Forurenende stoffer som olier og klæbemidler, eller endda uønskede oxider, rust, fosfater eller malingslag vil forekomme på overfladen af nogle emner, som skal fjernes før videre bearbejdning. Der findes forskellige industrielle rengøringsprocesser, og de fleste brugere ved ikke, hvordan de skal vælge det værktøj, der passer til dem. På denne baggrund er den effektive rense- og stripningsproces ved hjælp af laser blevet i fokus for produktionsplanlæggere. Den nye laserrensemaskine designet af eksperterne på STYLECNC fremmer udviklingen af rengørings- og stripningsprocesser, det muliggør rengøring af emner med lav vedligeholdelse på et meget lille rum, det kan bruges som en fritstående løsning med manuel belastning eller som en integreret i en fuldautomatisk produktionslinje for gentagelige og pålidelige resultater . Derudover kan denne proces også bruges, når der udføres overfladefunktionalisering for at forbedre overfladebefugtningsegenskaber.
Definition
Laserrensning er en effektiv metode til at fjerne smudspartikler og film af forskellige materialer og størrelser på faste overflader. Det skal danne en laserstråle med en specifik pletform og energifordeling efter optisk fokusering og pletformning af en kontinuerlig eller pulserende laser med høj lysstyrke og god retningsbestemmelse. Efter at det forurenende materiale absorberer laserenergien, vil det producere en række komplekse fysiske og kemiske processer såsom vibrationer, smeltning, forbrænding og endda forgasning og til sidst få forureningen til at løsne sig fra materialets overflade. Selv hvis laseren virker på den rensede overflade, reflekteres de fleste Alle af og vil ikke forårsage skade på underlaget, for at opnå effekten af rengøring.
Working Princip
En laserrenser genererer forskellige stråler gennem forskellige typer generatorer og justerer energitætheden for at udvide snavset med varme. Når snavsets ekspansionskraft er større end snavsets adsorptionskraft til substratet, vil snavset forlade genstandens overflade. Strålen kan generere tusindvis af grader eller endda titusinder af grader i nærheden af brændpunktet, hvilket får snavset til at fordampe, forgasse eller nedbrydes øjeblikkeligt. Strålens divergensvinkel er lille, og retningsvirkningen er god. Strålen kan kondenseres til pletter med forskellige diametre gennem kondenseringssystemet.
Den bruger pulserende laserstråler til at ramme overfladen, der skal behandles, med høj pulsspidseffekt. Materialet forsvinder hurtigt, og kun et meget tyndt lag opvarmes i processen. På denne måde, den ene puls efter den anden, fjernes alle typer urenheder eller belægninger gradvist fra emnet, herunder kølende smøremidler, olier, oxid- og grafitlag, rust-, maling- og fosfatlag. Derudover kan brugeren også bruge denne proces til at forbehandle overfladen (f.eks. "rubearbejdning") i henhold til kravene i den efterfølgende proces. Kort sagt er processen meget fleksibel og energieffektiv. Men når det kommer til mekanisk fremstilling, spiller faglig viden og teknisk knowhow en afgørende rolle. Kerneprocesparametre såsom behandlingstid skal tilpasses i henhold til opgavens specifikke krav og skal være så enkle som muligt gennem maskinstyringssystemet. Ellers vil det være svært at implementere i daglige applikationer. Endvidere skal procesteknologien være fleksibel i alle henseender og kan bruges som en selvstændig løsning eller integreret i en produktionslinje. Det har høj pålidelighed og høj effektivitet og sparer plads.
Du bruger
Det bruges til at rense organiske forurenende stoffer og uorganiske stoffer til malingsfjernelse, malingfjernelse, rustfjernelse, belægningsfjernelse, limfjernelse, restaurering af kulturelle relikvier og oliesnavsfjernelse. Og det bruges til præcisionsrensning af forme, selektiv fjernelse af maling til svejseinspektion, historisk konservering af murværk, fjernelse af oxider, olie, fedt og produktionsrester.
⇲ Fjernelse af belægningslag på metal- eller glasoverflade og hurtig fjernelse af maling.
⇲ Fjern hurtigt rust og diverse oxider.
⇲ Fjern fedt, harpiks, lim, støv, pletter og produktionsrester.
⇲ Metaloverfladen gøres ru, og metaloverfladen i et snævert rum renses.
⇲ Fjernelse af maling, rustfjernelse, oliefjernelse før svejsning eller før limning, oxid- og restbehandling efter svejsning.
⇲ Rensning af skimmelsvampe, såsom dækforme, elektroniske forme og madforme.
⇲ Oliepletter fjernes efter fremstilling og forarbejdning af præcisionsdele.
⇲ Hurtig rengøring af vedligeholdelse af atomkraftkomponenter.
⇲ Oxidbehandling, malingsfjernelse og rustfjernelse under produktion eller vedligeholdelse af rumfartsvåben og -skibe.
⇲ Rengøring af kulturlevn, rensning af sten og rengøring af udvendige bygninger.
Pris & Omkostninger
Dens pris er forskellig fra prissætningsmetoderne for traditionel rengøring, såsom rengøringsmidler. Sammenlignet med rengøringsmidlers egenskaber som forbrugsstoffer, kan laserstrålerensere bruges gentagne gange. Som et rengøringsværktøjssæt afhænger prisen af forskellige konfigurationer. For eksempel, hvis en lasergenerator med højere effekt bruges, vil prisen helt sikkert være højere, og pulserende laserpris er højere end CW (kontinuerlig bølge) laser.
I 2025 er den gennemsnitlige pris for at købe en håndholdt pulserende laserrenser $8.000 på verdensmarkedet.
De sande omkostninger ved at eje 100W bærbar laserrenser med håndholdt pulserende laserpistol er $7,000. Det koster typisk $10,000 for 200W pulserende laserstrålerensemaskine. Ud over mærkatprisen er der dog omkostningerne til forsendelse, skat, fortoldning og andre udgifter, som kunderne skal overveje.
Prisen på 1000W bærbar CW laserrensemaskine starter fra $5,200. Prisklassen på 1500W håndholdt CW laserrens er fra $5,600. Minimumsprisen pr 2000W høj effekt laserstråle rensemaskine er $6,700. Det 3000W CW laser rensepistol er prissat fra $8,800. Derudover kan prisen på et automatisk laserrensesystem med CNC-controller eller robot være lige så dyrt som $18,000.
Det bedste budget 3-i-1 laser svejsning, rengøring, skæremaskine omkostninger fra $4,700 til $9,800 med fiber laser strøm muligheder på 1000W, 1500W, 2000W og 3000W.
Selvom konfigurationen er ens, er omkostningerne fra forskellige producenter ikke de samme. Fordi omkostningerne ikke kun involverer konfiguration, men også inkluderer mærke, eftersalgsservice og andre faktorer.
Vigtigheden af laserrens
Laserrensning er et banebrydende fremskridt inden for overfladerensningsteknologi. Den er yderst effektiv og præcis til at fjerne forurenende stoffer, belægning og uønskede materialer fra overfladen. Laserrensere bruger højenergilaserstråler til at nedbryde overfladeforurenende stoffer. Teknologien har revolutioneret området for overfladerengøring.
Avancerede overfladerensningsmetoder som laserrensning spiller en afgørende rolle for at gøre det industrielle produktionsmiljø rent og sikkert. Dette giver flere vigtige fordele i forhold til traditionelle rengøringsmetoder, herunder uovertruffen præcision, berøringsfri drift, miljømæssig bæredygtighed og alsidighed på tværs af en række forskellige materialer og overflader.
For en høj standard for renlighed og effektivitet er laserrensere afgørende for enhver industri i dag. Det er bedre, sikrere, mere effektivt og avanceret end de fleste andre teknikker.
Bedre end traditionelle rengøringsmetoder
Vi lavede en enkel sammenligning for at skelne og vælge det smarte valg mellem de traditionelle rengøringsteknikker og laserrensemetoden.
| Aspect | Laser rengøring | Traditionel rengøring |
| Miljømæssig påvirkning | Miljøvenlig, producerer minimalt affald og emissioner. | Kan generere kemisk affald, slibestøv eller spildevand, hvilket bidrager til miljøforurening. |
| Effektivitet og produktivitet | Hurtigere og mere effektivt, reducerer rengøringscyklustider og øger produktiviteten. | Kan involvere tidskrævende manuelt arbejde eller opsætning og bortskaffelse af slibende medier eller kemiske opløsninger. |
| Regulatory Compliance | Hjælper industrier med at opfylde regulatoriske krav til renlighed, kvalitetskontrol og miljøbeskyttelse. | Kan kræve yderligere foranstaltninger for at sikre overholdelse af miljø- og sikkerhedsbestemmelser. |
| Omkostningseffektivitet | Højere initialinvestering, men giver langsigtede omkostningsbesparelser med reducerede forbrugsvarer og vedligeholdelsesomkostninger. | Lavere startomkostninger, men kan medføre løbende udgifter til forbrugsvarer, bortskaffelse og vedligeholdelse. |
Ansøgninger og fordele
Laserrens har en bred vifte af anvendelser. Disse rengøringsmidler bruges næsten i alle industrier. En god laserrenser kan effektivt øge kvaliteten af rengøringen inden for budgettet. I modsætning til traditionelle rengøringsteknikker kommer laserrensere med flere fordele. Først skal du tage et kig på de industrielle anvendelser af disse maskiner.
⇲ Bilindustrien.
⇲ Luftfartsindustrien.
⇲ Fremstillingssektoren.
⇲ Elektronikfremstilling.
⇲ Fremstilling af medicinsk udstyr.
⇲ Historisk bevaring og restaurering.
⇲ Vedvarende energi.
Laserrens giver fordele til industriel produktion og miljø, såsom:
☑ Miljømæssig bæredygtighed.
☑ Berøringsfri drift.
☑ Præcisionsrengøring.
☑ Omkostningseffektivitet.
☑ Kvalitet og konsistens.
☑ Sikkerhed.
Tekniske parametre
| Mærke | STYLECNC |
| Laser kilde | RECI / JPT / RAYCUS / IPG Fiber Laser Generator |
| Laser Type | Pulserende & CW Laser |
| Laser magt | 50W, 100W, 200W, 300W, 500W, 1000W, 1500W, 2000W, 3000W |
| Rengøringstype | Håndholdt laserstrålerensepistol |
| Scan Bredde | 5-100mm |
| Arbejde Temperatur | 0 ~ 40 ℃ |
| Køling Metode | vandkøling |
Funktionalitet
I dag, hvor miljøbeskyttelseslove og -regler bliver mere og mere stringente, og folks bevidsthed om miljøbeskyttelse og sikkerhed er stigende, kan laserrensere reducere brugen af kemiske midler og mekaniske metoder til rengøring. Dens høje effektivitet, miljøbeskyttelse og rene funktioner vil gøre den meget brugt til alle samfundslag.
⇲ Det er berøringsfrit, kan transmitteres gennem optisk fiber, og kombineret med robotter eller manipulatorer er det praktisk at realisere langdistancedrift og kan rense dele, der er vanskelige at nå med traditionelle metoder. Det er et fremragende rengørings- og vedligeholdelsesværktøj til skibe, fly, våben og biler.
⇲ Udover rustfjernelse kan den også rense forskellige typer forurenende stoffer på overfladen af forskellige materialer for at opnå en høj grad af renlighed. Det er en ny anvendelse af overfladeteknisk behandling. Pulslaser er mere velegnet til rensning og afkalkning af titanlegeringsoverflader, rensning af svejseperler i rustfrit stål, rensning af svejsepunkter i rustfrit stål, overfladerensning af præcisionsdele før og efter svejsning og flangerensning. UV-lasere er velegnede til rengøring af store komponenter.
⇲ Gennem indstillingen af tærskelberegningsparameteren kan den ikke realisere nogen kontakt, ingen slibning, ingen termisk effekt, ingen skade på den menneskelige krop af substratet, let at betjene, især velegnet til rengøring af forme og kulturelle relikvier.
⇲ Rustfjernelse kræver ikke kemiske løsninger, og der er ingen miljøforureningsproblem forårsaget af kemisk rengøring. Det er en ny teknologi, ny proces og ny metode til at erstatte bejdsning og fosfatering.
⇲ Efter rengøring danner affaldsmaterialet fast pulver, som er lille i størrelse og let at håndtere, og som ikke forårsager genforurening af miljøet. Det er grønt og miljøvenligt, og det er reform- og udviklingstrenden inden for industriel rengøring.
⇲ Traditionelle renseprocesser som bejdsning og sandblæsning er ikke egnede til rensning af tyndpladematerialer under 30mm fordi de uundgåeligt forårsager synlig skade på overfladen af underlaget, og laserrensere kan vise deres talenter.
⇲ Det har stærk fleksibilitet og kontrollerbarhed. Gennem forskellige parameterindstillinger kan den samme laserstrålerens gøre overfladen ru og forbedre vedhæftningen. Forskellige kræfter, frekvenser, blænder og brændvidder kan indstilles af forudindstillede effekter, for ikke at overskride grænserne så lidt som muligt, og kun rense det nødvendige område og intensitet for at forbedre effektiviteten og reducere omkostningerne.
⇲ Det kan effektivt rense mikron-niveau forureningspartikler og realisere kontrollerbar finrensning, som er velegnet til rengøring af præcisionsinstrumenter og præcisionsdele.
⇲ Den kan bruges stabilt i lang tid, kræver ingen forbrugsstoffer og materialer, har kun brug for en lille mængde elektricitet, lave vedligeholdelses- og driftsomkostninger, kan nemt realisere automatisk drift og kan bruges, når den først er sat i uendelige cyklusser.
⇲ Det hører til fysisk kemisk rensning, som erstatter spild af vandressourcer forårsaget af traditionel industriel rengøring, erstatter den rensevæske og builder, der kræves af traditionel overfladebehandling, eliminerer ODS ozonnedbrydende stoffer og er kulstoffattig, vandbesparende og energibesparende.
Bruger manual
Forholdsregler inden brug
⇲ Sørg for, at stikkontakten er i god kontakt, og at jordledningen er pålideligt jordet.
⇲ Kontroller, at der ikke er snavs på indersiden eller ydersiden af rensehovedbeskyttelseslinsen.
⇲ Kontroller og sørg for, at knapperne og kontakter på hele maskinen er i normal tilstand.
Betjeningstrin
trin 1. Tag den eksterne netledning ud, og tænd for enheden.
trin 2. Tænd for kontakten på strømstikket (3-i-1-stik med strømfilter, sikring og kontakt).
trin 3. Tænd for den grønne knapkontakt på maskinen, den grønne indikatorlampe vil være tændt efter tænding, og systemet vil blive tændt og initialiseret.
Trin 4. Efter at systemet er startet, skal du justere maskinens parametre gennem strømknappen og frekvensknappen på maskinen (kan vises på skærmen).
Trin 5. Når parameterindstillingen er fuldført, skal du trykke på aktiveringsknappen på maskinen, og knappens røde indikatorlampe lyser efter tryk (sørg for at bekræfte, at knapkontakten på håndtaget på det håndholdte hoved slippes inden ved at trykke på knappen).
Trin 6. Bær øjenbeskyttelsesbriller, tag den håndholdte rengøringspistol, der er indsat i chassiset med hånden, ret pistolhovedet mod det emne, der skal rengøres, tryk på den orange knap på håndtaget på det håndholdte hoved med fingrene , og pistolhovedet udsender lys til rengøring.
Trin 7. 2 sorte knopper på rensepistolen kan justere rengøringsområdet.
Trin 8. Efter brug skal du slukke for maskinens røde knap, grønne knap og sidestrømafbryder på skift, indsætte rensepistolen tilbage i værtsopbevaringsboksen og trække stikket ud.
Pros og Cons
FORDELE
☑ Integration: Den kan bruges i produktionslinjen eller uafhængigt.
Komplekse produktionsprocesser såsom "Lasersvejsning af differentialer" omfatter adskillige deltrin fra induktionsopvarmning (hvis påkrævet) til svejsede samlinger til afsluttende håndværkskontrol. Rensning udføres dog altid i starten af processen, da fosfatlaget og urenheder skal fjernes fra ringgear og differentialehus. Eksperterne kl STYLECNC udviklet denne type maskine med lignende applikationer inden for masseproduktion i biler i tankerne. Derfor kan den udviklede værktøjsmaskine integreres i hele produktionslinjen eller bruges selvstændigt som en selvstændig maskine. Værktøjsmaskinen er til dette formål udstyret med et drejebord, som er uafhængigt af arbejdsområdet. Den kan også læsses og tømmes under bearbejdning ved hjælp af et automatisk arbejdsstykketransportsystem (eller manuelt), hvis det er nødvendigt, uden at afbryde maskinens drift. Som ekstraudstyr kan 2 andre emner fastspændes samtidigt, mens 2 emner renses. Køretiden kan således forkortes. Der er ingen ventetider og ingen afbrydelser i flowet af arbejdsemner.
☑ Proces: sikre høj pålidelighed.
Den grundlæggende fordel ved denne procesteknologi er brugen af intenst fokuseret "lys" til rengøring. Strålen skal kun tændes i nogle få sekunder for hvert emne, der skal rengøres. I produktionslinjen er det især vigtigt at placere strålen præcist for at sikre høj procespålidelighed. Alternativt kan værktøjsmaskinens rengøringsoptik placeres manuelt.
☑ Fleksibel: velegnet til en række opgaver.
Laserbearbejdningsteknologi er velegnet til en bred vifte af materialer og til en række forskellige opgaver. Her spiller den meget korte pulsvarighed en meget vigtig rolle. Det garanterer de samme korte interaktionstider, hvilket sikrer minimal overfladeskade. På den anden side muliggør kortere pulsvarigheder højere pulsspidseffekter. Denne egenskab kan igen bruges til at opnå bestemte ønskede overfladeegenskaber, for eksempel kan der opnås højere overfladevedhæftning.
☑ Omkostninger: lille fodaftryk, kort behandlingstid.
Sammenlignet med traditionelle industrielle rengøringssystemer er enhedsomkostningerne ved rengøring med laser lavere. Værktøjsmaskinens lille fodaftryk er et element i omkostningsreduktion. På den anden side tager den kun et par sekunder at starte op og er stort set vedligeholdelsesfri.
ULEMPER
Det er et nyt designet rengøringsværktøj i de senere år, og dets proces og evne er relativt utilstrækkeligt tilpasset. Derudover kan det gøre ondt i dine øjne, og beskyttelsesbrillerne skal bruges under drift.
Advarsler og advarsler
Under drift skal man være opmærksom på vedligeholdelse, og den sædvanlige opmærksomhed på vedligeholdelse og vedligeholdelse kan øge udstyrets levetid, spare omkostninger og skabe større fordele. Det følgende introducerer forholdsreglerne for brugen af laserrensere.
I dag, hvor miljøbeskyttelse fortaleres, har laserstrålerensesystemet funktionerne ikke-kontakt, ingen termisk effekt og ingen mekanisk kraft på overfladen af det rensede objekt. Det er meget udbredt i industrien, så hvad skal man være opmærksom på, når man bruger det?
⇲ Følg maskinens kontaktsekvens: tænd først for vandpumpen (vandkøleren), tænd derefter for strømafbryderen, og tænd derefter for laserkontakten. Når du lukker ned, skal du først slukke for denne kontakt, derefter slukke for strømafbryderen og derefter slukke for vandpumpen (vandkøleren).
⇲ Rengør køleren regelmæssigt en gang hver 2. uge, dræn det snavsede vand i maskinen, og fyld den igen med nyt rent vand (snavset vand vil påvirke lyseffekten).
⇲ Det er nødvendigt at rengøre regelmæssigt og kvantitativt hver dag, fjerne diverse på bordet, begrænser og styreskinne og sprøjte smøreolie på styreskinnen.
⇲ Spejlet og fokuslinsen skal skrubbes med en speciel rengøringsopløsning hver 6.-8. time. Når du skrubber, skal du bruge en vatpind eller vatpind dyppet i rengøringsopløsningen til at skrubbe fra midten af fokusspejlet til kanten i retning mod uret, og vær forsigtig med at undgå ridser på linsen.
⇲ Rengøringsmetode for udstødningsventilator og udstødningsrør: når der er en stor mængde røg under behandlingen, er det nødvendigt at rense ventilatoren, fjerne ventilatorens ydre dæksel, skrabe støvet af ventilatorbladene og luftpassagen med tynde træflis, og blæs det derefter med en højtrykspistol. Netstøv, metoden til at rense røgrøret er den samme som metoden til at rense vandet i udstødningsventilatoren.
Under driften af laserstrålerensemaskinen vil en stor mængde ætsende støv og røg blive genereret under behandlingen af emnet. Disse røg og støv aflejres på overfladen af styreskinnen og den lineære akse i lang tid, hvilket har stor indflydelse på udstyrets behandlingsnøjagtighed. , og vil danne korrosionshuller på overfladen af den lineære aksel af styreskinnen, hvilket forkorter udstyrets levetid. For at få maskinen til at fungere normalt og stabilt og sikre forarbejdningskvaliteten af produktet, er det nødvendigt at gøre et godt stykke arbejde i den daglige vedligeholdelse af styreskinnen og lineær akse.