstyrede drejeværktøj og fuldender den automatiske bearbejdning af delene. Den modtager digitale delemønstre, proceskrav og anden information og udfører interpolationsbearbejdningsoperationer i henhold til en bestemt matematisk model. Som et resultat styres hastigheden og positionen af hver bevægelseskoordinat i realtid for at fuldføre bearbejdningen af delene.
Arbejdsprincippet er hovedsageligt opdelt i følgende 4 trin:
Trin 1 Når du drejer emner, skal du først og fremmest i henhold til mønsteret og procesplanen for de behandlede dele skrive en programliste i det format, der er specificeret af det anvendte computerstyrede system, og optage det på programbæreren.
Trin 2 Indtast programmet på programbæreren i den numeriske kontrolenhed gennem inputenheden.
Trin 3 Efter at den numeriske styreenhed har behandlet inputprogrammet, sender den en kommando til servosystemet for hver koordinat.
Trin 4 I henhold til signalet sendt af controlleren driver servosystemet de bevægelige dele af værktøjsmaskinen gennem servoaktuatoren gennem transmissionsenheden, så den fungerer i overensstemmelse med den foreskrevne handlingssekvens, hastighed og forskydning for at producere dele i overensstemmelse med tegningen.
Hvor meget koster en trædrejebænk?
Hvis du har en idé om at købe en billig drejebænk til træbearbejdning, kan du undre dig over, hvor meget det koster? hvordan får man en fair pris? Fortæl det realistisk, de endelige omkostninger afhænger af maskinens konfigurationer, inklusive akser, spindler, drejeværktøjer, knive, fræsere, strømforsyning, styresystem, drivsystem, anden hardware og software.
En entry-level mini træ drejebænk starter kl $200,- til hobby- og hjemmebrug, er en midi-drejebænk typisk prissat fra $1,200 til $3600,- for små virksomheder, koster en primær automatisk CNC-træbænkmaskine overalt fra $2,800 til $11,180,- til kommerciel brug, mens nogle professionelle drejebænke i fuld størrelse er så dyre som $13,000,- til industriel fremstilling, afhængig af maskinens funktioner og muligheder.
Hvis du ønsker at købe fra udlandet, tilføjes yderligere momsgebyr, toldbehandlingsgebyr og forsendelsesomkostninger til det samlede budget.
Træ drejebænketyper
Center typer
Center drejebænk er den mest almindelige type. Den gamle transmission blev drevet af et remført tårnhjul, men nu er den blevet ændret til en gearkasse. Fordelen ved gearkassen er, at den nøjagtigt kan styre spindlens hastighed uden for højt spindelhastighedsområde, remfriktion eller glidning. Fordi spindlen er placeret vandret, er den også kendt som en vandret type. Hvis sengefladen er kærv, er det en Gap-type.
Bænktoptyper
Benchtop er også kendt som desktop eller bordplade. Deres type og struktur ligner centertyper. De er normalt installeret på et arbejdsbord og får deres navn. De er velegnede til fremstilling af præcisionsmåleværktøjer, instrumenter og smådele.
Lodrette typer
Hovedspindelen af den lodrette drejemaskine er installeret lodret, sengen er vandret, og emnet er placeret på den roterbare seng. Den er især velegnet til drejning af emner med stor diameter, men kort længde.
Typer af tårne
Drejemaskiner til træbearbejdning af tårne er også kendt som sekskantede drejebænke, som er designet til at erstatte bagstammen på almindelige drejebænke med et sekskantet roterende tårn. Specielt velegnet til bearbejdning af et stort antal emner i en række forskellige behandlingsprocedurer (såsom boring, oprømning, boring) og velegnet til masseproduktion.
Automatiske typer
Den automatiske kan automatisk dreje emnet i henhold til bearbejdningsrækkefølgen. Når drejningen er afsluttet, trækker den automatisk værktøjet tilbage, tilfører materialet og udfører drejningen af det næste færdige produkt, som er velegnet til masseproduktion af emner med mindre diameter.
Kopieringstyper
Det er også kendt som profilerings- eller imitationsdrejebænk, som bruger pennen til at bevæge sig i overensstemmelse med modellens eller skabelonens form, og drejeværktøjet flytter også drejearbejdet tilsvarende, så det kan dreje emnet nøjagtigt som modellen.
CNC typer
Den er velegnet til bearbejdning af emner med store mængder, komplekse designs og høje præcisionskrav. Avancerede CNC-værktøjer er også kendt som CNC-drejecentre.
Specifikationer
Mærke | STYLECNC |
Model | STL0410, STL0810, STL1512, STL1516, STL1530, STL2030, STL2530 |
Max drejelængde | 3000mm |
Max drejediameter | 300mm |
Maksimal tilførselshastighed | 2000mm / min |
Minimum indstillingsenhed | 0.1mm |
Lufttryk | 0.6-0.8Mpa |
Prisklasse | $2,800 - $11,180 |
Hastighedsområde | 0-3000r / min |
Transmissionstype | Kugleskrue til X/Z-akse, Gear til Y-akse |
Drejebænke maskindele
Hoved Stock
Hovedstammen, også kendt som drivcentret, er placeret på venstre side. Den består af en transmissionsmekanisme (remført tårnhjulstransmission og geartransmission) og en hul spindel med morse-konus. Den bagerste del af spindlen er udstyret med et gear, som er forbundet med tårnhjulet eller gearet på transmissionsmekanismen for at drive spindlen til at køre. Den forreste del af spindlen kan udstyres med spændepatron, frontplade og andre armaturer til fastspænding af emnet. (Fordelen ved den hule spindel er, at den reducerer spindlens w8 og kan rumme lange emner. Den kan også bruges sammen med skærende værktøjer til at realisere automatisk læsning og aflæsning.)
Spindel gearkasse
Hovedmotoren driver spindlen til at rotere gennem transmissionskæden inklusive den mellemliggende gearstang og spindlens høj- og lavhastighedskonverteringsstang. spindlen driver kugleskruen eller fremføringsstangen under kontrol af tilholdergearet og gearkassen for at realisere forbindelsen mellem spindelrotationen og fremføringen af værktøjsstolpen.
Kugleskrue kaldes en skrue, og foderstang kaldes en glat skrue, som begge er opkaldt efter dens gevind (skrue) og glatte overflade.
Ledskruen bruges til gevinddrejning. Rotationen af spindlen driver ledeskruen gennem sættet af geartransmissionspar i gearkassen for at drive skruen ved et bestemt hastighedsforhold. En møtrik, der er skåret i halve, monteres i værktøjsstolpen, som kan fastgøres på skruens gevind, når den er lukket, og driver derefter værktøjsstolpen til at bevæge sig med en bestemt hastighed (en omdrejning af spindlen, hvor længe værktøjet stolpebevægelser) for at klippe tråden.
Glatte stænger bruges til at dreje glatte ydre overflader (eller rifling). Der skæres et kilespor på den, og et glidende tandhjul i værktøjsholderen er ærmet på lysstangen for at modtage bevægelsen. På dette tidspunkt bevæges kniven af et stativ monteret under sengen. Forskellen med blyskruen er, at hastighedsforholdet mellem spindlen og den glatte stang ikke er fikseret, og transmissionskæden på hurtigtilførselsmotoren kan forbindes gennem koblingen, så den glatte stang roterer hurtigt for at drive værktøjsstolpen for hurtigt at nærme sig arbejdsemnet og spare bearbejdningstid.
Strømafbryderen til værktøjet efter bevægelse er et 4-til-5-positionshåndtag (som kan flyttes på et krydsformet skinne). Den kan flyttes op og ned for at ændre lysbjælkens rotationsretning. Den midterste position afskærer transmissionskæden fra spindlen, stopper lysstangens rotation og forhindrer bevægelsesinterferens, og træk derefter til venstre og højre for at tænde for hurtigfremføringsmotoren for at implementere hurtig fremføring. Der er også nogle typer maskiner, håndtaget kan kun flyttes op og ned (2 retninger og 3 positioner), og det hurtige skæreværktøj er et separat håndtag installeret på vognkassen.
Hvis gearkassens indbyggede gear ikke kan opfylde forarbejdningskravene, kan du åbne dækslet på gearskiftedækslet, hænge et gear med et bestemt antal tænder på akslen og flytte håndtaget for at vælge det gearskifte, der skal flyttes i henhold til gearskiftets indstillede udvekslingsforhold. Kniv.
Drejebænk Seng
Sengen er en stor grunddel lavet af støbejernskonstruktion, der har gennemgået kvaternisering. Der er 2 højpræcisions V-formede styreskinner og rektangulære styreskinner, styreskinnerne er generelt lavet ved højfrekvent hærdningsbehandling. Styreskinnen er opdelt i 2 dele for at guide vognen og halestammen til at bevæge sig. En blyskrue er monteret under sengen. Skruen passer til spindlens rotationshastighed og kan samarbejde med den automatiske fremføringsmekanisme på værktøjssædet for at udføre gevindskæring og rifling af emnet (eller prægning).
Sengens tværsnitsform har forskellige designstile alt efter produktionsanlægget, og den kan groft opdeles i 2 typer: Britisk og amerikansk drejebænk.
Sengebunden indeholder en sengehest og en sengeramme, den nederste del er sengerammen, og den øverste del er sengehesten.
Skubboks
Slideboksen er indrammet på sengen, og den hængende del på siden er udstyret med en transmissionsmekanisme til at modtage bevægelse fra blyskruen og den glatte stang, og drive værktøjsholderen monteret ovenfor til at skære.
Vogn (værktøjsholder)
Vognen inkluderer en sammensat vogn og en automatisk fremføringsmekanisme. Den sammensatte vogn kan betjene vandret og langsgående fremføring. (Den tværgående fremføringsretning, der er nævnt her, holdes vinkelret på lejet, og den langsgående fremføringsretning er parallel med lejet, dvs. set fra spindlens perspektiv i stedet for operatørens perspektiv.) Generelt set bæres den langsgående fremføring af glideplade. Det store håndhjul (fremføringshåndhjul) på kassen betjenes, og den vandrette fremføring betjenes af håndhjulet på værktøjsholderen. Princippet for den automatiske fremføringsmekanisme til gevindskæring og arbejdsemnehobbing er at bruge emnet til at køre med konstant hastighed, og værktøjet i vognen bruges til at dreje emner med konstant hastighed og lineær bevægelse.
Et trædrejeværktøj fastspændes på den firkantede værktøjsholder. Denne del af nogle maskiner kan rumme 4 drejeværktøjer på samme tid, og et drejeværktøj er valgt til bearbejdning med et håndtag, der roterer 90° hver gang, hvilket sparer besværet med hyppige værktøjsskift.
Det øverste sæde af den sammensatte værktøjsstolpe kan drejes på indekspladen for at ændre den vandrette fremføring til en skrå fremføring til bearbejdning af skrå overflader.
Når styrestangen til gevindskære/glatte overfladeskæring drejes til gevindpositionen, spændes de 2 halvmøtrikker i glidekassen på ledeskruen, og transmissionskæden fra glidehjulet på den glatte stang til stativet på sengen frakobles, og ledeskruen driver gevindet til at dreje. Tværtimod, den glatte skrue samarbejder med sengestativet for at drive den ydre cirkelskæring.
Det lodrette og vandrette fremføringshåndtag styrer, om det øverste sæde på den sammensatte værktøjsstolpe eller den vandrette glideplade er forbundet med lysbjælken, dvs. om værktøjsbladet fremføres automatisk.
Hale Stock
Halestammen er placeret på højre side af sengen. Akselhullet på halestokken har en morsekonus, som kan udstyres med bor, rømmeskær og skruehaner til bearbejdning af indre hul. Du kan også flytte bagstammen på styreskinnen i henhold til længden af emnet; På dette tidspunkt kan tailstocken udstyres med det øverste center til at bære det emne, der er fastspændt af patronen, for at forhindre, at emnet, der spændes fast af patronen, bliver for langt og svært at spænde fast.
Træ drejebænk tilbehør
Chuck
Chucken er en mekanisk anordning, der bruges til at fastspænde et emne på en drejebænk.
Ansigtsplade
Frontpladen er et grundlæggende tilbehør, der bruges til træ- eller metalvarianterne. Det er en rund metalplade (normalt støbejern). Der er mange radiale eller uregelmæssige parallelle slanke riller på frontpladen, som bruges til boring og boring af større eller uregelmæssigt formede arbejdsgenstande, og arbejdsgenstande, der ikke kan fastspændes med andre metoder.
Finger
Det påføres hullet i det bearbejdede arbejdsobjekt. De 2 ender af dornen er forsynet med centerhuller, således at den ene ende understøttes af midten og den anden ende går ind i spindelenden.
• Solid finger.
• Udvid fingeren.
• Række finger.
• Skru finger.
• Keglefinger.
Center (spids, fingerbøl), retraktor (patron, klemme)
Centret bruges til at understøtte arbejdet. Det er installeret på spindelenden og kaldes live center, også kendt som top center eller front center.
Der er 5 typer drejebænke:
• Almindelig center.
• Center for små stykker.
• Halv center til skæring af endefladen.
• Bevægelig center til højhastighedsskæring.
• Paraplycenter til rør eller hule cylindre.
Retraktor, den hule del kan bruges til at holde arbejdet.
Den hjerteformede retraktor kaldes også en kyllingehjertepatron, som normalt bruges til at holde runde arbejdsgenstande.
Clip-formet retractor: Clip-formet retractor bruges normalt til at holde firkantede arbejdsgenstande.
Drevet skive
Den drevne skive er installeret på spindlen, og når den roterer, roterer den arbejdsemnet, der er fastspændt mellem de 2 øverste centre til drejning.
Collet Chuck
Spænden er hovedsagelig ansvarlig for at fastspænde arbejdsobjektet med lille diameter til spindelenden. Det bruges hovedsageligt til sekskantede og automatiske drejebænke.
Stadig hvile
Det er en stabil støtte, som monteres på værktøjsholderen og bevæger sig med den for at undgå værkets bøjningsfænomen.
Vinkelplade
Det bruges som et hjælpeværktøj, der ikke kan installeres direkte på frontpladen.
V Klemmeblok
Det bruges til at bestemme værkets midterposition.
Trædrejeværktøj
Det bruges til at ændre udseendet af arbejdsobjekter. Vi kan definere det i følgende typer baseret på applikationerne:
Ydre cirkeldrejningsværktøj: i henhold til hoveddeklinationsvinklen - Der er 95 grader (til halvfinish og efterbehandling af ydre cirkel og endeflade), 45 grader (til ydre cirkel og endeflade, hovedsagelig brugt til grovdrejning), 75 grader (anvendes hovedsagelig til grovdrejning af ydre cirkel), 93 grader (anvendes hovedsagelig til profilering), 90 grader (til grov- og findrejning af ydre cirkel).
Rillekniv - Det ydre rilleblad bruges typisk til ydre cirkulær rille og skæring, og det indre rilleværktøj bruges typisk til indvendig rillebearbejdning.
Trådværktøj omfatter udvendige gevinddrejeværktøjer og indvendige gevinddrejeværktøjer. Blandt dem bruges udvendige gevinddrejningsværktøjer typisk til ekstern gevindbearbejdning, og indvendige gevinddrejeværktøjer bruges typisk til indvendig gevindbearbejdning.
Drejeværktøj til indre hul bruges til indvendig hulning.
Vi kan også klassificere efter materialerne i drejeværktøjerne:
HSS (High-Speed Steel) drejeværktøj er lavet af højhastighedsstål, som kan slibes løbende. Det er et generelt skæreværktøj til grovbearbejdning og halvbearbejdning.
Tungsten Carbide Værktøj er lavet af hård legering, som bruges til skæring af støbejern, ikke-jernholdigt metal, plast, kemiske fibre, grafit, glas, sten og almindeligt stål, og kan også bruges til skæring af varmebestandigt stål, rustfrit stål, høj mangan stål, værktøjsstål og andre vanskelige materialer.
Diamond Blade er indlagt med diamant, som har ekstrem høj hårdhed og slidstyrke, lav friktionskoefficient, højt elasticitetsmodul, høj termisk ledningsevne, lav termisk udvidelseskoefficient og lav affinitet med ikke-jernholdige metaller. Den kan bruges til ikke-metalskøre præcisionsbearbejdning af hårde materialer såsom grafit, høj slidbestandige materialer, kompositmaterialer, høj-silicium aluminiumlegeringer og andre hårde ikke-jernholdige metalmaterialer.
Derudover vil vi også møde drejeværktøj lavet af andre materialer, såsom kubisk bornitrid og keramiske klinger.
Pros og Cons
Den højeffektive og funktionelle "CNC træ drejebænk" er udviklet gennem computer numerisk styringsteknologi og andre mekaniske teknologier. Det kan behandle komplekse roterende eller halvfærdige træprodukter. Det er et specielt elværktøj udviklet i overensstemmelse med kravene og funktionerne i træbearbejdningsindustrien og kombinationen af træbearbejdningsvaner. Ved CNC teknologi til at kontrollere mekaniske handlinger, er det muligt at behandle komplekse former af halvfærdige eller roterende træprojekter såsom cylindre, kegler, buede overflader og kugler. Den er især velegnet til masseproduktion af små og mellemstore træbearbejdningsbutikker. Formen kan indstilles fleksibelt til enhver tid, og forarbejdningsstilen kan hurtigt ændres.
Fordele
• Brugen af høj pålidelig computer numerisk controller sikrer pålidelig arbejdsstabilitet, eftersalgsservice, installation og implementering.
• Betjeningsgrænsefladen er enkel og venlig, med fuld tekst-prompter og en enkel indstillingsmetode til direkte input af størrelsen.
• Drevet af en højpræcisions stepmotor sikres nøjagtigheden af behandlingsstørrelsen gennem programberegning.
• 2-akse kan behandle 2 på samme tid, og en enkelt-akse kan udstyres med en borepatron, som har høj effektivitet og lavt energiforbrug.
• Læringstiden er kort. Det tager kun 30 minutter at forstå henholdsvis programmeringsmetoden, betjeningsprocessen og udstyrsvedligeholdelsesmetoden, og du kan blive dygtig i betjeningen på en uge.
• Fuldt lukkede eller halvlukkede afskærmninger anvendes til CNC-drejebænkemaskiner, og lukkede afskærmninger bruges til at forhindre spåner eller skærevæske i at flyve ud, hvilket forårsager utilsigtet skade på operatøren.
• De fleste drejebænke med automatisk spånfjernelsesanordning anvender et skrå bedstrukturlayout, som er praktisk til spånfjernelse og let at anvende automatisk spånfjernelsesmaskine.
• Spindelhastigheden er høj, og fastspændingen af emnet er sikker og pålidelig. De fleste computerstyrede drejebænke bruger hydrauliske patroner, som er praktiske og pålidelige til at justere spændekraften og samtidig reducere operatørernes arbejdsintensitet.
• Alle CNC-varianter til træbearbejdning med værktøjsskifter anvender en automatisk roterende værktøjsstolpe, som automatisk kan ændre værktøjsbladet under bearbejdningsprocessen for kontinuerligt at fuldføre behandlingen af flere procedurer.
• Hoveddrevet og foderdrevet anvender uafhængige servomotorer for at gøre transmissionskæden enkel og pålidelig. Samtidig kan hver motor bevæge sig uafhængigt eller realisere multi-akset forbindelse.
Ulemper
• Udsalgsprisen er højere, og 1. investering i udstyr er stor.
• Højere tekniske krav til drifts- og vedligeholdelsespersonale.
• Ved drejning af komplekse former i træprojekter kræver manuel programmering meget arbejde.
Pleje og vedligeholdelse
En drejebænk til træbearbejdning er den mest almindelige værktøjsmaskine, der har høj arbejdseffektivitet, høj præcision og omkostningsbesparelser, hvilket kan give løbende økonomiske fordele for dig og din virksomhed.
Men under driften er det nødvendigt at udføre et godt pleje- og vedligeholdelsesarbejde for at sikre, at maskinen med succes kan afslutte arbejdet og forlænge levetiden.
• Den nye maskine skal efterses en gang hver 10. dag for at undgå, at skruerne løsner sig under indkøringsprocessen, og løsnelsen skal strammes i tide, og der bør foretages regelmæssige eftersyn i fremtiden.
• Brug olieindsprøjtningspumpen til at tanke og vedligeholde styreskinnen og skruestangen hver dag. Hvis oliepassagen viser sig at være blokeret, skal det behandles i tide
• Træpulveret skal renses hver 2. arbejdstime.
• spindellejet skal fyldes med olie en gang om året. Især for glidende styreskinner skal der lægges særlig vægt på tankning efter planen.
• Fyld olie på værktøjsstolpens leje hver 1. måneds arbejde.
• Tjek lejets smøretilstand for enden af kugleskruen hver 3. måneds arbejde og efterfyld olie i tide.
• Kontroller slidtilstanden på den nye kilerem efter 3 måneders drift. Hvis kileremmen er for løs, skal du bruge motorens fikseringsplade til at justere kileremmens stramhed.
• Støvdækslet spiller ikke kun rollen som støvforebyggende, men spiller også en rolle for at sikre sikkerheden, så det bør ikke fjernes tilfældigt.
• Kontroller, om spindelmotoren er begravet og dækket af savsmuld hver dag, og rens den op i tide for at undgå brand.
Købervejledning
Alle de førnævnte sektioner præciserede næsten alt, hvad du behøver at vide om en trædrejebænk. Men når det kommer til at vælge en fra markedet, vil overvejelse af nogle af fakta altid guide dig til at have de bedst mulige ejendele-
For det første kan du enten gå efter en brugt variant eller en helt ny. Men hvis du har nok budget, anbefaler vi at gå efter et nyt. Dette vil minimere fremtidige risici.
Hvis du planlægger at købe en brugt variant, skal du gøre alt klart om den efterkøbssupport, du vil få fra virksomheden.
Vi anbefaler også at bede om tilbud fra forskellige virksomheder, så du altid får et klart billede af, hvilken pris du skal bruge på et trædrejeværktøj.
Sidst men ikke mindst, hvis du er en nybegynder i denne branche, som er ved at foretage sit første køb, så overvej at få nogle forslag fra en professionel. Dette vil hjælpe dig med at gøre et bedre køb.
Hvorfor skal du vælge imellem STYLECNC?
STYLECNC vil være den bedste butik og butik, der kan tilbyde dig de billigste CNC drejebænke til træbearbejdning i 2025 med 24/7 gratis tilpasset ekspertservice, der passer til dine personlige træbearbejdningsprojekter, ideer og planer.
Fra rådgivning til at vise dig de bedst mulige muligheder for din ønskede efterspørgsel, STYLECNC er altid forpligtet til at give dig den bedst mulige service.