High-definition CNC plasmaskærere er skæreinstrumenter, der bruger plasma, en overophedet ioniseret gas, til at producere præcise snit i metaller. Disse enheder er meget udbredt i industrier, der kræver høj nøjagtighed, såsom metalfremstilling, bilindustrien og fremstilling. High-definition plasmaskærere laver renere, jævnere snit med mindre spild end traditionelle plasmaskærere.
Operatører kan programmere indviklede designs i disse maskiner takket være CNC-teknologi (Computer Numerical Control). Når først den er programmeret, kan maskinen skære konsekvent uden menneskelig indgriben. Dette øger produktionseffektiviteten og garanterer, at hvert snit opfylder de nødvendige kriterier.
En række forskellige metaller, såsom kobber, aluminium og stål, kan skæres med high-definition plasmaskærere. De sparer tid og penge ved at reducere behovet for yderligere efterbehandlingstrin takket være deres nøjagtighed og hurtige skærehastighed. Disse gadgets er vigtigt udstyr til metalbearbejdningsvirksomheder, der forsøger at øge produktiviteten og forbedre produktkvaliteten.

Funktioner af High-Definition CNC Plasma Cutter til pladefremstilling
1. Svejset struktur af fortykkende firkantrør sammen med topmærke føringsskinne for at sikre høj kørehastighed og nøjagtighed.
2. Hypertherm plasma strømforsyning sammen med en meget følsom lysbuetrykjustering. Selvjusterende kan automatisk vælge den bedste afstand mellem plasmapistolen og arbejdsemnet for at sikre høj nøjagtig skæring.
3. High definition CNC pasmaskærer til metalplader bruger STARFIRE styresystem med FastCAM software til automatisk materialebesparelsesfunktion, lagringsfunktion med stor kapacitet, praktisk at læse og behandle.
4. Plasmaskærebrænderen med et professionelt kølesystem kan hurtigt afkøle materialets overflade for at undgå grater og rester.
5. Den højpræcise tandstangsdrevne stepmotor gør det muligt for CNC plasmaskæremaskinen at arbejde med lav støj, jævn bevægelse og præcis koordinatpositionering.
6. Perfekt softwarekompatibilitet, såsom Ucancam, Type3 og ArtCAM.
Tekniske parametre for High-Definition CNC Plasma Cutter til pladefremstilling
Model | STP1530 |
Størrelse Tabel | 5x10 |
Frame | Firkantet rør Integral guide |
X/Y/Z skinne | Taiwan HIWIN Lineær guide |
Transmissionsprojekter | X/Y tandstang, Z Taiwan TBI kugleskrue |
Motorchauffør | Driver til stepmotor |
Kontrolsystem | STJERNEFIRE |
Skære tykkelse | 3 mm-30mm rustfrit stål |
Plasma strømforsyning | PowerMax 45A/65A/85A/105A |
arbejdshastighed | 8000mm / min |
Working Spænding | 220V,2PH eller 380V,3PH |
Software | ArtCAM/Type 3/Ucancam |
Detaljer om High-Definition 5x10 CNC plasmaskærebord med Hypertherm plasmaskærer til pladefremstilling


Hypertherm Plasma skærepistol.

Professionelt STARTFIRE kontrolsystem.

Hypertherm Plasma skæremundstykke.

Hypertherm Plasma strømforsyning.

Identifikationsskilt til STP1530.

Fordele ved at bruge en High-Definition CNC Plasma Cutter
Metalskæringsprocesser gøres nemmere, hurtigere og mere præcise med high-definition CNC plasmaskærere. De er afgørende værktøjer for virksomheder, der søger at øge produktionen, skære ned på omkostningerne og opretholde høje kvalitetsstandarder. Følgende er de primære fordele, der gør disse enheder populære på tværs af sektorer.
• Præcision og rene snit: Disse enheder giver ekstremt præcise snit med rene kanter. Deres nøjagtighed sparer tid under efterbehandling ved at fjerne behovet for ekstra slibning eller slibning. Fremragende kvalitetsskæring opnås selv med tynde materialer og komplekse designs.
• Hurtigere produktion: Plasmaskærere med høj opløsning arbejder ved høje hastigheder og udfører opgaver hurtigere end andre skæremetoder. Denne hastighed giver virksomheder mulighed for at overholde stramme deadlines og øge deres samlede produktivitet.
• Alsidig materialehåndtering: Disse maskiner kan skære en række forskellige metaller, herunder rustfrit stål, kulstofstål og aluminium. Deres alsidighed gør dem værdifulde for industrier som bilindustrien, byggeri og fremstilling.
• Besparelser: Langsigtet besparelse er fordelagtigt for virksomheder på trods af den betydelige initialinvestering. Automatisering minimerer arbejdsomkostninger ved at reducere manuel indgriben, mens en effektiv skæreproces minimerer materialespild.
• Brugervenlig betjening: Disse plasmaskærere er enkle at bruge, fordi de har CNC-styring. På grund af maskinens grundlæggende software kan selv en nybegynder finde ud af at betjene den med lidt eller ingen træning.
Anvendelser af High-Definition CNC Plasma skæremaskine til pladefremstilling
High-definitionen 5x10 CNC plasmaskærebord med Hypertherm plasmaskærer anvendes i vid udstrækning i industrier af maskiner, biler, skibsbygning, petrokemi, krigsindustri, metallurgi, rumfart, kedel og trykbeholder, lokomotiv osv.
Alle typer af metalpladematerialer, inklusive kobber, aluminium, rustfrit stål og stål, kan forarbejdes ved hjælp af 5x10 high-definition CNC plasma skærebord med Hypertherm plasmaskærer. I lighed med metalplader bruges det til titaniumplader, rustfrit stål, aluminiumsplader, galvaniserede plader og hvide stålplader.
High-Definition CNC Plasma Cutter til pladefremstillingsprojekter


En roterende enhed er en god mulighed knyttet til denne højopløselige CNC-plademetalplasmaskæremaskine til at skære metalrør og -rør.

Hvordan vælger man den rigtige CNC plasmaskærer til din virksomhed?
Valg af den korrekte CNC plasmaskærer er afgørende for at sikre glatte operationer og maksimal effektivitet. Et velvalgt værktøj kan tilfredsstille din virksomheds behov, øge produktionen og reducere nedetiden. Her er de vigtigste faktorer, du skal overveje, inden du træffer din beslutning.
Identificer dine behov
Forstå de typer metaller, du skal arbejde med, og deres tykkelse. Hvis dine projekter involverer en blanding af tynde og tykke materialer, så vælg en maskine, der kan håndtere en lang række tykkelser effektivt. Den rigtige fræser sikrer glatte, præcise snit på tværs af alle materialetyper og undgår kvalitetsproblemer.
Maskinstørrelse og arbejdsområde
Match maskinens skæresengs størrelse med størrelsen på dine metalplader. Hvis du ofte arbejder med større plader, vil en større maskine spare tid ved at reducere behovet for genplacering af materialer. Sørg for, at maskinen passer til dit arbejdsområde uden at gå på kompromis med sikkerheden eller den nemme adgang.
Software Compatibility
Sørg for, at maskinens software integreres problemfrit med dine designværktøjer som CAD eller CAM. En brugervenlig grænseflade vil minimere fejl og hjælpe dit team med hurtigt at tilpasse sig arbejdsgangen. Software, der understøtter automatiseringsfunktioner, kan øge produktiviteten yderligere.
Tjek strømkrav
Bekræft, at dit anlægs elektriske system kan understøtte plasmaskæreren. Maskiner, der kræver højere spænding, kan have brug for specielle ledninger eller opgraderinger til din strømforsyning. Planlægning af disse krav hjælper med at undgå dyre installationsforsinkelser.
Kundesupport og vedligeholdelse
Vælg et mærke med pålidelig teknisk support og nem adgang til reservedele. Dette sikrer, at alle driftsproblemer bliver løst hurtigt, og holder din produktionsplan på sporet. Regelmæssig adgang til vedligeholdelsesvejledninger og fejlfindingshjælp sikrer en jævnere langsigtet drift.
Vedligeholdelsestips til High-Definition CNC Plasma Cutters
Korrekt vedligeholdelse holder din high-definition CNC plasmaskærer kørende effektivt og forhindrer uventede nedbrud. Rutinemæssig pleje hjælper med at forlænge maskinens levetid, sikrer ensartet ydeevne og reducerer chancen for dyre reparationer. Følg disse vigtige tips for at holde din plasmaskærer i topform.
Hold maskinen ren
• Rengør maskinen efter hver brug for at fjerne støv, slagger og metalpartikler.
• En ren maskine fungerer problemfrit og bevarer skærepræcisionen over tid.
• Regelmæssig rengøring forhindrer ophobning, der kan forstyrre maskinens bevægelige dele og skærekvalitet.
Efterse forbrugsdele
• Efterse jævnligt dyser og elektroder for tegn på slid eller beskadigelse.
• Slidte forbrugsstoffer kan reducere skærenøjagtigheden og forstyrre produktionsprocessen.
• Hurtig udskiftning sikrer uafbrudt drift og resultater af høj kvalitet.
Smør bevægelige dele
• Smør skinner, lejer og andre bevægelige komponenter for at reducere friktionen.
• Korrekt smøring hjælper med at forhindre slid og forlænger maskinens levetid.
• Jævn betjening sikrer præcise snit og reducerer belastningen på det mekaniske system.
Overvåg elektriske forbindelser
• Kontroller jævnligt, at alle elektriske forbindelser er tætte og sikre.
• Løse ledninger kan føre til funktionsfejl eller kortslutninger og beskadige interne systemer.
• En hurtig inspektion forhindrer uventet nedetid og dyre reparationer.
Opdater software og firmware
• Installer de seneste software- og firmwareopdateringer fra producenten.
• Opdateringer inkluderer ofte ydeevneforbedringer, fejlrettelser og nye funktioner.
• At holde sig opdateret sikrer, at maskinen kører effektivt og pålideligt over tid.