I dag er kompaktheden og begrænsningerne af 4x8 CNC-fræserbord er eksponeret i fuld-størrelse bearbejdning, da moderne industriel fremstilling kræver større automatiserede bordsæt. I dette tilfælde 5x10 CNC-routermaskine har udviklet sig til det mest populære træbearbejdningsværktøj til skabs- og møbelfremstilling i USA, Canada, Australien, Storbritannien og nogle EU-lande. De 5' x 10' CNC-fræserbordsæt er stort nok til at håndtere de fleste moderne træbearbejdningsprojekter, og arbejder med en lineær automatisk værktøjsskifter for at maksimere træbearbejdningsautomatisering, et vakuumbord til at holde emnet mere fast og en støvopsamler for at holde træspåner ude.
Hvad er 5x10 CNC router?
5x10 CNC router er en type fuld størrelse automatisk CNC maskine med 5' x 10' (60" x 120") bordsæt til industriel fremstilling og kommerciel brug med kraftig struktur, 9KW HQD ATC spindel, Leadshine servomotor 1500W + reduktionsgear, LNC CNC-controllersystem, lineære automatiske værktøjsskiftersæt. De 5x10 fod bordstørrelse er stor nok til at skære og fræse plader i fuld størrelse. CNC-controlleren er brugervenlig og nem at bruge, kompatibel med Type3, ArtCam, Ucancam, Castmate og mere CAD/CAM-software.
Egenskaber og fordele ved industri 5x10 CNC routerbord med værktøjsskifter
• Robust stålrørskonstruktionsseng har et kraftigt design for en solid struktur og spændingsaflastning for et mere stabilt arbejdsbord.
• 9.0KW luftkølet ATC-spindel er nem at bruge uden behov for vandpumpe.
• Høj ydeevne 1500W servomotoren kører jævnt med stærk overbelastningsevne.
• Lineært automatisk værktøjsskiftersæt med 12 værktøjer til hurtige og pålidelige skift.
• Automatisk smøresystem til vedligeholdelse af kugleskruer, positioneringslejer og lineære føringer.
• Brydepunktshukommelsesfunktionen gør det muligt for maskinen at fortsætte med at skære efter en strømafbrydelse og forudsiger behandlingstiden.
• Kompatibel med Artcam, Type3, Castmate, Ucancame og anden CAD/CAM-software.
Tekniske parametre for industri 5x10 CNC routermaskine med værktøjsskifter
| Model | STM1530C |
| Working Area | 1500x3000x300mm |
| Størrelse Tabel | 5' x 10' |
| Rejsepositioneringsnøjagtighed | 0.03 /300mm |
| Repositioneringsnøjagtighed | 0.03mm |
| Tabeloverflade | Vakuum og T-slot kombineret (Option: T-slot bord) |
| Frame | Svejset struktur |
| X, Y struktur | Hiwin Linear Rail, Helical Rack & Pinion Drive, |
| Z struktur | Hiwin lineære lejer og skinner, TBI kugleskrue |
| Maks hurtig rejsehastighed | 50000mm / min |
| Max arbejdshastighed | 30000mm / min |
| Spindelkraft | Luftkøling ATC spindel 9KW |
| Spindelhastighed | 0-24000RPM |
| Drive Motors | Blyshine servomotor 1500W + reduktionsgear |
| Working Spænding | AC 380V/50/60Hz, 3PH eller AC 220V/50/60Hz |
| Command Language | G kode |
| Operativsystem | LNC CNC controller |
| Flash-hukommelse | 128M |
| Spændetang | ER32 |
| X,Y opløsning | <0.03 mm |
| Software Compatibility | Type3 og Ucancam software (Option: ArtCAM Software) |
| Løbemiljø og temperatur | 0 - 45 grader |
| Relativ luftfugtighed | 30% - 75% |
Hvor meget koster en 5x10 CNC router pris?
Hvis du ønsker at opgradere den træbearbejdningsvirksomhed, du driver, eller gerne vil tjene penge på skræddersyede tømrerprojekter med en CNC-maskine i fuld størrelse, bør du overveje at tilføje en professionel 5' x 10' CNC-maskine med automatisk værktøjsskifter til din træbearbejdningslinje eller værksted. Så hvor mange penge har du brug for at investere i det? Er det dyrt? Er det værd at købe? Ifølge autoritative statistikker er de gennemsnitlige omkostninger ved at købe en 5x10 CNC router i 2025 er $7,280,- afhængigt af funktionerne og konfigurationen, inklusive arbejdsbordet (T-slot-bord eller vakuumbord), CNC-controller med software, portal, spindel, styreskinne, kugleskrue, vakuumpumpe, motor, driver, software, spændetang, 4. roterende akse, strømforsyning, endestop, tandstang og tandhjul. 5' x 10' CNC routersæt fra forskellige producenter og mærker har forskellig kundeservice og support, hvilket vil føre til forskellige omkostninger. 5x10 CNC-maskiner fra forskellige lande har forskellige forsendelsesomkostninger, forskellige told- og skattesatser. Alt vil resultere i den endelige pris.
Mest entry-level 5x10 CNC routersæt til begyndere starter kl $5,080 og gå op til $6,280, mens professionel 5x10 CNC-fræserbordsæt med flere spindler spænder fra $6,380 til $12,000,- og industri 5' x 10' CNC-fræsermaskiner med automatisk værktøjsskifter kan koste hvor som helst fra $13,800 til $223,000. Derudover en smart 5' x 10' CNC-maskine med automatisk rede- og fodringssystem til en panelmøbelproduktionslinje er prissat over US$25,000.
Nærmere oplysninger om industri 5x10 CNC routermaskine med lineært automatisk værktøjsskiftersæt
5x10 CNC-maskine med automatisk værktøjsskifter på fabrikken.
Automatisk oliesmøring.
LNC CNC-controllersoftware.
Lineær automatisk værktøjsskiftersæt.
9KW HSD luftkølespindel til option.
Industriel 5x10 CNC-routerbordanvendelser
Anvendelige materialer
Træ, MDF, krydsfiner, akryl, kunstig sten, kunstig marmor, bambus, organisk plade, dobbeltfarvet plade, PVC-plade, kobber, aluminium, messing og andre materialer.
Gældende industrier
Træbearbejdning: Døre til hjemmet, vinduer, senge, skabe, borde, stole, køkkenudstyr, udsøgte europæiske møbler, klassiske og antikke møbler i rødt træ, skulptur af dekorative produkter.
Kunstværker og dekorationer: Træhåndværk, smykkeskrin, gaveæske og mere udsøgt kunst og kunsthåndværk.
Musikindustri: Musikinstrumenter og højttalerboks.
Formfremstilling: Kobberforme, aluminiumsforme, metalforme, byggemodeller, skoforme, badgeforme, kiks, chokoladeforme, prægede forme, slikforme, plastikplader, kunstig marmor, træ, skum, PVC og mere ikke-metalforme.
Annoncering: Skiltning, logofremstilling, firmaplade, skiltefremstilling, emblem, badges, bygningsnumre, lysboks, akrylskæring, displaypaneler, dekorationer, LED/neonkanal, billboard, 3D bogstavskæring, bogstavelig hulskæring.
Industriel 5x10 CNC-routermaskine til træbearbejdningsprojekter
Vælg dit bedste 5' x 10' CNC-routerbordsæt til 2025
Forskellige typer 5' x 10' CNC-maskiner varierer i funktioner og muligheder, og hvordan man vælger den bedste til dit budget og behov er et puslespil. Men STYLECNC har samlet en bred vifte af populære og professionelle 5x10 CNC-routere fra 2025 til ethvert formål - fra hobby til virksomhed, fra hjemmet til kommercielt brug, og giver dig høj ydeevne og professionel routing-oplevelse til en fantastisk pris - fra budgetvenlige modeller til top-of-the-line. Samlet set kan du nemt finde og købe den bedste model fra vores udvalg til dine budgetter og behov, uanset om du er ekspert eller nybegynder. Lad os tage dig hands-on med alt nyt 5x10 CNC bordsæt, og hjælper dig med at spare tid og penge med smarte tips.
Primært indgangsniveau 5' x 10' Bordsæt til hobbybrug - STM1530
Dobbelt-spindel 5' x 10' Model med flere hoveder til håndværkere - STM1530-2
Rotary 5' x 10' CNC-sæt med sidepladespiller til tømrere - STM1530-R1
4. akse 5' x 10' Model med drejebord foran til træarbejdere - STM1530-R3
Industriskive ATC 5' x 10' CNC træfræser til moderne fremstilling - STM1530D
Professionel lineær ATC 4-akse 5' x 10' CNC træbearbejdningsmaskine - STM1530C-R1
Multipurpose 5' x 10' Bordsæt med oscillerende knivskærer - STM1530CO
Service og support til industri 5x10 CNC routersæt med automatisk værktøjsskifter
For at udvide STYLECNC's brand bevidsthed og forbedre virksomhedens image, vi overholder ånden om "forfølge høj kvalitet og kundetilfredshed i alt" og standarderne for "fremragende produktkvalitet, fremragende service og support, streng virksomhedsledelse" for at arbejde med dig i god tro samarbejde.
Kvalitetskontrol
• Til kvalitetsinspektion inviterer vi dig oprigtigt til at inspicere hele fremstillingsprocessen på stedet eller via live video, samt opleve produktets ydeevne personligt. Produktet vil blive pakket og sendt, efter at det er bekræftet at være kvalificeret.
• Kvalitetsinspektionsregistre og data i 5x10 CNC-fremstilling af træudskæringsmaskiner er tilgængelig.
Priser
• Under samme konkurrencevilkår, STYLECNC vil oprigtigt give dig de mest overkommelige priser på grundlag af ikke at reducere den tekniske ydeevne af 5x10 CNC træskæremaskine eller ændring af produktkomponenter.
• For at bevare produktets høje ydeevne og stabilitet kommer råvarerne fra verdenskendte mærkeproducenter.
Leveringstider
• Ved levering af produktet, STYLECNC vil give dig følgende dokumenter:
- Instruktionsdokumenter og videoer.
- Teknisk vedligeholdelses- og reparationsmanual.
- Liste over sliddele og ekstra tilbehør.
• Forsendelse tager typisk 15-30 dage, men hvis der er særlige krav, der skal udfyldes på forhånd, vil vi gøre vores bedste for at tilrettelægge specialfremstilling for at opfylde dine krav
Eftersalgsservice
• Servicemål - Fremragende servicekvalitet vinder kundetilfredshed.
• Serviceprincip - Hurtig, beslutsom, præcis, tankevækkende og grundig.
• Serviceprincip - Produktgarantiperioden er 12 måneder. I garantiperioden reparerer og udskifter vi dele, der er beskadiget på grund af kvalitetsmæssige årsager, gratis. Hvis dele er beskadiget uden for garantiperioden, vil kun omkostningerne blive opkrævet for de leverede dele. For maskinskader forårsaget af menneskelige faktorer på kunden, reparationer eller tilbehør leveret af STYLECNC vil blive prissat til kostpris. Uden for garantiperioden, STYLECNC's tekniske personale vil følge op på kunder via mail eller opkald mere end 3 gange om året for at undersøge brugerens brug.
• Serviceeffektivitet - Hvis din maskine ikke kører under eller uden for garantiperioden, kan vi kontakte dig inden for 24 timer efter at have modtaget din meddelelse.
Linear Tool Changer VS Disc Tool Changer - Hvilken er bedre?
Automatiske værktøjsskiftersæt kommer i lineære og skiveværktøjsskiftere. De mest brugte lineære værktøjsskiftere inkluderer 8-værktøj, 10-værktøj og 12-værktøj. I dag vælger de fleste brugere værktøjsmagasinet med 12 værktøj. Det lineære værktøjsmagasin kan monteres under portalen eller bag sengen. Til sammenligning har værktøjsmagasinet under portalen hurtigere værktøjsskiftehastighed og lavere føringsskinneslid. Derudover er den lineære værktøjsskifter ikke afhængig af drev og motorer som servoværktøjsmagasiner, så den mangler et sæt drev og motorer. Omkostningerne vil være lavere, og prisen er mere overkommelig end konventionelle.
Skiveværktøjsskifter (også kendt som tromleværktøjsskifter) er typisk installeret ved siden af spindlen eller på siden af portalen. Fordelen ved førstnævnte er, at værktøjsskiftehastigheden er hurtigere, normalt inden for 14 værktøjer, og 16 eller 20 værktøjer for option. Hvis der anvendes 20 værktøjer, er de bærende krav til Z-aksen og portalen for høje, især skruestangen og styreskinneskyderen kræver høj styrke. Efter længere tids brug falder nøjagtigheden hurtigt. Værktøjsmagasinet installeret på den ene side af portalen kan rumme 12-20 værktøjer med stærk stabilitet. Værktøjsskiftehastigheden er lidt langsommere end ved siden af spindlen, men maskinens nøjagtighed og stabilitet påvirkes ikke. Sammenlignet med den lineære værktøjsskifter kan skiveværktøjsveksleren skifte værktøj hurtigere og med højere nøjagtighed. Prisen på skiveværktøjsmagasinet er dog højere for et ekstra sæt servodrev og motorer.
De automatiske værktøjsskiftersæt fungerer typisk med Yaskawa servo og SYNTEC CNC kontrolsystem, og omkostningerne er relativt højere. WEIHONG og LNC CNC controller er valgfri med tilsvarende servo og lavere omkostninger, men der er ikke meget forskel i ydeevne.
Hvordan vælger man de rigtige fræser til træbearbejdning?
Hvilken fræser, der skal bruges til træbearbejdning, vil slå den endelige kvalitet, nøjagtighed og udseende af dit træbearbejdningsprojekt. Valg af passende skæreværktøj i henhold til forskellige materialer og teknikker vil sikre hurtig og effektiv bearbejdning. Hvilket værktøj er bedst til træbearbejdning? Hvad bruges hvert værktøj til i træbearbejdning?
• Fladbunds- eller søjlefræsere, er for det meste afhængige af sidekanten til skæring, og den nederste kant bruges hovedsageligt til flad polering. Endefladen af hovedet på kolonnefræseren er stor, og arbejdseffektiviteten er høj. Det bruges hovedsageligt til konturskæring, fræsning af plan, område og overflade ru udskæring.
• En anden forholdsvis almindelig type er straight, som ofte bruges til at skære store tegn. Kanten af materialet skåret af det er lige, hvilket generelt bruges til PVC- og akrylskæring til at lave tegn.
• Fræser er det mest almindelige værktøj i automatisk træbearbejdning. Fræsere er opdelt i mange typer efter deres former.
For eksempel dobbeltæggede spiralfræsere, der bruges ved skæring af akryl og MDF, enkantede spiralfræsere til stor dyb reliefbearbejdning af kork, MDF, massivt træ og akryl. Det er en prismatisk fræser, der bruges til fremstilling af højdensitetsplader, massive trædøre og møbler.
Mange værktøjsproducenter vil naturligvis også fremstille specialværktøj efter mange kunders specielle krav, såsom store spånfjernende spiralfræsere, der er mere velegnede til at skære tæthedsplader og spånfjernelse. Den rundbundsskærer er mere velegnet til præcisionsskæring af små relieffer.
• Skærkanten på et kugleendeværktøj er bueformet og danner en halvkugle under udskæringsprocessen i træskæremaskinen, processen belastes jævnt, og skæringen er stabil. Kugleværktøj er ikke egnet til fræsning af fly.
• Bullnose bit er en blanding af riflet søjlebit og kuglebit. Derudover har den egenskaberne som en kugleendebit til at udskære buede overflader, og på den anden side har den funktionerne som en riflet søjlebit og kan bruges til planfræsning.
• Tilspidsede flade bundstykker, forkortet til koniske bits. De har det bredeste anvendelsesområde inden for tømrerarbejde. Den nederste kant af keglebitten, almindeligvis kendt som spidsen, ligner en søjlebit og kan bruges til efterbehandling af små planer. Sidekanten af kegleboringen er skråtstillet i en vis vinkel for at danne en skrå sideflade under arbejdsprocessen.
De strukturelle egenskaber ved kegleboringen kan gøre det muligt for den at opnå den unikke 3-dimensionelle vinkelrydningseffekt fra udskæringsindustrien. Keglestykker bruges hovedsageligt til single-line udskæring, område grov udskæring, område fin udskæring, 3D klar vinkel, projektionsudskæring, billedskæring i gråskala.
• Tilspidset endefræser, kaldet tilspidset kuglespids. Det er en blanding af keglefræser og kuglefræser. Ydermere har den egenskaber som en kegleskærer med en lille spids, og til gengæld har den egenskaber som en kuglebit, som kan fræse relativt fine buede overflader.
• Tilspidset bullnose bit er en blanding af keglebit og bullnose bit. Desuden har den funktionerne som en kegleformet bit til at skære relativt fine buede overflader, og på den anden side har den en bullnose shaper cutter. På grund af dets egenskaber bruges den tilspidsede overfræser ofte til reliefudskæring.
• V-Groove-fræseren er designet til at skære dybe eller overfladiske V-formede riller.
• Bor bruges hovedsageligt til boring. Når hullet er relativt lavt, kan rydde bundfræsere bruges til at bore huller.
Sådan installeres og bruges 5' x 10' CNC-bearbejdningsværktøjer til begyndere?
Installation og betjening af fræseren er en meget vigtig opgave for præcis skæring og fræsning. Forkert installation af boret vil øge sliddet og forårsage unøjagtig nøjagtighed og besværligheder ved bearbejdning, hvilket skal lægges tilstrækkelig vægt på.
STYLECNC vil dele følgende metoder til korrekt installation og brug af routerbits og værktøjer for både begyndere og professionelle.
• Før du installerer værktøjet, skal du først kontrollere sliddet på boret. Hvis der er defekter som f.eks. afslag eller alvorligt slid, skal du udskifte boret med et nyt eller bruge det, efter at det er repareret, for at lave nøjagtige snit.
• Den relevante overflade skal rengøres og tørres af før installation, og pakningen og hulgraterne skal fjernes forsigtigt for at forhindre snavs og grater i at påvirke nøjagtigheden af værktøjets installationsposition.
• Ved fastspænding af værktøjet med en skive skal de 2 ender af skiven være så parallelle med hinanden som muligt. Hvis det konstateres, at boret er skævt efter installationen, skal skivens position justeres for at minimere den kumulative fejl i skiven. Indtil biddet ikke ryster efter kørsel.
• Fræsere med lige skaft monteres normalt med fjederpatron. Ved montering strammes møtrikken for at få fjederbøsningen til at krympe radialt for at fastspænde skaftet på fræseren
• Installation af konisk skaftfræser: Når størrelsen på konusskaftet på fræseren er den samme som konushullet for enden af spindlen, kan den monteres direkte i konushullet og strammes med en trækstang. Ellers skal du bruge overgangskoniske muffer til montering.
• Efter at værktøjsholderen er sat ind i spindlen, spændes boret med spændeskruen. Det skal bemærkes, at borets rotationsretning skal være i overensstemmelse med gevindretningen på trækstangen, således at gevindet på trækstangen og fræseren kan forbindes tættere under rotationen, ellers kan fræseværktøjet komme ud.
• Uden at påvirke føringen, prøv at gøre boret så tæt på spindellejet som muligt, og gør bøjlelejet så tæt som muligt på boret. Hvis boret er langt væk fra hovedlejet, skal der monteres et tandstangsleje mellem spindellejet og fræseren.
• Ved montering af boret må nøglen ikke fjernes. Fordi der ikke er nogen kile på skæreakslen, har boret en tendens til at glide, hvis der er ujævn kraft under fræsning eller under hård belastning. På dette tidspunkt har selve skæreakslen stor radial modstand og modstand, hvilket let vil få skæreakslen til at bøje og beskadige fikseringspakningen.
• Efter at boret er installeret, skal du kontrollere alle de tilhørende spændeskiver og møtrikker igen for at forhindre, at de løsner sig. Og brug en måleindikator til at kontrollere det radiale spring eller endespring på bittet for at se, om det er inden for det tilladte område.
• Efter at værktøjsaksens aksel er fjernet, skal den hænges på stativet for at forhindre værktøjsaksen i at bøje og deformere. Under særlige omstændigheder, når det skal opbevares vandret, bør træflis eller bløde genstande bruges til at polstre det for at forhindre ridser og deformation.
Ting at overveje
Drivsystem
På nuværende tidspunkt er graveringsmaskinens drivsystem hovedsageligt opdelt i 2 typer: stepsystemet og AC servosystemet. Stepsystemet hører til det semi-lukkede sløjfesystem, og præcisionen beregnes af skridtvinklen. AC-servosystemet tilhører fuldstændigt lukket sløjfe-tilstand, og der er et målefeedback-system indeni, så nøjagtigheden er relativt høj. Hvis midlerne er tilstrækkelige, kan brugere, der har højere krav til graveringsmaskinen, vælge maskinen med AC servodrivsystemet.
CNC Controller
Kontrolsystemet af 5x10 CNC-maskine er i øjeblikket domineret af Weihong-controller, DSP-controller, MACH3-controller, LNC-kontrolsystem og SYNTEC-controller. Forskellen er ikke for større, og brugerne kan vælge efter deres faktiske behov.
CAD/CAM-software
Der findes mange CAD/CAM-software til CNC-maskiner, men de mest almindelige på markedet er TYPE3 og Artcam. Disse software kan godt importere CAD-tegninger og kan yderligere udføre simpel grafisk behandling.
Transmission tilstand
Der er 3 transmissionstilstande for CNC-maskinen, nemlig skruetræk, tandstangstræk og synkront remtræk. Fordelene og ulemperne ved forskellige transmissionstilstande er forskellige. Du kan vælge efter dine faktiske behov.
Prøvebearbejdning før køb
Inden det officielle køb af maskinen, kan du først udføre en prøvebearbejdning, bruge det mønster, der skal skæres fra dig selv, og se, hvad prøven faktisk er skåret af maskinen, så du kan vide, hvad du vil have.
