Vælg din bedste fiberlaserskærer til metalplader og rør

Hvad er en fiberlaserskærer?

En fiberlaserskærer er en automat laser metal skære maskine med CNC-controller, der bruges til at skære præcise metalformer, konturer, linjer og prototyper ud på metalplader, rør og profiler ved høj hastighed for at skabe metaldele, skilte, kunst, kunsthåndværk, gaver, puslespil og dekorationer. Den er designet til alle typer metalfremstilling, såvel som din gode metalbearbejdningspartner. Den leveres med forskellige lasereffektmuligheder (1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W) til skæring gennem forskellige tykkelser og typer af metal, herunder kulstofstål, rustfrit stål, elektrisk stål, værktøjsstål, galvaniseret stål, blødt stål, aluminiumzink, aluminiumslegering, aluminium, titanlegering, jern, messing og kobber.

Hvordan fiberlaserskærere forbedrer produktionseffektiviteten?

Med hurtigere skærehastighed, højere præcision og mindre vedligeholdelse leverer disse maskiner bedre produktionsstøtte sammenlignet med andre traditionelle skæreværktøjer. Det betyder, at du inden for kort tid vil være i stand til at øge din produktionskapacitet. Det betyder, at du som virksomhedsejer sparer dine omkostninger, når du har et sådant værktøj i dit repertoire.

Fiberlaser er en type højenergistråle baseret på en fiberforstærker, der bruger glasfiber doteret med sjældne jordarters ioner som forstærkningsmedium. Pumpelyset bestråler den sjældne jordarters doterede glasfiberpumpekilde, som får de sjældne jordarters ioner til at absorbere fotoner, og den exciterede stråling har samme frekvens som de indfaldende fotoner. Under påvirkning af pumpelys er det let at danne høj effekttæthed i fiberen, hvilket resulterer i populationsinversion af laserens arbejdende substans. Når en positiv feedback-sløjfe (der udgør et resonanshulrum) tilføjes korrekt, kan laseroscillationsoutputtet dannes. Disse laserskærere har en bred vifte af applikationer, herunder materialebehandling, kommunikation, medicinsk skønhed, videnskabelig forskning og militær, instrumentering og sensorer. Det er blevet brugt til skæring, gravering, ætsning, mærkning, svejsning, overfladebehandling, rengøring, beklædning og nogle andre applikationer. 

Pumpelyset, der kommer ind i fiberen, har flere tilstande, og forskellige pumpetilstande har forskellige effekter på forskellige signaltilstande, hvilket gør analysen af ​​lasergeneratorer og forstærkere mere kompliceret. Dopingprofilen i fiberen har også stor indflydelse på lasergeneratoren. For at få mediet til at have forstærkningsegenskaber doperes fiberen med arbejdsioner (dvs. urenheder). Arbejdsionerne er ensartet fordelt, hvorimod fordelingen af ​​pumpelyset er uensartet. For at forbedre pumpeeffektiviteten bør ionfordelingen og pumpeenergifordelingen derfor være så tæt som muligt.

Fiberlasergeneratorer ligner traditionelle gas- og fastlasergeneratorer, som er sammensat af pumpekilder, resonatorer, forstærkningsmedier. Pumpelyset kobles ind i forstærkningsfiberen gennem det optiske system, og forstærkningsfiberen genererer spontan emission efter at have absorberet pumpelyset og udsender en stabil stråle.

Hvad bruges fiberlaserskæremaskiner til?

En fiberlaser metalskæremaskine er et automatisk smart skæreværktøjssæt med computernumerisk styret system til at skære gennem metalplader, rør og profiler lavet af rustfrit stål, blødt stål, kulstofstål, galvaniseret stål, værktøjsstål, messing, kobber, jern, guld, sølv, titanium og aluminium. Det er professionelt at skære enhver profil ud på højpræcisions autodele, skibsbeslag, flytilbehør og ideel til at skære enhver form ud på køkkenredskaber, belysning, smykker, dekorationer, skilte, samt en god hjælper til personlig metalfremstilling forretning.

Anvendte industrier

Fiberlasere bruges i elektronik, biler, luftfart, rumfart, bildele, undergrundsdele, elektriske apparater, tekstilmaskiner, præcisionstilbehør, ingeniørmaskiner, fødevaremaskiner, skibsbygning, husholdningsapparater, metallurgisk udstyr, værktøjsbearbejdning, elevatorer, metalkunst , metalhåndværk, metalgaver, metaldekorationer, reklamer, køkkenudstyr, ekstern metalbearbejdning og nogle andre fremstillingsindustrier.

Anvendelige materialer

Fiberlasere kan skære gennem kulstofstål, rustfrit stål, siliciumstål, legeret stål, fjederstål, blødt stål, aluminium, galvaniseret stål, værktøjsstål, aluminiseret zinkplade, kobber, messing, bejdseplade, titanium, sølv, guld, jern, legering og andre metalplader og rør.

Hvordan skærer en fiberlaser gennem metal?

En fiberlaserskærer bruger en generator med CNC-styringssystemet til at dope pumpematerialet ind i den optiske fiber, og laseren med en specifik bølgelængde, der udsendes af halvlederlaseren, kobles for at få den optiske fiber til at generere stråle. Derefter konvergerer maskinen strålen til et sted med lille diameter for at danne en stråle med høj energitæthed og ekstremt skarpt lys, som virker på metallet, der skal skæres, hvilket får metallets temperatur ved bestrålingspunktet til at være skarpt, det stiger og når fordampningstemperaturen øjeblikkeligt, hvilket forårsager fordampning og danner huller. Og maskinen bruger dette som udgangspunkt, i henhold til formkravene til den del, der skal skæres, flyttes bjælken og delen i forhold til hinanden i henhold til en bestemt bane for at danne en spalte. Samtidig bruges hjælpegasblæsningsanordningen til at fjerne slaggen.

Hvor tyk og hurtig kan en fiberlaser skære metal?

Hastighed & Tykkelse

Hvor tykt metal kan en fiberlaser skære igennem? Hvad er den maksimale hastighed? En fiberlaserskærer kommer med evnen til at skære forskellige tykkelser af forskellige typer metaller og legeringer, arbejde med gasser som ilt, nitrogen eller luft for at få rene og glatte snit. Hvert mærke af lasergeneratorer har sine egne unikke fordele og ulemper til at skære metaller. I tilfælde af den samme generator vil forskellige kræfter resultere i forskellige maksimale skæretykkelser og hastigheder i metal. Lasergeneratorer fra forskellige mærker varierer også i nøjagtigheden og kvaliteten af ​​deres snit. Til sammenligning er præcisionen af ​​IPG fiberlaser bedre end Raycus, MAX og RECI, og hastigheden er hurtigere, men prisen er også højere.

Find dine skæreparametre

• Indgangsniveauet 1500W laveffektlasere er velegnede til at skære rustfrit stål op til 6mm, kulstofstål op til 16mm tyk, aluminium og kobber op til 5mm tyk, ved maksimale hastigheder over 35m/ Min.

• 2000W laserkræfter har evnen til at skære kulstofstål op til 16mm tyk, maksimum 8mm rustfrit stål og aluminium, og max 6mm messing og kobber ved hastigheder på op til 40m/ Min.

• Den mest populære 3000W lasere har stor anvendelighed til at skære kulstofstål op til 20mm tykt, rustfrit stål og aluminium op til 10mm, messing og kobber op til 8mm ved maksimale hastigheder på over 45m/ Min.

• Den professionelle 4000W mid-power lasere har magten til at skære rustfrit stål op til 12mm, kulstofstål op til 22mm tyk, aluminium op til 14mm, kobber og messing op til 10mm med hastigheder på op til 50m/ Min.

• Det kommercielle 6000W medium-power lasere kan frigive nok varmeenergi til at skære kulstofstål op til 25mm tykt, rustfrit stål og aluminium op til 16mm, kobber og messing op til 10mm ved max hastigheder over 60m/ Min.

• Det industrielle 8000W højeffektlasere er i stand til at skære i rustfrit stål og aluminium op til 25mm, kulstofstål op til 30mm tyk, messing og kobber op til 12mm med hastigheder på op til 70m/ Min.

• 12000W hi-power laserskærere er ideelle til at skære kulstofstål, rustfrit stål og aluminium op til 50mm tyk, kobber og messing op til 20mm tyk ved maksimale hastigheder på mere end 80m/ Min.

• 15000W strømforsyninger er anvendelige til kulstofstål og rustfrit stål op til 60mm tyk, maksimum 50mm aluminium, og max 30mm kobber og messing ved max hastigheder over 90m/ Min.

• 20000W højeffektlasere kan nemt skære kulstofstål op til 70mm tyk, maksimum 80mm rustfrit stål, max 80mm aluminium, maks 70mm messing og kobber ved maksimale hastigheder over 100m/ Min.

• 30000W ekstra høj effekt lasere præcise skærende rustfrit stål tykkelser rækker op til 100+ millimeter, og maksimum 80mm tykt kulstofstål, aluminium, messing og kobber ved max hastigheder på over 110m/ Min.

• 40000W ultra-high power lasere bruges normalt til præcis skæring af kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, messing og kobber op til 120+ millimeter tykke ved hastigheder på op til 120m/ Min.

• Den mest magtfulde 60000W laserskærere bruges typisk til at skære kulstofstål og rustfrit stål med tykkelser fra 16mm til 200mm ved hastigheder fra 0.05m/min til 15m/ Min.

BEMÆRK: 1000W laser power option er udgået og ikke længere tilgængelig, erstattet af gratis opgradering til 1500W.

Specifikationer for fiberlaserskæremaskine

Hvor meget koster en fiberlaserskærer?

Når du spekulerer på, hvor meget en fiberlaser er værd, skal du medregne omkostningerne ved dens strøm, bordstørrelse, mærke og funktioner. Fra low-end hobbymodeller til high-end industrielle modeller, du skal bruge hvor som helst fra $12,000 til $1,000,000. For at sikre, at du komfortabelt har råd til omkostningerne, skal du sørge for at tage højde for følgende, når du budgetterer med en fiberlaserskæremaskine, du ønsker:

• Hardwareomkostninger varierer afhængigt af mærke og producent, både med hensyn til råmaterialer og fremstillingsprocesser, hvor hardware omfatter CNC-reservedele og tilbehør såsom maskinsengsramme, generator, skærehoved, vandkøler, gascylinder, luftbeholder, strømforsyning, luftkompressor, køletørrer, filter, udsugningsventilator og støvfjerner samt slaggesuger.

• CNC-styringssystemer og laserskæringssoftware varierer i omkostninger.

• Eftersalgsservice og supportgebyrer varierer fra forhandler til forhandler.

• Udgifter til vedligeholdelse og pleje.

• Driftsudgifter.

• Ekstra omkostninger.

Hvis du køber uden for dit hjemland, skal du også overveje følgende faktorer:

• Forsendelsesomkostninger.

• Importskatter og afgifter.

Her er hvad du behøver at vide om alle omkostningerne ved at eje en fiberlaserskæremaskine:

Gennemsnitsprisen på en helt ny fiberlaserskærer i 2025 er ca $32,600, 18% lavere end 2024-gennemsnittet på $39,800 ifølge data fra Amazon, Google og STYLECNC.

En overkommelig entry-level fiber laser cutter koster hvor som helst fra $14,200 til $32,800 med lavere kræfter på 1500W og 2000W for begyndere med hobbyfolk, mens et professionelt automatisk fiberlaserskæresystem starter ved ca $29,800 med medium kræfter på 3000W, 4000Wog 6000W til præcisionsskæring i kommerciel brug. En industriel CNC fiber laser skæremaskine er prissat fra $88,000 til $500,000+ med højere kræfter på 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W til tykkere metalfremstilling i virksomhedsbrug. Den bedste budget fiber & CO2 combo laserskæreborde spænder fra $19,800 til multifunktionsskæring i metal, træ, MDF, krydsfiner, akryl, plast, stof og læder.

En lavpris fiberlaserpladeskærer starter kl $15,000, mens nogle højeffekt IPG fiberlaser pladeskæremaskiner kan gå op til $300,000+. En fiberlaserrørskærer er prissat fra $45,500 til $117,500,- for alle typer rørskæringer. En alt-i-en plademetal og rørfiber laserskæremaskine koster fra $42,500 til $236,800. En automatisk industri 3D skærerobot spænder fra $49,000 til $83,500,- for multidimensionelle og multi-vinklede metalskæringer.

Hent dit budget

Funktionalitet

• Højere elektro-optisk konverteringseffektivitet, hvilket er mere end 30%. Lasermaskinen med lav effekt har ikke behov for en køler. Luftkølingen vil i høj grad spare strømforbrug under drift, spare arbejdsomkostninger og opnå den højeste produktionseffektivitet.

• Kræver kun elektrisk energi under drift uden ekstra gas, som har de laveste drifts- og vedligeholdelsesomkostninger.

• Halvleder modulært og redundant design. Der er ingen optisk linse i resonanshulrummet, ingen opstartstid, og den har fordelene ved ingen justering, vedligeholdelse og høj stabilitet. Det reducerer omkostningerne til tilbehør og vedligeholdelsestid.

• Bølgelængden er 1.064 mikron, hvilket gør strålen med høj kvalitet og høj effekttæthed. Det er meget befordrende for absorption af metalmaterialer.

• Den optiske transmission af hele maskinen er gennem optisk fiber, der er ikke behov for et kompliceret lysledersystem såsom et reflekterende spejl, den optiske vej er enkel, strukturen er stabil, og den eksterne optiske vej er vedligeholdelsesfri.

• Skærehovedet indeholder en beskyttende linse, som gør forbruget af dyre forbrugsstoffer som fokuseringslinser ekstremt lille.

• De forenkler designet af mekaniske systemer, der nemt kan integreres med multidimensionelle platforme eller industrirobotter.

• Efter at laseren er tilføjet med den optiske lukker, kan den være multi-maskine, opdelt gennem den optiske fiber, opdelt i flere kanaler og arbejde samtidigt, let at udvide funktionen, let og enkel at opgradere.

Pros og Cons

FORDELE

Det er en ny type laserskæreteknologi i verden, der udsender en stråle med høj energitæthed og samler den på overfladen af ​​delen for øjeblikkeligt at smelte og fordampe området på den del, der bestråles af det ultrafine fokuspunkt og flytte spot gennem CNC-controlleren. Bestråle positionen for at opnå automatisk skæring. Sammenlignet med den voluminøse gas og solid laser har den åbenlyse fordele. Det har efterhånden udviklet sig til en vigtig kandidat inden for højpræcisionsskæring, lidarsystemer, rumteknologi, medicin og andre applikationer.

Den kan bruges til fladskæring og skråskæring, og kanterne er pæne og glatte. Den er velegnet til præcisionsskæring af metalplader. Derudover kan robotarmen gøre 3D skæring i stedet for 5-akset laserskærer. Sammenlignet med CO2 laserskærere vil disse skære spare plads og gasforbrug og har en høj fotoelektrisk konverteringsrate. Det er et nyt elværktøj til energibesparelse og miljøbeskyttelse, og det er også et af verdens førende teknologiske CNC-værktøjsmaskiner.

• Høj nøjagtighed: Positioneringsnøjagtigheden er 0.05mm, og den gentagne positioneringsnøjagtighed er 0.03 mm.

• Smal spalte: Strålen fokuseres til en lille plet, så fokus når en høj effekttæthed, materialet opvarmes hurtigt til fordampningspunktet, og hullerne fordampes. Med lysstrålens og materialets relative lineære bevægelse danner hullet kontinuerligt en smal spalte, og spaltens bredde er generelt 0.10-0.20mm.

• Glat skærekant: Der er ingen grat på skærkanten, og ruheden af ​​skæreoverfladen kontrolleres generelt inden for Ra6.5.

• Høj hastighed: Skærehastigheden kan nå 10m/min, og den maksimale positioneringshastighed kan nå 30m/min, hvilket er meget hurtigere end andre metalskæreværktøjer.

• Høj kvalitet: Det er en berøringsfri skæring, som tåler lidt termisk påvirkning, delen har stort set ingen termisk deformation, og undgår fuldstændigt det fald, der dannes, når materialet udstanses og klippes.

• Ikke-destruktiv skæring: Skærehovedet kommer ikke i kontakt med overfladen af ​​underlaget, hvilket sikrer, at delene ikke bliver ridset.

• God fleksibilitet: Den har god fleksibilitet til at skære enhver grafik, inklusive metalrør og andre formede metaller.

• Dieless skæring: Det kræver ikke skimmelforbrug, sparer tid og driftsomkostninger, reducerer produktionsomkostninger og er velegnet til kommerciel brug i storstilet industriel produktion.

• Materialebesparelse: Med CNC-programmering kan dele af forskellige former skæres for at maksimere materialernes udnyttelsesgrad.

• Nem at bruge: Brug af CAD-software til at designe grafik, brug af CAM-software til at modellere og udskrive filer, ved hjælp af CNC-controller til at drive maskinen for at opnå automatisk metalskæring.

• Sikkerhed og miljøbeskyttelse: Mindre affald, lavt støjniveau, rent, sikkert og forureningsfrit, hvilket i høj grad forbedrer arbejdsmiljøet.

Fordele sammenlignet med CO2 Laserskæremaskine

• Højere strålekvalitet: Fokuspunktet er mindre, skærelinjen er finere, arbejdseffektiviteten er højere, og skærekvaliteten er bedre.

• Højere skærehastighed: 2 gange den samme effekt CO2 laserskærer.

• Højere stabilitet: Stabil ydeevne og levetiden for nøglekomponenter kan nå op på 100,000 timer.

• Højere elektro-optisk konverteringseffektivitet: Den fotoelektriske konverteringseffektivitet af fiberlaserskærer er ca 30%, hvilket er 3 gange højere end for CO2 laser, energibesparelse og miljøbeskyttelse.

• Lavere brugsomkostninger: Strømforbruget for hele maskinen er kun 20-30% af lignende CO2 laser.

• Lavere vedligeholdelsesomkostninger: Ingen arbejdsgas, intet behov for reflekterende linser, sparer en masse vedligeholdelsesomkostninger.

• Bekvem produktdrift og vedligeholdelse: Optisk fibertransmission, ingen grund til at justere den optiske vej.

Sammenlignet med kuldioxidlaserskærer er skæreområdet for optiske fibre naturligvis relativt snævert. På grund af bølgelængden kan den kun skære metalmaterialer, og det er ikke let at blive absorberet af ikke-metaller, hvilket påvirker dets skæreområde.

Fordele sammenlignet med YAG laserskæremaskine

• Højere skærehastighed: Hastigheden er 4-5 gange YAG, velegnet til masseforarbejdning og produktion.

• Lavere brugsomkostninger: Brugsomkostningerne er mindre end YAG solid laserskæring.

• Fotoelektrisk konverteringseffektivitet: Den fotoelektriske konverteringseffektivitet er omkring 10 gange YAG.

Prisen på den tilsvarende er relativt høj, så prisen er meget højere end for YAG laser, men meget lavere end for kuldioxid laser cutter. Men dens seksuelle paritet er faktisk den højeste af de tre.

ULEMPER

Hvis du stirrer på skæremaskinen i længere tid, vil det give meget alvorlige skader på øjets nethinde. Alle operatører skal bære beskyttelsesbriller. Betjen og observer ikke med udsatte øjne. I maskinens skærebane er det nødvendigt at undgå positionen af ​​enhver del af kroppen for ikke at forårsage unødvendig skade ved et uheld.

Påvirkningen af ​​støv under skæring på menneskekroppen. Brug af maskinen i et uegnet arbejdsmiljø vil have støvpåvirkning. Arbejde i et støvet miljø i længere tid vil også forårsage stor skade på lunger og luftrør. Forkert beskyttelse vil forårsage lunge- og luftvejssygdomme.

Ilt bruges ofte i skæreprocessen, og gnister, der flyver under skæreprocessen, kan nemt forårsage brand. Derfor bør der ikke være brændbare og eksplosive materialer i arbejdsområdet, og tilsvarende beskyttelsesfaciliteter bør findes på samme tid.

For så vidt angår materialet, vil tilføjelsen af ​​selve materialet eller belægningen på materialet producere komponenter, der er skadelige for den menneskelige krop ved høje temperaturer, så det skal bemærkes.

Sikkerheden afhænger af producentens sikkerhedsvejledning, og om det beskyttelsesudstyr, som virksomheden har købt, opfylder beskyttelsesstandarderne. Forskellige typer maskiner har forskellige grader af skade på den menneskelige krop, især øjne og hud. Den nøjagtige karakter afhænger af betjeningsvejledningen. For det første kommer hver enhed med en beskyttelsesbrille. Under skæreprocessen skal du ikke se på laseren i lang tid, og se ikke for tæt på uden et beskyttende dæksel for at undgå, at skæreslaggen sprøjter på din krop. Nu er næsten alt udstyr udstyret med et støvfjernelsessystem, som stort set ikke er påvirket af røg og støv. Den metamorfe lasergas indeholder en lille mængde carbonmonoxid, og carbonmonoxidindholdet er meget lille og vil ikke forårsage skade på menneskekroppen.

Pleje og vedligeholdelse

Når du bruger disse maskiner til at skære projekter, er det nødvendigt at lære brugs- og vedligeholdelsesfærdighederne for bedre at kunne udøve udstyrets effektivitet og maksimere udstyrets effektivitet.

• Transportbåndet skal kontrolleres ofte for at sikre spændingen. Transportbåndet kan virke som en ubetydelig komponent, men faren ved det kan ikke ignoreres. Fejl under drift kan resultere i personskade eller endda død.

• Tjek sporets rethed og maskinens vertikalitet hver 6. måned, og find ud af, at det er unormalt og rettidig vedligeholdelse og fejlretning. Uden dette er effekten af ​​skæring muligvis ikke særlig god, fejlen vil stige, hvilket påvirker skærekvaliteten. Dette er topprioritet og skal gøres.

• Brug en støvsuger til at suge støv og snavs af maskinen en gang om ugen. Alle el-skabe skal være lukkede og støvtætte.

• Styreskinnerne bør rengøres ofte for at fjerne støv og andet snavs, for at sikre, at udstyrsstativerne rengøres ofte, og smøreolie tilsættes for at sikre smøring uden snavs. Styreskinnen skal rengøres og smøres ofte, og motoren skal også rengøres og smøres ofte, maskinen kan bevæge sig bedre under skæring, skære mere præcist, og kvaliteten af ​​det afskårne produkt vil forbedres.

• Hvis der konstateres skader i processen med at bruge maskinen, skal den udskiftes i tide, hvilket ikke kun er en form for beskyttelse af selve maskinen, men også sikrer, at maskinen altid bevarer en ideel skæreeffekt.

En fiberlaserskærer har brug for regelmæssig inspektion og vedligeholdelse. Hvis der er deformation eller andre former, skal du vide, at skærehovedet er blevet beskadiget lidt på dette tidspunkt, og du skal udskifte det. Manglende udskiftning vil påvirke skærekvaliteten og øge omkostningerne, og nogle produkter skal muligvis oparbejdes for at reducere produktionseffektiviteten.

Forsigtighed

• Sørg for, at stikkontakten er i god kontakt og jordkablet godt jordet.

• Gør vandkølerens spænding stabil.

Da kølekompressoren er følsom over for strømforsyningsspændingen, er standardarbejdsspændingen 200 ~ 250V (100 ~ 130V for 110V-modeller). Hvis du virkelig har brug for et bredere driftsspændingsområde, kan du tilpasse det separat.

• Misforholdet mellem strømfrekvensen vil forårsage skade på maskinen.

Brug venligst 50Hz eller 60Hz modeller i henhold til den faktiske situation.

• For at beskytte den cirkulerende vandpumpe er det strengt forbudt at køre uden vand.

Inden du pakker en ny maskine, skal vandtanken tømmes. Sørg for, at vandtanken er fuld af vand, før du starter maskinen, ellers vil vandpumpen let blive beskadiget. Når vandstanden i vandtanken er lavere end minimumskravet til vandstandsmåleren, vil kølerens kølekapacitet falde, og vandstanden skal være inden for det påkrævede område. Brugen af ​​cirkulationspumpeafløb er strengt forbudt.

• Sørg for, at kølerens luftindtags- og udgangskanaler er glatte.

Luftudtaget over køleren skal være mindst 1250px væk fra forhindringen, og sideluftindtaget skal være mindst 500px væk fra forhindringen.

• Luftindtagsfilteret skal rengøres regelmæssigt.

Luftfilteret skal fjernes og rengøres regelmæssigt. Alvorlig blokering af luftfilteret vil medføre, at køleren ikke fungerer korrekt.

• Vær opmærksom på virkningen af ​​kondensat.

Når vandtemperaturen er lavere end den omgivende temperatur, og den omgivende luftfugtighed er høj, vil der blive genereret kondensvand på overfladen af ​​det cirkulerende vandrør og enheden, der skal køles. Når ovenstående situation opstår, anbefales det at øge vandtemperaturen eller isolere vandrøret og den afkølede enhed.

• Denne type lasermaskine er et industrielt udstyr, tillad venligst ikke ikke-professionelle at betjene.

Tendenser

Laserskæring er en af ​​de vigtigste anvendelsesteknologier i fremstillingsindustrien. Teknologiske arbejdere fortsætter med at udforske teknologien og fremme den kontinuerlige udvikling af laserskæringsteknologi. Samtidig skal virksomhederne ud af priskonkurrencen og øve interne kompetencer. På grund af deres mange fordele er de blevet meget brugt i bilindustrien, fremstilling af rullende materiel, luftfart, kemisk industri, let industri, elektriske apparater og elektronik, petroleum og metallurgi.

Med stigningen i kraften udvikler laserskæring sig fra let industriel tyndmetalfremstilling til tung industriel tykmetal, og på grund af forbedringen af ​​højeffekt laserstråletilstand og anvendelsen af ​​32-bit mikrocomputer er der skabt gunstige forhold for høje hastighed og høj præcision.

For at imødekomme behovene 3D metalskæring i bil- og rumfartsindustrien, en række forskellige 5-akser og 6-akser 3D laserskærere er blevet udviklet. I øjeblikket bruger marine stålpladeskæring generelt flammeskæring og plasmaskæring. Dæk- og skrogmaterialer af specielle materialer kan ikke skæres nøjagtigt. Producenter af laserskærere ønsker måske at prøve højteknologiske operationer, kraftigt udvikle computernetværksteknik og forbedre virksomhedens effektivitet gennem forbedring af kontorværktøjer.

Samtidig er den høje præcision 3D robot laserskærer har vigtig strategisk betydning for at forbedre niveauet af rumfartsteknologisk udstyr. Efterhånden som volumen bliver mindre, øges effekten, og hjælpeanordningerne fortsætter med at forbedres til tyk pladeskæring og metalfremstilling i storformat. Generatoren, strømforsyningen, værten, kontrolsystemet og kølecirkulationsenheden er tæt kombineret for at danne et komplet sæt kompakt laserskærer med lille fodaftryk og perfekt funktion.

Styrke den tætte forbindelse med upstream- og downstream-virksomheder i forsyningskæden for at danne en yderst konkurrencedygtig og koncentreret CNC laserskærer forretningskreds. For nogle producenter er det af stor betydning at styrke deres konkurrenceevne og udvide markedsandelen. Fokus på produktstrukturoptimering, forbedring af produktkvalitet, kerneteknologisk beherskelse og innovation og udvidelse af virksomhedens brandpåvirkning.

Købervejledning

En højere lasereffekt af maskinen vil give bedre skæreevne. Derfor anbefaler vi altid vores kunder at vælge denne slags maskiner med højere laserkapacitet. Jo højere effekt laseren har, jo bedre vil maskinen være i stand til at skære metaller. Samtidig er softwaren, der ville manøvrere maskinen, også værd at tjekke. En brugervenlig softwaregrænseflade vil gøre det let for en person, der vil manøvrere maskinen. Du kan også se på værktøjssættets kølesystem. det vil redde maskinen fra overskydende varme.

Det er altid nødvendigt, at du altid ser på de omkostninger, du skal bruge til vedligeholdelse. Det kan ligne et bedre køb, når den samlede pris på maskinen synes lavere. Men i det langsigtede scenarie kan dette tvinge dig til at bruge mere på vedligeholdelsen.

Sidst men ikke mindst. Overvej hvorfra du foretager købet. Jeg mener virksomhedens eller producentens omdømme betyder noget i det lange løb. Det er herfra, du vil få kundesupport, hvis du støder på problemer, mens du bruger værktøjet.

Hvorfor vælge STYLECNC?

Hvad tror du gør en god producent? Når du elsker kvaliteten af ​​deres leverede produkter eller den tekniske support, du får efter købet, kalder du mærket som troværdigt. STYLECNC er kendt for at levere ekstra almindelig teknisk assistance og support, når du har mest brug for dem. På samme tid, STYLECNC sikrer altid, at du får den bedst vurderede maskine, som du har brug for for at få et sundt output. Grib din ønskede maskine fra mærket, og du vil helt sikkert elske beslutningen om, at du gjorde det.