Automatiseret CNC-formfremstillingsmaskine til salg

En CNC fræser er et automatisk computerstyret produktionsværktøj, der arbejder med programmerede instruktioner, ved hjælp af en fræser til at fjerne overskydende fra et emne, hvilket resulterer i præcise former med høj repeterbarhed.

CNC fræsemaskiner er ekstremt populære til præcisionsbearbejdning af de fleste materialer, herunder metaller, træ og kompositter, hvilket gør det muligt at skabe komplekse designs og højtolerancedele med en automatiseret proces.

CNC-møller bruges typisk til fremstilling af støbeforme, prototyper, fremstilling af dele til rumfart, bilindustrien, elektronik, medicinsk udstyr og tilpasset værktøj sammen med armaturer. Det, der giver dem en kritisk stilling inden for moderne produktionsarbejdsgange, er, at de kan udføre forskellige funktioner, herunder skæring, gravering, bankning, riller, fræsning, boring, bankning og overfladebehandling.

Funktioner og fordele ved automatisk CNC fræsemaskine til formfremstilling

• Denne CNC-fræser inspiceres med et laserinterferometer, inden den forlader fabrikken.

• Lukket arbejdsområde sikrer driftssikkerhed og et kontamineringsfrit miljø.

• Har en integreret støbejernsportalstruktur, der giver høj stabilitet og stivhed og opnår en bearbejdningsnøjagtighed på 0.01mmGantry-lejet og arbejdsbordet anvender et integreret design for overlegen stivhed, hvilket eliminerer monteringsfejl mellem de to og sikrer vedvarende bearbejdningsnøjagtighed ved langvarig brug. Designet med to søjler er også integreret, hvilket forbedrer maskinens samlede stivhed betydeligt.

• Udstyret med en højhastigheds, vandkølet motor med variabel frekvens, leverer CNC-fræsemaskinen højt drejningsmoment, stærk skærekraft og højfrekvensydelse med en lang levetid, hvilket understøtter kontinuerlig drift med lang varighed.

• HIWIN lineære føringsskinner: Fremstillet i Taiwan, designet til lineær frem- og tilbagegående bevægelse.

• Servomotorer og drev: Japanske mærker kendt for høj præcision og lang levetid.

• SYNTEC (Taiwan) CNC-styringssystem: Kraftfuldt, brugervenligt og omkostningseffektivt.

• Alle 3 akser bruger tyske kugleskruer og taiwanske lineære føringer for at sikre bearbejdningsnøjagtighed og repeterbarhed.

• Maskinen har et design med et bevægeligt bord for at opretholde driftsstabilitet og høj præcision.

• Spindlen er udstyret med et oliecirkulationskølesystem. Der findes forskellige metoder til kølening af emnet, herunder nedsænkning (vand-/oliebad) eller dysebaseret tågekøling.

• Fuldt lukket design med et eksternt skæreoliecirkulationssystem. Arbejdsbordet er støbt i ét stykke, hvilket giver en stabil struktur og høj bæreevne.

• Indeholder velkendte højpræcisions tovejskugleskruer, taiwanske lineære føringer og højpræcisionslejer for overlegen stivhed og dynamisk nøjagtighed. Yaskawa (Japan) servomotorer – kendetegnet ved høj præcision og høj effekt – minimerer effektivt vibrationsamplituden og sikrer en jævnere bevægelse på tværs af alle 3 akser.

• Denne CNC-fræser er en multifunktionel enhed, der fungerer efter principper svarende til konventionelle CNC-maskiner: styresystemet styrer maskinens bevægelse baseret på programmeret kode for automatisk at udføre graverings- og fræseprocesser.

Tekniske parametre for automatisk CNC fræsemaskine til formfremstilling

CNC fræseproces

Automatisk CNC fræsemaskine til formfremstilling

Denne CNC-fræsemaskine er ideel til fræsning af de fleste materialer, herunder kobber, aluminium, stål, jern, messing, træ, skum og plast. Den bruges typisk til fremstilling af sprøjtestøbeforme, bilindustrien, jernvareforme, skoforme, dropforme, metalforme, urdele, kobberelektroder, zinkelektroder, metalelektroder, metalhåndværk, metalkunst, smykker, jade, tandkroner og andre støbeindustrier. Den er designet til batchbearbejdning af forme, ure, briller, paneler, mærker, badges, ydre overfladers glatning, 3-dimensionel grafik og ord. Det er nemt for denne fræsemaskine at producere... 2D/3D relieffer på forskellige materialer.

Automatiske CNC fræsemaskine projekter

Vedligeholdelsestips til CNC fræsemaskiner

CNC fræsemaskine er et højpræcis og højeffektivt bearbejdningsudstyr. Regelmæssig vedligeholdelse er vigtig for at bevare dens nøjagtighed og forlænge dens levetid.

• Støvrensning: Brug en blød klud og rengøringsmiddel til at rengøre overfladen af ​​graverings- og fræsemaskinens udstyr, hold udstyrets udseende pænt og forhindre støv og snavs i at trænge ind i udstyret.

• Vedligeholdelse af dele: Tjek jævnligt de forskellige dele af graverings- og fræsemaskinen, herunder styreskinner, transmissionssystemer, spindler, armaturer osv., for at sikre, at de fungerer normalt, og find og løs problemer i tide.

• Vedligeholdelse af smøring: Smør de forskellige dele af graverings- og fræsemaskinen i henhold til kravene i udstyrsmanualen for at sikre friktionskoefficienten og driftseffektiviteten mellem udstyrets dele.

• Temperaturkontrol: Kontroller regelmæssigt graverings- og fræsemaskinens arbejdstemperatur for at undgå for høj temperatur, der påvirker udstyrets normale drift, og håndtere unormale temperaturproblemer i tide.

• Vedligeholdelse af kølesystem: Kølesystemet skal bruges under gravering og fræseproces for at sikre varmeafledning af spindlen og værktøjet, reducere værktøjsslid og forlænge udstyrets levetid.

• Regelmæssig kalibrering: Kalibrer maskinen regelmæssigt for at sikre udstyrets behandlingsnøjagtighed og stabilitet.

• Sikkerhedsbeskyttelse: Sørg for, at sikkerhedsbeskyttelsesfaciliteterne omkring maskinen er intakte for at sikre operatørens sikkerhed og undgå ulykker.

• Rettidig vedligeholdelse: Når der konstateres udstyrsfejl eller problemer, skal professionelt vedligeholdelsespersonale kontaktes i tide til reparation for at undgå, at problemet udvider sig og påvirker den normale brug af udstyret.

Sammenfattende kræver CNC fræsemaskiner regelmæssig vedligeholdelse og opmærksomhed på detaljer for at holde udstyret i god stand og forbedre dets nøjagtighed og effektivitet.

Formstål og hvordan de bearbejdes

Formarbejde starter med det rigtige stål, og hver kvalitet bearbejdes forskelligt. Forhærdede kvaliteter ankommer klar til skæring, hvilket sparer tid og begrænser forvrængning. P20 har en temperatur på omkring tredive HRC og bearbejdes nemt til generelle forme, mens NAK80 har en temperatur på omkring fyrre HRC, men polerer til et spejlbillede for kosmetiske hulrum. Hårdere arbejde i store mængder bruger H13, som normalt bearbejdes blødt og derefter varmebehandles til omkring halvtreds HRC. Rustfrie kvaliteter som S136 tilføjer korrosionsbestandighed til optiske og medicinske forme. Denne højhastighedsfræser er egnet til forhærdet stål og sletbearbejdning; til kraftig skrubbearbejdning af store blokke, en CNC vertikalt bearbejdningscenter bærer mere masse.

Værktøj og strategi for formhulrum

Rene hulrum kommer fra hårdmetalværktøjer og en let skærestrategi. Kugleformede pindfræsere følger de buede overflader af en form, og belagt hårdmetal holder sin skærkant i værktøjsstål langt længere end hurtigstål. Moderne hårdfræsning skærer den hærdede blok direkte og tager overfladiske, konstante passager, så skærekræfter og varme forbliver kontrollerede. Overfladefinishen indstilles i finishpassagen: en lille overstep holder kammuslingen h8 lav, så hulrummet kommer tæt på poleret og reducerer håndfinishtiden. Kort værktøjsudstik og lavt kast beskytter både finishen og værktøjet. Et hurtigt kig på en Guide til CNC-fræsere og -bor hjælper med valg af værktøj.

Almindelige støbestålkvaliteter:

Bedste praksis for formfræsning:

✓ Tilpas stålkvaliteten til formens levetid og finish.

✓ Brug hårdmetal-kugleformede værktøjer til 3D hulrum.

✓ Hårdfræsning i lette, konstante overkørsler.

✓ Krymp den afsluttende stepover for at reducere poleringen.

✓ Indeholder grafitstøv for at beskytte maskinen.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilken stålhårdhed kan denne fræser håndtere?

Den bearbejder komfortabelt forhærdet støbestål i området fra 30 til 40 HRC, såsom P20 og NAK80. Fuldhærdet stål over 48 HRC skæres bedst blødt og varmebehandles derefter eller færdiggøres med lette hårdmetalovergange. Meget hårde detaljer kan i stedet være egnede til gnistgnist.

Kan den bearbejde grafit- og kobber-EDM-elektroder?

Ja. Kobbermaskiner rent med skarpe værktøjer og en tåge. Grafit skærer hurtigt, men bliver til fint, slibende, ledende støv, så inddæmning og udsugning er afgørende for at beskytte spindlen og slæderne. Den lukkede kabine hjælper med at holde støvet under kontrol.

Hvordan får jeg en glat finish på maskinen?

Afslut med et kugleformet værktøj og en lille stepover. Jo strammere stepoveren er, desto lavere bliver der riller mellem overgangene, så overfladen kun behøver let polering. Hold værktøjet kort og afbalanceret, med en stabil fremføring gennem kurverne.

Hvordan adskiller en CNC-fræser sig fra en router?

En fræser er bygget tungere og mere stiv til at skære metal, med en stærkere spindel, mens en overfræser favoriserer hastighed på træ og plastik. Denne model er en højhastighedsformfræser. Se hvordan en fræsemaskine, bearbejdningscenter og router er forskellige.

Hvilken software og styring bruger den?

Den kører en Syntec-kontrol og læser standard G-kode. Du designer formen og genererer værktøjsbaner i CAM, og sender derefter koden til maskinen. De fleste CAD og CAM software der sender ren 3-akset G-kode ud, vil drive den.

Skifter den værktøj automatisk?

Denne model bruger manuelle værktøjsskift med BT20- eller BT30-holdere, hvilket passer til job, der bruger få værktøjer. Til uovervåget formarbejde, der cykler gennem mange værktøjer, en støbemaskine med automatisk værktøjsveksler sparer stop.