Definition & Betydning
CNC står for Computer Numerical Control. CNC refererer til en idé om at styre en værktøjsmaskine via computer i stedet for manuelt styret af en maskinmester. Nye værktøjsmaskiner inden for CNC-programmering har gjort industrien i stand til konsekvent at producere dele til en nøjagtighed, som man ikke kunne drømme om for få år siden. Den samme del kan gengives med samme grad af nøjagtighed et vilkårligt antal gange, hvis programmet er korrekt forberedt og computeren korrekt programmeret. G-Code kommandoerne, som styrer værktøjsmaskinen, udføres automatisk med høj hastighed, nøjagtighed og effektivitet.
CAD refererer til Computer Aided Design, det vil sige computer aided design, som bruges til 2D/3D emne- eller stereodesign.
CAM står for Computer Aided Manufacturing, det vil sige computer aided manufacturing, som bruges til at generere G-kode.
CNC-værktøjsmaskiner er smarte fremstillingssæt, der arbejder med CAD/CAM-software til industriel automation, bestående af sengeramme, controller, spindel, portal, operativsystem, software, motor, driver, T-slot bord eller vakuumbord, kugleskrue, styreskinne , strømforsyning, spændetang, vakuumpumpe, endestopkontakt, tandstang, tandhjul, bits og yderligere dele og tilbehør. Uanset hvilket materiale, kan computerstyrede værktøjsmaskiner håndtere det nemt, skære blødt træ jævnt og fræser former på hårdt metal nøjagtigt.
CNC-maskiner er i stand til at skære, dreje, fræse, udskære, gravere, markere, ætse, trykke, bore, rille, svejse, rense, bukke, slibe og slidse en lang række materialer fra træ (hårdttræ, nåletræ, krydsfiner, MDF, bambus) til metal (rustfrit stål, kulstofstål, blødt stål, messing, kobber, aluminium, jern, titanium, legering), samt skum, sten, stof, læder, gummi, papir og plastik, hvilket gør dem populære i hobbyforretninger, hjemmebutikker, små virksomheder, kommerciel brug, træning, skoleuddannelse, industriel fremstilling og moderne smart fabrik.
Working Princip
En CNC-maskine arbejder med CAD-software til at designe 2D/3D layoutfiler og CAM-software til at lave G-Code, og begynder at bearbejde med en automatisk computerstyret controller for at læse G-Code, begynde at programmere og drive spindlen med bits til at bevæge sig langs værktøjsstien, og får jobbet gjort automatisk. I moderne numeriske computerstyringssystemer afhænger design af emner i høj grad af software såsom computerstøttet design (CAD) og computerstøttet fremstilling (CAM). Den computerstøttede produktionssoftware analyserer designmodellen og beregner bevægelsesinstruktionerne under behandlingen. Bevægelsesinstruktionerne og andre hjælpeinstruktioner, der kræves under bearbejdningen, konverteres til et format, der kan læses af det numeriske styresystem gennem postprocessoren. Den genererede fil indlæses i computerens numeriske styremaskineværktøj til delbearbejdning. Efter at have importeret programinstruktionerne til computerens numeriske kontrolsystems hukommelse, kompilerer og beregner computeren, og gennem forskydningskontrolsystemet overføres informationen til føreren for at drive motoren for at skære de designede dele.
Trin 1, Design a 2D/3D tegning via CAD-software.
Trin 2, Konverter CAD-filen til G-kode via CAM-software.
Trin 3, Opsætning af værktøjsmaskine.
Trin 4, Start programmering.
Trin 5, Start bearbejdning.
Typer
CNC-maskiner findes i 16 mest almindelige typer med forskellige fordele og ulemper til forskellige bearbejdningsprocesser, herunder drejebænke, lasermaskiner, overfræsermaskiner, plasmaskærere, knivskærere, boremaskiner, fræsemaskiner, stansemaskiner, boremaskiner, bukkemaskiner, inspektionsmaskiner , trådskæremaskiner, vandstråleskæremaskiner, høvle, slibemaskiner og plottere. Derudover kan typer også defineres ud fra begreber, slutanvendelser, funktioner og materialer.
6 typer baseret på koncepter
Der findes 6 forskellige typer efter koncepterne, herunder møller, drejebænke, overfræsere, lasere (laserskærere, lasergravere, laserætsere, lasermarkører, laserrensere, lasersvejsere), digitale fræsere, plasmaskærere.
2 typer baseret på slutanvendelser
Du vil møde 2 grundlæggende typer i henhold til slutbrugene, inklusive hobbysæt til små virksomheder og hjemmebutik (minityper, små typer, bordpladetyper, desktoptyper, bordpladetyper, bærbare typer) og industrielle sæt til kommerciel brug (træ, sten, metal, skum, plast, træplast).
Seksten typer baseret på funktioner
Der er 10 mest populære typer i henhold til funktionerne, herunder skæring, fræsning, fræsning, udskæring, gravering, mærkning, trykning, svejsning, rengøring, drejning, boring, rilling, slidsning, slibning, slibning og indlejring.
Flere typer baseret på materialer
Du vil møde meget flere typer i henhold til bearbejdningsmaterialerne, herunder træbearbejdning, metalbearbejdning, skumfremstilling, stenfremstilling, plastfremstilling og så videre.
Koste
Når du har brug for en ny CNC-maskine, kan du undre dig over, hvordan du starter. Der er et par ting at overveje, herunder bordstørrelsen, delene, tilbehøret, controlleren, softwaren, servicen og de opsætningsmuligheder, der er tilgængelige for dig. Uanset om det er på begynderniveau eller avancerede typer, hjælper vi dig med at komme til bunds i alle disse bekymringer og har dig på vej til at nyde dit nye automatiserede computer numerisk styret værktøjsmaskine på ingen tid. Det første, de fleste købere gerne vil vide, er, hvor meget det normalt koster.
Den gennemsnitlige pris for nye CNC-maskiner kan variere fra $2,000 til $260,000,- afhængigt af den hardware og software den bruger. De brugte CNC-maskiner er relativt billige, som koster alt fra $1,200 til $180,000 med begrænset garanti og garanti for kvalitet og service. De små CNC-sæt på begynderniveau starter kl $1800,- for hobbyister og nystartede, mens de avancerede industrielle CNC-maskiner kan koste lige så dyre som $298,000 til kommerciel brug. Hvis du ønsker at købe nye eller brugte edb-værktøjsmaskiner i udlandet, skal forsendelsesomkostninger, skatter og toldbehandling være inkluderet i den endelige pris.
Ved at spore stort set alle leverandører i verden viser dataene, at den gennemsnitlige transaktionspris for en ny automatisk værktøjsmaskine er steget til $3698,- på grund af stigende råvareomkostninger og forsendelsesomkostninger i 2025. Når man ser tilbage på data fra præpandemi og begyndelsen af 2023, skal man betale et ekstra beløb $896 for samme automatiserede værktøjsmaskine.
En prisbillig C- og C-routermaskine koster overalt fra $2,580 til $150,000. Den bedste budget edb-fræser er prissat fra $3,000 til $120,000. De mest almindelige C & C lasergraveringsskæremaskiner er prissat fra $2.400 op til $260,000, mens nogle helt nye lasersvejsemaskiner og laserrensemaskiner allerede er så lave som $6,000. De bedst bedømte computer numerisk styrede drejebænke starter fra $2,800,-, mens nogle professionelle typer kan være dyre som $11,180. Den billigste computerstyrede plasmaskæremaskine koster fra minimum $4.000 op til $30,000. En lavpris automatisk kantbåndmaskine er prissat fra $8.000,- til træbearbejdning. De højpræcisions computerstyrede automatiske knivskærere og digitale skæremaskiner koster starter omkring $15,800,- for fleksible materialer.
Priser
| Typer | Minimumspris | Maksimal pris | Gennemsnitspris |
|---|---|---|---|
| Router maskine | $2,580 | $150,000 | $6,580 |
| Laser maskine | $2,400 | $260,000 | $5,120 |
| Plasma Cutter | $4,000 | $30,000 | $6,260 |
| Fræsemaskine | $3,000 | $120,000 | $8,210 |
| Drejebænkemaskine | $2,800 | $11,180 | $5,680 |
Du bruger
CNC-maskiner bruges til fræsning, drejning, boring, slibning, udskæring, gravering, ætsning og skæring af en lang række materialer såsom træ, metal, skum, plast inden for industriel automatisering.
CNC drejebænke bruges i bilfremstilling, luftfart, rumfart, elektronik, kunst, kunsthåndværk, gaver, træbearbejdning og instrumenter.
CNC-fræsere og boremaskiner bruges til bearbejdning af store og komplekse strukturelle skaller, beslag, kasser og præcisionsdele såsom rumfarts- og bilmotorer.
CNC-bearbejdningscentre bruges til delebearbejdning af industrier som militær, rumfart, energi, maskinfremstilling, skibsfremstilling og storstilet formfremstilling.
CNC-slibemaskiner bruges til at opfylde præcisionsslibning af hårdmetal, hærdet stål, granit, glas og mere høj hårdhed og skøre materialer.
CNC EDM-maskiner bruges til præcisionsbearbejdning af dele og formfremstilling, konisk hul eller specialformet hulboring.
CNC kantpresser bruges til masseproduktion af metalplader i motorcykler, biler, elektronik, husholdningsapparater og andre industrier.
CNC automatisk produktionslinje er rettet mod masseproduktion af bulkskal- og kassedele i industrien for husholdningsapparater og biler.
Specifikationer
| Mærke | STYLECNC |
| Tabelstørrelser | 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| Typer | router, Laser, Mølle, Plasma, Drejebænk |
| Funktioner | Udskæring, gravering, mærkning, skæring, drejning, boring, fræsning, riller |
| Applikationer | Hobbyister, Small Business, Small Shop, Home Business, Home Shop, Skoleuddannelse, Industriel Fremstilling |
| Materialer | Metal, træ, skum, plastik, stof, læder, akryl, glas, sten, papir |
| Capability | 2D-bearbejdning, 2.5D-bearbejdning, 3D Bearbejdning |
| Styles | Mini, Lille, Bordplade, Bordplade, Desktop, Håndholdt, Bærbar, Storformat |
| Prisklasse | $2,000 - $260,000 |
Pros og Cons
CNC-maskinesæt er elektriske afladningsbearbejdningsværktøjer, der integrerer mekaniske, elektriske, hydrauliske, pneumatiske og informationsteknologier med fordelene ved høj præcision, høj effektivitet, høj automatisering og høj fleksibilitet, stabilitet og pålidelig kvalitet i mekaniske fremstillingsprocesser. Det tekniske niveau og dets procentdel af produktionen og det samlede ejerskab er en af de vigtige indikatorer til at måle et lands nationale økonomiske udvikling og det overordnede niveau for industriel fremstilling.
FORDELE
Automation
Som navnet antyder, indikerer CNC, at denne form for bearbejdning er afhængig af computerstyring. Det betyder et højere niveau af automatisering, som er den bedste løsning til højpræcisionsarbejde. Hovedfunktionen ved CNC-bearbejdning er evnen til at skabe andre ting fra et stykke materiale. Traditionelle bearbejdningsmetoder kan nå disse mål, men CNC-automatisering gør det mere effektivt at spare tid og reducere fejl, hvilket reducerer driftsomkostninger og materialeomkostninger for mange virksomheder.
Multipurpose
For eksempel gør computerstyret drejning det muligt at fremstille "komplekse ydre og indre geometrier, herunder generering af forskellige gevind." Computerstyret fræsning er bedre til at lave huller, riller og gentagne bevægelser for at skabe komplekse 3D former. Det er alsidigt, nemt at opsætte gentagne bevægelser og bruges normalt til at lave forme.
Multifunktion
Der er ingen skærende værktøjer i denne branche, der kan håndtere alle fremstillingsprocesser, men CNC er det tætteste. Det kan skabe kurver og vinkler i flade og glatte underlag. Den kan tilføje riller og gevind for at skabe en låsemekanisme. Den kan stemple og fræse, skære og bore og tilføje tekstur og kontur. CNC-teknologi gør det muligt at lave komplekse indvendige og udvendige geometrier. Da det køres af et computerprogram, kan du tilpasse det til næsten alt, hvad du kan forestille dig. CNC-programmering bruger CAD til at skabe en model af det endelige produkt. Som processen skrider frem, er dette et groft udkast. Det kan også identificere eventuelle problemer i designet. Tag derefter et billede af prototypen, som vil oprette en kopi og indtaste den i værktøjsmaskinen.
Sikkerhed
CNC maskinmester bruger computeren til at styre værktøjsmaskinen til at køre, hvilket skaber et sikkert arbejdsmiljø og reducerer forekomsten af arbejdsulykker. Dette er især vigtigt, fordi arbejdere skal bære det gentagne manuelle arbejde i fortiden. CNC-bearbejdning sikrer, at de producerede produkter er konsistente for at opfylde retningslinjer for kvalitetskontrol. Menneskelig betjeningsfejl er en almindelig sikkerhedsfare, som kan føre til ulykker, så der er ingen grund til bekymring.
Praktisk
CNC-bearbejdningsprocessen er effektiv og computerstyret, den er let at masseproducere for at spare tid. Du behøver kun at få flere værktøjsmaskiner til at køre på det samme program. For mange virksomheder er det en udfordring, hvordan man kan udvide skalaen og samtidig bevare gode avancer. Fordelene ved automatisk computer numerisk styret bearbejdning gør det til den bedste løsning for producenter. Den har funktionen som lagring, så der er ingen grund til at bekymre sig om at genindlæse programmet hver gang, og der er ingen grund til at indtaste kommandoer igen hver gang.
ULEMPER
• Sammenlignet med manuelt eller halvautomatisk mekanisk værktøj er det dyrt og kræver en stor startinvestering ved indkøb.
• Det har højere tekniske krav til drifts- og vedligeholdelsespersonale.
• Manuel programmering kræver meget arbejde ved bearbejdning af komplekse formdele.
Brugervejledning
9 grundlæggende trin til at betjene en computer numerisk styret værktøjsmaskine på værkstedet.
Trin 1. Rediger & Indtast fil.
Før bearbejdning bør du analysere og kompilere projektets fil. Hvis filen er mere kompliceret, skal du ikke programmere på værktøjsmaskinen, men bruge programmeringsværktøjet eller computerprogrammering og derefter sikkerhedskopiere til kontrolsystemet via U-disken eller kommunikationsgrænsefladen. Dette kan undgå at øge hjælpetiden for bearbejdning ved brug af værktøjsmaskinen.
Trin 2. Tænd.
Generelt tændes hovedstrømmen først, så maskinen har tændingsbetingelserne. Start et styresystem med en nøgleknap, og værktøjsmaskinen tændes samtidig. Informationen vises på CRT'en på styresystemet. Kontroller samtidig hydraulik, pneumatisk og input. Angiv tilslutningsstatus for akslen og andet hjælpeudstyr.
Trin 3. Solid referencepunkt.
Fastlæg bevægelsesnulpunktet for hver koordinat før bearbejdning. For værktøjsmaskiner med styresystemer skal dette trin udføres først.
Trin 4. Importer og ring til programmering.
I henhold til programmediet (U-disk) kan det indlæses af computer, programmeringsværktøj eller seriel kommunikation. Hvis det er et simpelt program, kan det indtastes direkte på kontrolpanelet med tastaturet, eller indlæses sektion for sektion i MDI-tilstand, og proces i sektioner. Inden bearbejdningen skal også oprindelse, værktøjsparametre, offsetmængde og forskellige kompensationsværdier i bearbejdningsprogrammet indtastes.
Trin 5. Programredigering.
Hvis inputprogrammet skal ændres, skal omskifteren til valg af arbejdstilstand placeres i redigeringspositionen. Brug redigeringstasten til at tilføje, slette og ændre.
Trin 6. Program Inspection & Debugging.
1. lås værktøjsmaskinen og kør kun systemet. Dette trin er at kontrollere programmet, hvis der er en fejl, skal du redigere det igen.
Trin 7. Projektinstallation og justering.
Installer og juster de nederste reservedele, der skal behandles, og opret benchmarks. Metoden anvender manuel trinvis bevægelse, kontinuerlig bevægelse eller håndhjul for at flytte værktøjsmaskinen. Juster startpunktet til begyndelsen af programmet, og indstil værktøjets benchmark.
Trin 8. Start koordinataksen for kontinuerlig bearbejdning.
Kontinuerlig bearbejdning overtager generelt programbearbejdningen i hukommelsen. Fremføringshastigheden for computer numerisk styret bearbejdning kan justeres ved hjælp af kontakten til tilsidesættelse af tilspænding, og fremføringsholdknappen kan trykkes ned under bearbejdning for at pause fremføringsbevægelsen for at observere bearbejdningsforholdene eller udføre manuel måling. Tryk på cyklusstartknappen igen for at genoptage bearbejdningen. For at sikre, at programmet er korrekt, bør du gennemgå det igen før bearbejdning.
I bearbejdningsprocessen kan du bruge en blyant i stedet for et værktøj til at tegne omridset af projektet på papir til projekter med flad kurve. Hvis systemet har en værktøjssti, kan simuleringsfunktionen bruges til at kontrollere programmets rigtighed.
Trin 9. Luk ned.
Efter bearbejdning og før afbrydelse af strømmen skal du være opmærksom på at kontrollere status for værktøjsmaskinen og placeringen af reservedelene.
Sluk først for strømmen til enheden, sluk derefter for strømmen til systemet og sluk til sidst for hovedstrømmen.
Opkøb Guide
Der findes en række CNC-maskiner i verden, og der er også forskellige værktøjsmaskiner og -producenter. Dette fænomen har fordele og ulemper for købere. Fordelen er, at kunderne har flere valgmuligheder og køber mere brugbare værktøjsmaskiner fra forhandlere. Det dårlige er, at efter at have set mere, ved de ikke, hvilken der er bedst at købe. Som man siger, billigt er ikke godt, og godt er ikke billigt.
Så hvilke ting skal man overveje, når man køber?
TRIN 1. Opfyld dine krav
En computerstyret værktøjsmaskine kan ikke klare alt arbejdet. For at kunne bearbejde forskellige materialer professionelt, klassificerer producenterne dem i mange typer. Hvis du køber en mølle til at skære bakelit, eller køber et bestemt stort industrisæt til at skære små håndværk, vil det ikke kun spilde mange penge, men også have en dårlig effekt. Tilsvarende, hvis du køber et skrivebordssæt til hjemmedørfremstilling, fungerer det muligvis slet ikke korrekt. Så før du køber, skal du kommunikere tydeligt med sælgeren for at fortælle ham dit formål, herunder størrelsen af emnet, materialet af emnet, bearbejdningseffekten og så videre.
TRIN 2. Valg af typer og modeller
Hvis du skal klippe et skilt i din reklamebutik, bør du købe professionelle hobbysæt med brugerdefinerede konfigurationer. Skal du dreje træ, bør du købe en drejebænk til træbearbejdning. Hvis den bruges til fremstilling af støbeforme, skal du bruge en fræsemaskine, og derefter bestemme møllens model i henhold til størrelsen på dit fræseprojekt. Hvis den bruges til at skære metal, bør du købe en plasmaskærer, eller en laserskærer med fiberlaserkilde. Hvis materialet, der skal fræses, er grafit, skal du vælge en mølle dedikeret til grafit, fordi beskyttelsesniveauet for almindelige værktøjsmaskiner ikke er nok, hvilket vil forårsage skade eller endda lammelse. Derfor bør du købe professionelle værktøjsmaskiner efter dine egne forretningsplaner og projekter.
TRIN 3. Prøvefremstilling
Før du køber, skal du for at sikre værktøjsmaskinens kapacitet, du har valgt, lade salgschefen lave prøver baseret på dine designs. Fordelen er, at du kan se den faktiske bearbejdningseffekt, samt den tid, den har brugt.
TRIN 4. Kontraktunderskrivelse
Efter at ovenstående 3 punkter er gennemført, skal underskrivelsen af indkøbskontrakten udføres. En komplet kontrakt er den bedste garanti for at garantere ens juridiske rettigheder. For det første skal kontrakten klart angive den købte model, konfiguration, pris, leveringstid og leveringsmetode, træningsmetode, garantibetingelser og specifikke betalingsmetoder. Efter at kontrakten er underskrevet, skal det tilsvarende depositum normalt betales i henhold til kontrakten. For den underskrevne kontrakt skal vi overholde dens indholdsaftale for at undgå unødvendige konflikter med sælger i fremtiden.
TRIN 5. Levering & træning
Efter at den computerstyrede værktøjsmaskine er afsendt til tiden, hjælper teknikeren fra leverandøren dig med at åbne pakkeboksen og inspicere den på dit værksted (hvis du har betalt for dør til dør service, kommer teknikeren til dit værksted inden kl. det kommer). Du bør omhyggeligt kontrollere maskinens udseende, om den er beskadiget under transporten. Hvis det er godt, skal du kontrollere delene og tilbehøret i henhold til pakkelisten og kontraktvilkårene. Lad derefter teknikeren konfigurere maskinen (inklusive hardwaremontering, softwareinstallation og fejlretning). Efter opsætning skal du lave en prøvetest på maskinen. Hvis det færdige projekt er godt, vil leveringseftersynet blive gennemført. I henhold til kontrakten skal brugeren betale restbeløbet. Det kræves, at operatørerne har en stærk følelse af sikkerhedsansvar, og de skal have dygtige værktøjsmaskiner, før de starter deres job. I træningsprocessen bør du være dygtig til at vælge forskellige skærehastigheder og bruge forskellige bits & værktøjer til forskellige materialer. Dette kræver færdigheder og erfaring. En god beherskelse er bedre for at forlænge maskinens og værktøjernes levetid.
TRIN 6. Service og support
Når du har problemer med hardware- og softwareproblemer i brug, skal du kontakte forhandleren, kommunikere tydeligt for at gøre servicepersonalet opmærksom på problemer og starte fejlfinding, og ikke selv håndtere det, hvilket kan føre til ulykker, når du ikke er bekendt med værktøjsmaskinen, og producenten kan nægte at fortsætte med at yde garantiservice for udstyret. Med hensyn til eftersalgsservice kan vi kræve, at CNC-maskinproducenten nøje følger den kontraktmæssige aftale. Støder du på bevidst forsinkelse eller har en dårlig holdning, kan du klage til den ansvarlige.
Ting at overveje
De fleste købere begynder at koncentrere sig om online shopping i stedet for den traditionelle offline købstilgang. I din online research- og købsproces skal du overveje de ting, der er anført ovenfor. Det vil tage dig ned i den nemme købsguide til CNC-maskiner. Du kan afhente fra en lokal maskinbutik til en højere pris, du kan også købe online fra CNC-producent til lav pris med producentens direkte service og support. Alt afhænger af din budgetplan og forretningsbehov. Kort sagt, hvad der passer til dit job er det vigtigste.
Hvis du har flere spørgsmål om CNC-maskiner til salg, så tøv ikke med at bede om hjælp, og lad os vide, hvis du har brug for yderligere hjælp.