CNC stenskære- og poleringsmaskine til kvarts, granit, marmor

Bygget til bordpladefremstilling, ikke kun stenudskæring

STS3216 er konstrueret til én specifik kommerciel arbejdsgang: at forvandle rå kvarts-, granit- og marmorplader til færdige bordplader, vaskeskabe og bagplader. ATC-maskinen med 24 værktøjer, 11 kW servo-spindel og 3200×1600mm sengen er dimensioneret til produktion af hele plader, ikke dekorative stenudskæringer. Det er dette, der adskiller den fra en standard 5x10 stenudskæringsmaskine, som er designet til nødhjælpsarbejde og skiltning.

I et fungerende bordpladeværksted gennemgår én plade 6 operationer på denne ene maskine: kantprofilering, udskæring af vask, boring af vandhanehul, geringssnit, polering og endelig slibning. Siden angiver disse funktioner individuelt, men fordelen ved arbejdsgangen er, at alle 6 sker uden at skulle justere pladen.

Sådan fungerer 24-værktøjs ATC'en rent faktisk

Stenfremstilling kræver mange værktøjer pr. plade. En enkelt bordpladekant kræver skrubbefræsere, profilfræsere (bullnose, ogee, eased) og progressive polerpuder i kornstørrelse 50, 100, 200, 400, 800, 1500 og 3000. Den vertikale ATC med 24 positioner rummer det fulde værktøjssæt til ét job i karruselopbevaring og bytter værktøjer automatisk baseret på G-kodekommandoer.

Guide til valg af CNC-fræserværktøj til sten gennemgår kornprogressioner og borevalg for hver materialetype.

Vådskæring, silicastøv og hvorfor vandkøling er obligatorisk

Tørskæring af kvarts, granit og konstrueret sten skaber respirabel krystallinsk silica, som forårsager silikose, en irreversibel lungesygdom, der har udløst fabrikationsforbud i Australien og aktive regulatoriske tiltag i Californien. STS3216 er bygget op omkring et 5.5 kW vandkølet støvsugersystem og kontinuerlig vandgennemstrømning ved snittet, hvilket undertrykker støv og holder værktøjerne kølige.

Købere bør planlægge et lukket kredsløb til vandgenvinding med en sedimenttank eller et filtreringssystem før installation. Tørstensskæring på en CNC-maskine er ikke længere industripraksis og udsætter operatøren for alvorlige langsigtede sundhedsrisici. galleri for stenapplikationer viser færdigt arbejde produceret udelukkende under våde forhold.

Sammenlignelige modeller til forskellige købere

✓ Minde- og gravstensbutikker, der har brug for en mindre seng, bør sammenligne automatisk 4x8 CNC-maskine til gravsten og sten, som er rettet mod vertikalt mindesmærkearbejde til en lavere pris.

✓ Producenter med store mængder pladearbejde, der håndterer 5+ plader om dagen, bør evaluere CNC-bearbejdningscenter til stenskæring og polering, som udvider den samme platform med automatisering i industriel skala.

✓ Operatører, der opgraderer fra en manuel opsætning, vil finde vejledning i valg af værktøj i den bredere sten CNC-maskine kategori.

Funktioner ved CNC-stenskære- og poleringsmaskine til kvarts, granit og marmor

• Udviklet uafhængigt af STYLECNC, med proprietære immaterielle rettigheder og tekniske patenter.

• Understøtter en bred vifte af CNC-bearbejdningsoperationer, herunder polering af bagplader, profilering af uregelmæssige kanter, skæring af vandhanehuller, polering og meget mere.

• Tilbyder betydelige fordele med hensyn til høj effektivitet og lave driftsomkostninger. For eksempel tager den automatiserede bearbejdning af en enkelt kvartsplade, der måler 2.44 m × 0.75 m, kun 30 minutter.

• Et uundværligt værktøj til fremstilling af håndvaske og vægge i europæisk stil; det fungerer som et vigtigt stykke udstyr for kendte mærker inden for bordpladefremstilling, der er dedikeret til at producere produkter af høj kvalitet.

• Softwaresystem: Understøtter forskellige softwareplatforme – såsom Unigraphics NX3.0 og Mastercam 9.0 – og integrerer omfattende CAD/CAM-funktioner. Gennem digital analyse og design muliggør det fuldautomatisk produktbehandling og understøtter import af filer i flere formater, herunder .prt, .igs, .step, .dxf og .dwp.

• ATC-system (automatisk værktøjsskifter): Har en vertikal automatisk værktøjsskiftemekanisme, der er i stand til problemfrit at udføre hele procesarbejdsgangen - fra boring, skæring og profilering til polering og forskellige fræseoperationer - og dermed opnå en højt automatiseret produktion.

• Værktøj og slibemidler: Kompatibel med en bred vifte af top-tier og husholdningsværktøj og slibemidler (inklusive forskellige specialprofilspecifikationer), hvilket gør det muligt for maskinen at opfylde forskellige bearbejdningskrav.

• Højpræcisionskugleskruer og styreskinner: De centrale transmissionskomponenter – kugleskruer og styreskinnerne – kommer udelukkende fra anerkendte tyske producenter.

• X- og Y-akserne har et innovativt olie-immersionssmøresystem. Kombineret med et effektivt vandafvisende og støvtæt strukturdesign sikrer dette system ikke kun exceptionel høj bearbejdningspræcision, men maksimerer også levetiden for kugleskruer og føringsskinnerne.

Tekniske parametre for CNC-stenskærings- og poleringsmaskine til kvarts, granit, marmor

Anvendelser af CNC-stenskære- og poleringsmaskine til kvarts, granit og marmor

Denne fuldautomatiske stenskærings- og poleringsmaskine er i stand til at bearbejde kunststen, kvarts, granit, marmor og andre stenmaterialer. Den bruges primært til fremstilling og skabelse af specialfremstillede skabe, bordplader, håndvaske, vaske og kanter i europæisk stil, samt til boring, slibning, affasning, udskæring, polering og bogstavgivning af forskellige uregelmæssigt formede stenstykker, keramik, glas og kompositstenmaterialer.

CNC stenskære- og poleringsmaskine til kvarts-, granit-, marmorprojekter

Pakker med CNC-stenskære- og poleringsmaskine til kvarts, granit og marmor

Ofte stillede spørgsmål

Hvilken tykkelse af stenpladen kan STS3216 håndtere?

Maksimal bearbejdningstykkelse er 350mm i Z-aksen, som dækker alle standard bordplader (typisk 20mm og 30mm) plus tykkere monument- og arkitektonisk sten. Det meste bordpladearbejde bruger 5–10% af den tilgængelige Z-rejse, hvilket giver plads til tykke kantdetaljer og stablede operationer.

Er maskinen sikker at bruge til skæring af konstrueret kvarts?

Ja, ved vådkørsel med korrekt vandgenvinding og operatørens personlige værnemidler. Det 5.5 kW vandkølede vakuum og den integrerede kølevæskestrøm er designet til konstrueret kvarts, som indeholder krystallinsk silica. Tørskæring af silicaholdig sten er usikkert uanset maskinens kvalitet.

Hvor lang tid tager det at producere en færdig bordplade?

En standard kvartsbordplade på 2.44 x 0.75 meter med udskæring til vask, huller til vandhaner og en poleret rundkant tager cirka 30 minutter maskintid. Ilægning, programmering og sidste håndarbejde tilføjer typisk 20-30 minutter pr. plade. Justering af gennemløbshastighed er dækket i Speed-up-guide til sten-CNC-routere.

Hvilken software kører Syntec-styresystemet?

Syntec-controlleren accepterer G-kode, PLT, HPGL og 3D toolpath-filer. De fleste producenter bruger UCANCAM eller JDPaint til design, og mange værksteder bruger Mastercam eller Siemens NX til avancerede 3D Bordmodellering. Filer overføres til controlleren via USB eller netværk.

Hvad er kravene til værkstedets infrastruktur?

STS3216 Kræver 380V 3-faset strøm, et lukket vandgenvindingssystem med sedimentfiltrering, trykluft til ATC-værktøjsveksleren og en gulvplads på cirka 5×4 meter inklusive operatørplads. Gulvbelastningen bør kunne understøtte en maskinvægt på 4000-5000 kg.

Hvad er det realistiske investeringsafkast for en virksomhed med bordpladefremstilling?

Typisk restitutionstid er 8-18 måneder for etablerede køkken- og badeværksteder. Regninger for specialfremstillede bordplader. $60–150 $pr. kvadratfod på nordamerikanske markeder, og en enkelt STS3216 kan producere 20-40 slabækvivalenter pr. måned under enkeltholdsdrift, afhængigt af kantkompleksiteten.