2025 Mest populære automatiske CNC fiberlaserrørskærer til salg

Leder du efter laserskæring i nærheden af ​​dig? Opretter du en købsbudgetplan for at købe en ny eller brugt rørlaserskærer for at starte eller vokse op i din metalfabrikationsvirksomhed? Gennemgå den bedste automatiske laserrørskæremaskine med CNC-controller til alle typer metalrør.

ST-FC6020T laserrørskærer, lavet af det anerkendte og effektive firma STYLECNC, vil ændre spillet, når det kommer til at arbejde med metalrør. Effektniveauer for fiberlaserne på dette apparat spænder fra 1500W til 6000W. Det giver uovertrufne resultater, fordi det blander effektivitet og nøjagtighed.

Kernen er en kraftfuld laserkilde fremstillet af en velrenommeret virksomhed som Raycus, IPG, MAX. Med sin banebrydende teknologi er ST-FC6020T kan præcist og hurtigt skære gennem firkantede og cirkulære rør, rektangulære og runde rør og endda unikke metallinjer.

Sømløs automatisering: gør arbejdet lettere og mere produktivt

ST-FC6020T er en automatisk rørskæreanordning, der fremskynder fremstillingsprocessen. Den har banebrydende CNC-teknologi. Dens enkle indstillinger og brugervenlige grænseflade gør det nemt for operatører at programmere former, konturer og profiler, hvilket øger produktiviteten og mindsker nedetiden.

ST-FC6020T laserrørskærer, lavet af det anerkendte og effektive firma STYLECNC, vil ændre spillet, når det kommer til at arbejde med metalrør. Effektniveauer for fiberlaserne på dette apparat spænder fra 1500W til 3000W. Det giver uovertrufne resultater, fordi det blander effektivitet og nøjagtighed.

Kernen er en kraftfuld laserkilde fremstillet af en velrenommeret virksomhed som Raycus, IPG, MAX eller RECI. Med sin banebrydende teknologi er ST-FC6020T kan præcist og hurtigt skære gennem firkantede og cirkulære rør, rektangulære og runde rør og endda unikke metallinjer.

Sømløs automatisering: gør arbejdet lettere og mere produktivt

ST-FC6020T er en automatisk rørskæreanordning, der fremskynder fremstillingsprocessen. Den har banebrydende CNC-teknologi. Dens enkle indstillinger og brugervenlige grænseflade gør det nemt for operatører at programmere former, konturer og profiler, hvilket øger produktiviteten og mindsker nedetiden.

Hvad er laserrørskæremaskine?

En laserrørskæremaskine er en type automatisk CNC metalskærer til firkantede, runde og specialformede rør lavet af rustfrit stål, kulstofstål, blødt stål, galvaniseret stål, jern, kobber, messing og aluminium, som bruges til lige skæring, tangent, skråskæring, perforering, 45 graders vinkelskæring, fugeskæring, skråsplejsning og flere projekter og planer til skæring af metalrør.

En laserrørskærer er et automatisk CNC rørskæringssystem, der bruger laserstråle til at skære firkantede rør, runde rør, ovale rør, rektangulære rør, trekantede rør, sekskantede rør, elliptiske rør og nogle specialformede rør lavet af kulstofstål, rustfrit stål , værktøjsstål, blødt stål, aluminium, legering, messing, bronze, kobber og titanium. En laser metalrørskærermaskine er et dieless skæresystem til at skære alle typer design på metalrør i enhver vinkel og retning. Sammenlignet med plasmaskæring, flammeskæring, vandstråleskæring og trådskæring er præcisionen af ​​laserskåret metal meget højere uden slibning.

En automatisk laserrørskærer vil erstatte mekanisk boring, fræsning, savning, stansning eller rensning af grater og andre bearbejdningsprocedurer, der kræver forskellige metalrørskærere og hårdt værktøj, og realisere skæring, affasning og skæring af komplekse rørstrukturer. Behandlingen af ​​slidser eller huller, indhak og andre mulige størrelses- og formtræk. Det er meget udbredt i metalfremstilling, køkkenudstyr, lamper, biler, medicinsk udstyr, hardware, fitnessudstyr og andre industrier.

Laserrørskæremaskine er også kendt som laserrørskæremaskine, laserrørskærer, laserrørskærer, som hovedsageligt refererer til en laserskæremaskine med fiberlaserkilde til firkantede/runde/rektangulære/ovale metalrør og -rør, så du kan kald det fiberlaserrørskæremaskine, fiberlaserrørskærer, fiberlaserrørskæremaskine, fiberlaserrørskærer.

Hvordan virker en laserrørskærer?

Laserrørskærer bruger computerstøttet designsoftware til grafisk design og importerer operativsystemet for at automatisere skæring, hvilket maksimerer hastigheden af ​​fremstillingsprojekter. Normalt er en database inkluderet i operativsystemet, og nøgleoplysningerne inkluderer rørets materialetype, tykkelse og geometri. Hovedarbejdsprincippet for den automatiske rørskæremaskine er at bruge den termiske energi, der genereres af laserstrålen fra laseren, til at samarbejde med det bevægelsesmekaniske system for at skære røret. Det afskårne rør styres af det intelligente system, som kan opnå formålet med højkvalitets universitetsproduktion.

Hvor meget koster en laserrørskærer?

Omkostningerne til laserrørskæremaskine består af lasergenerator, fiberlaserskærehoved, numerisk kontrolsystem, servomotor, tandstang og tandhjul, reduktionsgear, sengeramme, stråle, køler og luftkompressor.

I betragtning af rørets vægtykkelse kræver det forskellige laserkræfter. Jo højere effekt, jo større tykkelse kan skæres og jo højere skærehastighed. I betragtning af slangens længde kræver dette sengerammer af forskellig længde. Forskellige mærker af lasergeneratorer har forskellig skærenøjagtighed, kvalitet og hastighed. Forskelle i alle disse kernedele vil resultere i forskelle i omkostninger og pris.

Den gennemsnitlige pris for rørlaserskærere på markedet er omkring $50,000, og prisen for en professionel 1500W laserrørskæremaskine starter kl $20,800, mens nogle 2000W og 3000W laserrørskærere kan være op til $36,800. De avancerede typer med automatisk fodersystem til lastning og losning er prissat fra $25,000 til $66,800. Omkostningerne til en dual-purpose plademetal- og rørlaserskæremaskine koster fra $26,800 til $85,000. De fleste forhandlere har gratis forsendelseskampagner, hvis du afhenter fra det lokale depot, og forsendelsesomkostninger bør tages i betragtning, hvis du køber i udlandet.

Fordele ved CNC-laserrørskæremaskine med fiberlaserkilde

Den virkelige forskel på laserrørskæremaskinen er skæringsnøjagtigheden. Den anvender skæremetoder med borepatron og push-type, som har høj centreringsnøjagtighed og behandlingsnøjagtighed; på grund af forbedringen af ​​moderne laserskæremaskiner involverer det industriel fremstilling af rør med lille diameter. Ansøgningen er blevet stærkt fremskyndet. Den automatiske rørskærer kan foretage tilsvarende justeringer i henhold til disse deformationer for at sikre nøjagtigheden af ​​rørskæringen, som ikke kan opnås ved mange traditionelle processer.

Laserrørskærer kan realisere masseproduktion, og alle operationer kan forenes i samme enhed som en kontinuerlig driftsproces, hvilket i høj grad reducerer logistiktiden. Standardrørlængden er 6 meter, og den traditionelle forarbejdningsmetode kræver meget kraftig fastspænding. Laserbearbejdning kan nemt fuldføre fastspændingen og positioneringen af ​​flere meter rør, hvilket gør batchbehandling mulig.

Fiberlaser fleksibel transmission, kompakt skærehovedstruktur, ingen reflekterende linse, grundlæggende vedligeholdelsesfri og tabsfri; kraftig skærefunktion, 4-kæber selvcentrerende borepatron, i stand til at skære firkantede rør, runde rør, rektangulære rør og forskellige specialformede rør; forarbejdning Udvalget af rørdiameter og længde kan tilpasses (standard rund rørdiameter Φ20~220mm, længde 6000 mm); høje omkostninger ydeevne, lave brugsomkostninger, lave opfølgende vedligeholdelsesomkostninger; enkelt og let-at-betjente behandlingssystem, og real-time feedback på behandlingsstatus for at sikre behandling Ordentlig.

CNC laserrørskærer anvender rørskæringssoftware, som problemfrit kan genkende rørfittingsgrafikken tegnet af 3D software og understøtter også den automatiske generering af nogle almindelige røremner. Maskinen kan skære enhver programmeret form på metalrøret, og laseren kan fuldføre den perfekte skæring i enhver retning. Gennem computerprogrammeringsdesign kan det ændres fleksibelt og hurtigt. Maskinens høje fleksibilitet giver en stærk og fordelagtig teknisk support til mere og mere personlig forarbejdning, hvorved antallet af brugte forme reduceres.

Fordelen ved automatisk laserrørskæremaskine er, at den kan erstatte flere behandlingsprocedurer, såsom savning og boring, for at realisere rørskæring, stansning og tegning og skæring af forskellige grafikker. Reducer materialespild i højere grad, spar lønomkostninger og forbedre arbejdseffektiviteten. Lav bedre produkter til kunderne på kortere tid.

• Fiberlaserrørskæremaskinen kan fuldføre skæringen af ​​forskellige former af rør og behandle enhver kompleks kurvegrafik på rørets overflade uden begrænsninger for grafikkens sværhedsgrad. Den afskårne rørsektion kræver ikke sekundær bearbejdning og kan svejses direkte, hvilket i høj grad forkorter produktionscyklussen og skaber enorm værdi for virksomheden.

• Skær linjer og huller i forskellige retninger og diametre på røret, og skær søjlelinjer og tværlinjer i enden af ​​grenrøret for at opfylde de centrifugale og ikke-centrifugale vertikale skæringsbetingelser mellem grenrøret og hovedrørets akse.

• Affaset cirkulært metalrør med hastighed og præcision.

• Grenrørsskæring, hvor hovedrøret skærer hinanden.

• Lav metalrørssnit af skrå riller, firkantede huller og taljeformede huller.

• Brug af en ekstremt fin laserstråle til at skære små dele og komplekse mønstre for at opnå en polerende effekt.

• De dobbelte patroner drives synkront af dobbeltdrev, hvilket ikke er let at beskadige metalrøret under bearbejdning, med høj præcision og høj skæreeffektivitet.

Tekniske parametre for Fiber Laser Tube Cutting Machine

Funktioner af laserrørskæremaskine med fiberlaserkilde

• Laserrørskærebordet er blevet varmebehandlet ved 600 ℃, afkølet i en ovn i 24 timer, udstyret med en 8 meter portalfræser og præcision CO2 beskyttet svejsning for at sikre, at den ikke deformeres efter 20 års brug. Gennem ovenstående foranstaltninger vil alle negative konsekvenser blive elimineret, og skærenøjagtigheden kan nå ±0.03 mm.

• Laserrørskæremaskinen bruger det mest populære mærke Max eller Raycus fiberlasergenerator fremstillet i Kina for at få den bedste skærekvalitet.

• Raytools mærke fiberlaserskærehoved fra Schweiz - optimeret optisk konfiguration, glat og effektivt luftstrømsdesign.

• Den roterende enhed bruger en flerkanals automatisk segmenteret fodringsmetode, som er hurtig, præcis og nem at fastspænde. Dette gør afstanden mellem laserskærehovedet og enden af ​​røret tættere, reducerer materialespild og forbedrer materialeudnyttelsen.

• CNC-controllersystemet leveres med FS cut tube pro-programmet for at imødekomme din virksomheds behov for forskellige metalrørsskæringer.

• Gaskredsløbssystemet kan tilsluttes 3 forskellige hjælpegasser på samme tid og skifter automatisk. Højtryksgaskredsløbsdesignet forbedrer evnen til at skære hårde materialer såsom rustfrit stål. Ilt, nitrogen og luft kan automatisk skiftes gennem magnetventilen og proportionalventilen, og gastrykket kan justeres trinløst inden for et bestemt område.

• Det smarte flydende rørstøttesystem har flere løftestøttemekanismer, der kan rotere og ændre rørdiameteren, hvilket spiller en understøttende rolle under skæreprocessen.

For rektangulære, C-type, L-type rør, bevæger en valgfri servo-opfølgningsstøtte sig med rørene.

Du kan også vælge en automatisk slukningstabel, der er angivet nedenfor.

Metalrør laserskæremaskineapplikationer

Metalrør og rørdiameter: ≤200mm.

Metalrør & rør skæretykkelse: ≤8mm (blødt stål).

Metalrør og rørtyper: runde, firkantede, trekantede, rektangel, ovale, cirkulære rør og flere andre specielle rør.

Fiber laser metalrør skæremaskine projekter

Hvilke typer metalrør kan skæres med en fiberlaserskærer?

En laserrørskærer kan skære forskellige typer metalrør lavet af stål, jern, aluminium, kobber, messing og titanium. Hvilke typer metalrør kan skæres med en fiberlasermetalskærer? Lad os klassificere i henhold til applikationer, fremstillingsmetoder, materialer, ydre diametre, former, slutstatus og trykbegivenheder.

Applikationer

Laserskårne metalrør kan klassificeres i linjerør, kedelrør, mekaniske strukturrør, rør til hydrauliske og pneumatiske systemer, rør til oliebrønde, rør til olie- og naturgastransport, kemikalierør, pistolløb og rør til forskellige specielle formål .

Fremstillingsmetoder

Laserskårne metalrør har 2 typer baseret på fremstillingsmetoder: sømløse rør og svejsede rør.

Sømløst rør refererer til et integreret lukket rør uden samlinger i tværsnittets periferiretning. Det er opdelt i varmtvalsede rør, koldvalsede rør, koldtrukne rør og ekstruderede rør på grund af forskellige produktionsprocesser.

Svejste rør er normalt dannet ved at rulle metalplader og derefter svejses. De kan opdeles i lige søm svejsede rør og spiralsvejsede rør på grund af de forskellige retninger af svejsningene.

Materialer

På grund af forskellige anvendelsesformål og lejligheder skal rørene have tilsvarende mekaniske egenskaber. I henhold til materialeklassificeringen kan laserskårne metalrør opdeles i almindeligt kulstofrør, legeret stålrør, rustfrit stålrør, lejestålrør, vejrbestandigt stålrør, korrosionsbestandigt stålrør og forskellige ikke-jernholdige metalrør.

Yderdiameter

Laserskårne metalrør kan opdeles i rør med stor, mellem og lille diameter baseret på de ydre diametre.

Former

Ifølge sektionsformerne kan laserskårne metalrør defineres som firkantede rør, runde rør, rektangulære rør, ovale rør, sekskantede rør, halvcirkulære rør, trekantede rør, konvekse rør, ottekantede rør, konkave rør, flade rør, stjernerør, diamantrør, parallelogramrør, faldrør, ribbede rør, snoede rør, indvendige ribber rør, D-rør, B-rør, flerlagsrør og specialformede rør.

Slutstatus

Laserskårne metalrør kan klassificeres i almindelige rør og gevindrør baseret på slutstatus. Gevindrør kan opdeles i almindelige gevindrør, specialgevindrør mv.

Tryk lejligheder

Laserskårne metalrør kan defineres som højtryksrør, mellemtryksrør og lavtryksrør baseret på trykbegivenhederne.

Ting at overveje

For det første, når CNC-laserrørskæreren skærer det cirkulære hul, er den første ting at være opmærksom på, at tidspunktet og opdelingen af ​​det cirkulære hul naturligvis er en en-til-en skæreplan. Generelt er størrelsen og sværhedsgraden af ​​hullet Det er omvendt proportional. Når blændekravet er større, vil sværhedsgraden naturligvis blive mindre. Det er nødvendigt at bedømme, om skæreplanen for den maskine, vi bruger, er tilfredsstillende, ellers vil manglen på talent føre til uregelmæssige runde huller og for store brudpunkter.

For det andet, når CNC-metalrørlaserskæreren udfører runde huloperationer, skal du også være opmærksom på problemet med gastryk. Når gastrykket er for stort eller for lille, er det ofte umuligt at afbryde operationen, fordi trykket er for lille. Som et resultat er skærkanten ru, og trykket er meget farligt. Derfor skal du altid være opmærksom på trykproblemet, når du bruger maskinen.

For det tredje skal laserrørskæreren fejlfindes før skæreoperationen. Den fejlsøges normalt med affaldsmaterialer, og operatørerne bør også være professionelt uddannet, for maskinens driftsniveau vil trods alt også have indflydelse på skæreeffekten, så længe præcisionsplanlægningen af ​​udstyret lever op til kravene, kan de dygtige operatører skære de runde huller vi ønsker, og vær altid opmærksom på vedligeholdelsen af ​​metalrørs laserskæremaskinen.