Definition
En CNC fræser er en automatisk fræsemaskine med CNC (Computer Numerical Controlled) controller til at skære 2D/3D former eller fræsemønstre på forskellige materialer. CNC fræsning er en computer numerisk styret bearbejdningsmetode, der ligner gravering, skæring, boring og boring, og er i stand til at opnå mange af de operationer, der udføres af CNC-fræsermaskiner og boremaskiner. En computerstyret mølle bruger et roterende cylindrisk værktøj, som er i stand til at bevæge sig langs flere akser og kan skabe en række forskellige former, slidser og huller. Desuden flyttes emnet ofte hen over fræseværktøjet i forskellige retninger.
En CNC-fræser er et højpræcisionsbearbejdningsværktøjssæt, der arbejder med en computernumerisk controller til at drive en fræser til at bevæge sig langs værktøjsbanen for at skære ud CAD/CAM-designede former eller konturer, som er opgraderet på basis af en håndholdt fræser. En CNC-mølle kan udføre boring, boring, anboring, 2D/3D fræsning. De mest populære fræsemaskiner omfatter vertikal fræsning og horisontal fræsning, som kan fuldføre 3-akset, 4-akset eller 5-akset forbindelse til at skære og fræse aluminium, messing, kobber, jern og stål med højeffektspindelmotor og servomotor for at sikre, at spindlen kører med høj hastighed for at forbedre bearbejdningsnøjagtigheden, præcisionen og tolerancen af metaldelene. En computerstyret fræsemaskine bruges til luftfartsdele, bildele, formfremstilling, maskindele, togdele og skibsbygningsdele. En automatisk computerstyret fræser med værktøjsskifter er også kendt som et CNC-bearbejdningscenter.
Princip
CNC fræsemaskiner er grupperet efter antallet af akser, som de arbejder på, som er mærket med forskellige bogstaver. X og Y angiver vandret bevægelse af emnet (frem-og-tilbage og side-til-side på plane overflader). Z repræsenterer lodret eller op-og-ned bevægelse, mens W repræsenterer diagonal bevægelse på tværs af et lodret plan. De fleste storformat og lille størrelse minimøller tilbyder fra 3 til 5 akser, hvilket giver ydeevne langs mindst X-, Y- og Z-aksen. Avancerede automatiske fræsemaskiner, såsom 5-aksede CNC-fræsere, kræver computernumerisk styret programmering for optimal ydeevne på grund af de utroligt komplekse geometrier, der er involveret i den automatiske fræseproces. Dette udstyr er ekstremt nyttigt, fordi det er i stand til at producere former, der ville være næsten umulige ved hjælp af manuelle værktøjsmetoder. Computerstyrede møller integrerer også en værktøjsmaskine til at skære væskepumpe til værktøjet under bearbejdning.
Computer numerisk styrede møller bruges til at generere en række forskellige komponenter, og de involverede værktøjsomkostninger er fortsat blevet mere overkommelige. Generelt er store produktionsserier, der kræver relativt enkle design, bedre tjent med andre metoder, selvom CNC-bearbejdning kan imødekomme en bred vifte af fremstillingsbehov. CNC-fræsere er ideelle løsninger til alt lige fra prototyper og kortvarig produktion af komplekse dele til fremstilling af unikke præcisionskomponenter.
Dybest set fjerne materiale, der kan skulptureres eller skæres kan bearbejdes af en automatisk mølle, selvom meget af arbejdet udføres i metal. Som med gravering og skæring skal de rigtige møller vælges til enhver type materiale for at undgå mulige problemer. Hårdheden af materialet, såvel som rotationen af møllen skal alle være indregnet før start af bearbejdningsprocessen.
Typer
CNC-fræsere kommer i lodrette og vandrette typer afhængigt af spindlens akse. Disse maskiner er også klassificeret som ramtyper, knætyper, høvltyper og fremstillings- eller sengetyper. De fleste automatiserede møller har komplet numerisk computerstyring, variable spindler, elektriske drivmotorer, kølevæskesystemer og maskindrevne bordføder. CNC-fræsere er opdelt i lodrette fræsemaskiner, vandrette fræsemaskiner, revolverfræsere, lejefræsere, fleraksede (3-akse, 4-akse, 5-akse) fræsere.
Applikationer
CNC-møller bruges til gravering, udskæring, fræsning, skæring og boring af de fleste metalmaterialer, herunder kobber, aluminium, stål, jern, messing, såvel som ikke-metal fræsning omfatter træ, skum og plast. Det er meget udbredt i sprøjtestøbeforme, støbeforme til jernvarer, metalforme, skostøbeforme, dropforme, urdele, zinkelektroder, kobberelektroder, bilindustrien, metalelektroder, metalhåndværk, jade, metalkunst, smykker, tandkrone og anden støbning industrier. Den er specielt designet til batchfræsning af forme, ur, briller, panel, mærke, badge, udvendig overflades slanke, 3D grafik og ord, Det er nemt for denne mølle at danne 2D/3D aflaster på en lang række materialer.
Priser
Prismæssigt starter hobby CNC-fræseren så lavt som $3,600 for 3-aksen og topper kl $80,000,- for den industrielle CNC-fræser med 5-akset. Vi har listet de forskellige modeller, deres arbejdsbordstørrelse, antallet af akser, de har, deres stil og deres nuværende listepris, som for nogle møller inkluderer en $3000 ekstra gebyr, hvis du tilføjer et automatisk værktøjsskiftersæt på købstidspunktet. Og hvis du leder efter de bedste CNC mølle tilbud, har vi dig også dækket der.
Maskiner med forskellige funktioner har forskellige omkostninger. Maskiner fra forskellige producenter og mærker har forskellig service og support, hvilket vil føre til forskellige priser.
Maskiner fra forskellige lande har forskellige skikke, afgiftssatser, forskellige forsendelsesomkostninger. Alle disse faktorer vil resultere i den endelige pris.
Hvis du ønsker at købe en i udlandet og få den endelige pris, så kontakt os venligst for at få et gratis tilbud, vi beregner den endelige pris på din ønskede mølle.
Specifikationer
| Mærke | STYLECNC |
| controller | NC Studio, SYNTEC |
| Typer | Vandret og lodret |
| Software | Type3, UcanCAM, ArtCAM |
| Chauffør | Yaskawa servomotor, stepmotor |
| Capability | 2D fræsning, 3D Fræsning |
| Fræsehastighed | 6000mm / min |
| Fræsenøjagtighed | 0.1μm |
| Prisklasse | $3,000.00 - $120,000.00 |
Funktioner og fordele
CNC-fræsere har høj præcision, brugervenlig, høj omkostningseffektivitet, stabil og pålidelig bearbejdningskvalitet, som kan fræse komplekse og 3D buede dele. Den kan udføre boring, oprømning, boring, anboring, fræsning, rilling til kassedele.
Høj pålidelighed
Efterhånden som integrationstætheden af opsummeringslinjen øges, reduceres den hårde forbindelse mellem komponenterne i den numeriske kontrol og drivanordningen, og svejsepunkterne, forbindelsespunkterne og det ydre reduceres kontinuerligt, hvilket reducerer fejlraten betydeligt.
Høj fleksibilitet
Da computerens numerisk styrede systemhardware er universel og standardiseret, er det kun nødvendigt at ændre systemstyringsprogrammet i den programmerbare skrivebeskyttede hukommelse til kontrolkravene for forskellige maskiner. På samme tid er det på grund af den modulære struktur også praktisk til udvidelse af systemfunktioner.
Høj tilpasningsevne
Den adaptive del, såkaldt fleksibilitet, er den eksponentielt styrede maskines tilpasningsevne til at ændre sig med produktionsobjektet. Produktbehandling udføres på computerstyret udstyr. Når produktet ændres, kan kun inputmølleprogrammet ændres for at opfylde produktionsbehovet for det nye produkt. Der er ingen grund til at ændre hardwaren til den mekaniske del og kontroldelen, og produktionsprocessen afsluttes automatisk. Denne funktion opfylder ikke kun markedets konkurrencebehov for hurtige produktopdateringer, men løser også problemet med automatiseret produktion af enkelt-, små-batch- og variable produkter. Stærk tilpasningsevne er den mest fremtrædende fordel ved computerstyret udstyr, og det er også hovedårsagen til fremkomsten og den hurtige udvikling af computerstyret udstyr.
Mekatronik
Efter brug af VLSI reduceres størrelsen af skabsboksen, den programmerbare grænseflade bruges, og logikkredsløbene for S, M, T (spindeloverførselskontrol, hjælpefunktion og værktøjsparametre) og andre sekventielle styredele kombineres med Nc-enheden. Derfor føres alle kontrolbokse ind i maskinen, hvilket reducerer gulvpladsen og letter styringen af udstyret.
Ting at overveje
Grundlæggende overvejelser
1. Ved automatiske fræseoperationer skal du bære arbejdstøj, binde de store manchetter godt og binde skjorten under bukserne. Kvindelige studerende skal have hårde hatte på og lægge fletningerne i hatten. Det er ikke tilladt at bruge sandaler, hjemmesko, høje hæle, veste, nederdele og tørklæder for at komme ind på værkstedet;
2. Pas på ikke at flytte eller beskadige advarselsskiltene på maskinen;
3. Pas på ikke at placere forhindringer omkring den automatiske mølle, og arbejdsrummet skal være stort nok;
4. Hvis 2 eller flere personer skal udføre en bestemt opgave, bør de være opmærksomme på gensidig koordinering;
5. Det er ikke tilladt at bruge trykluft til at rense møller, el-skabe og NC-enheder;
6. Praktik skal gennemføres på dertil indrettede maskiner og computere. Uden tilladelse må andre maskiner, værktøjer eller elektriske kontakter ikke flyttes vilkårligt.
præparater
1. Før betjening skal du være bekendt med den generelle ydelse, struktur, transmissionsprincip og styreprogram for den automatiske mølle, og beherske funktionerne og betjeningsprocedurerne for betjeningsknapperne og indikatorlysene. Betjen og juster ikke den automatiske mølle, før du forstår hele betjeningsprocessen.
2. Før du starter maskinen, skal du kontrollere, om maskinens elektriske kontrolsystem er normalt, om smøresystemet er frigjort, om oliekvaliteten er god, og tilsæt nok smøreolie i henhold til de specificerede krav, om betjeningshåndtagene er korrekte , og om arbejdsemner, inventar og værktøj er godt fastspændt, Kontroller, om kølevæsken er tilstrækkelig, og kør derefter en langsom bil i tomgang i 3 til 5 minutter, kontroller, om transmissionsdelene er normale, og bekræfte, at der ikke er nogen fejl, før den kan bruges normalt.
3. Efter at maskinprogrammet er fejlrettet, skal det godkendes af instruktøren til at fungere i henhold til trinene, og det er ikke tilladt at springe trinene over. Uden tilladelse fra instruktøren, operere eller operere i strid med reglerne, og resultaterne vil blive behandlet som nul point, og de, der forårsager en ulykke, vil blive straffet og kompenseret for tilsvarende tab i overensstemmelse med relevante regler.
4. Før bearbejdning af dele er det nødvendigt nøje at kontrollere, om maskinens oprindelse og værktøjsdata er normale, og udføre en simuleringskørsel uden skærebane.
Forholdsregler
1. Ved behandling af dele skal den beskyttende dør være lukket, hovedet og hænderne må ikke komme ind i den beskyttende dør, og den beskyttende dør må ikke åbnes under behandlingen;
2. Under fræsning må operatøren ikke forlade maskinen uden tilladelse, og bør opretholde en høj grad af koncentration og observere maskinens driftstilstand. I tilfælde af et unormalt fænomen eller ulykke skal programdriften afsluttes øjeblikkeligt, strømforsyningen bør afbrydes, og instruktøren skal rapporteres i tide, og ingen andre maskinoperationer bør udføres;
3. Det er strengt forbudt at smække kontrolpanelet og berøre skærmen hårdt. Det er strengt forbudt at banke på arbejdsbordet, indekseringshovedet, klemmer og styreskinner;
4. Det er strengt forbudt at åbne kontrolskabet på det numeriske computerstyrede system for at se og røre uden tilladelse;
5. Operatøren må ikke ændre maskinens interne parametre efter ønske. Praktikantstuderende må ikke ringe til eller ændre andre programmer, der ikke er udarbejdet af dem selv;
6. På maskinstyringsmikrocomputeren er ingen andre maskinoperationer tilladt undtagen programdrift og transmission og programkopiering;
7. Den automatiserede fræsemaskine er et højpræcisionsudstyr. Bortset fra værktøj og arbejdsemner på arbejdsbordet, er det strengt forbudt at stable værktøj, klemmer, klinger, måleværktøjer, emner og andet på maskinen;
8. Det er forbudt at røre ved knivspidsen og jernspåner med hånden. Jernspånene skal renses med jernkroge eller børster;
9. Det er forbudt at røre ved den roterende spindel, arbejdsemnet eller andre bevægelige dele med hånden eller på anden måde;
10. Det er forbudt at måle emnet, manuel hastighedsændring under bearbejdning og ikke at tørre emnet af med bomuldstråd eller at rengøre maskinen;
11. Det er forbudt at udføre prøvemaskiner;
12. Når du bruger håndhjulet eller ilgangen til at flytte positionen af hver akse, skal du sørge for at se skiltene i hver retning af maskinens X-, Y- og Z-akse, før du flytter. Når du bevæger dig, skal du dreje håndhjulet langsomt for at observere bevægelsesretningen på den computerstyrede fræsemaskine, før du fremskynder bevægelsen;
13. Når målingen af emnestørrelsen skal afbrydes under programdriften, skal standby-sengen stoppes helt, og spindlen kan stoppes, før målingen kan udføres for at undgå personlige ulykker;
14. Hvis maskinen ikke bruges i flere dage, skal NC- og CRT-delene være strømførende i 2-3 timer hver anden dag;
15. Når du lukker ned, skal du vente på, at spindlen stopper i 3 minutter, før du slukker.
Fejlfinding
Hver maskine vil møde problemer i daglig brug. Du kan selv foretage fejlfinding baseret på de mest almindelige problemer og løsninger, der er angivet nedenfor.
1. Spindelmotorfejl: Det vil forårsage forskellige fræsedybder.
2. Spindlen og bordet er ikke vinkelret på bordet og skal korrigeres (Symptomer: dybden af skære- og lukkepositionerne er forskellig). Det vil få maskinen til at fejle.
3. Problemer med spindelstop.
3.1. Kortslutning inde i spindlen.
3.2. Nuværende afskærmning.
3.3. Inverterens parameterindstilling er forkert eller dens egen fejl.
3.4. Styrekortet er defekt.
3.5. Hovedakslen eller dataledningen er kortsluttet.
4. Problemer med unormal lyd af spindelrotation.
4.1. Inverteren er indstillet forkert.
4.2. Spindlen roterer ikke.
4.3. Der er et problem med selve spindlen (beskadiget leje).
5. Problemer med at spindlen roterer automatisk eller stopper ikke.
5.1. Styrekortet er defekt.
5.2. Inverteren er defekt.
6. Problemer, hvorfor spindelmotoren ikke roterer eller vender.
6.1. Kontroller frekvensomformerens parameterindstillinger.
6.2. Om inverterens signalledning er tilsluttet omvendt.
7. Problemer med pludseligt stop eller langsom rotation af spindelmotoren under arbejdsprocessen.
7.1. Arbejdsspændingen er ustabil eller overbelastet, tilføj blot en spændingsstabilisator.
7.2. Tjek, om den midterste ledning er tilsluttet godt, og om enden af ledningen er uloddet.
Forstå de anførte punkter ovenfor, du vil løse problemerne i henhold til årsagerne til disse fejl og vokse op fra en nybegynder til en professionel i CNC fræsning.