Det traditionelle træ drejebænk maskine er langsom, operatøren kan ikke forlade maskinen, driftskravene er høje, drejebænkens stabilitet er dårlig og kompleks. Operatøren har brug for lang tid til at lære, let at lave fejl, høj hastighed af defekte produkter, forarbejdningshastigheden er langsom, forarbejdningskvaliteten er ustabil, overfladeruheden af emnet påvirker direkte den næste slibeprocess vanskelighed, men gør også driftstiden. Arbejdsintensiteten og sværhedsgraden er relativt stor, når delen af emnet er hård, er det let at knække emnet og skade folk, hvilket er et sikkerhedsproblem, der kræver opmærksomhed.
STYLECNC fuldautomatisk CNC-træ drejebænk er ikke kun velegnet til forarbejdning af slankt træ, men kan også behandle groft træ, og funktioner med bred anvendelsesområde af blød og hårdhed af forarbejdningsmaterialer, overfladen af emnet efter forarbejdning er lysere end den eksisterende manuelle trædrejebænk bearbejdning af dele, herunder base, seng, programkontrolsystem, spindelboks, centerplade, værktøjsholderens bevægelige system, hale. Sæde- og maskinsmøresystemet er kendetegnet ved: programstyringssystem, spindelboks, tailstock, værktøjsholder-bevægelsessystem, maskinsmøresystem installeret på sengen, sengen og bunden er forbundet som én, den bruges til træbearbejdning.
CNC-trædrejebænk er ikke kun i stand til at behandle fuldstændig symmetriske træstangsdele, de er også i stand til at gøre meget vanskelig bearbejdning af heteroseksuelle komponenter, såsom bordben, baseballbat, skåle, vaser, specialformet håndværk og så videre.
Det tager cirka 10 minutter for et bordben at blive bearbejdet med en CNC træfræser, og cirka 2 minutter for en fuldautomatisk CNC træ drejebænk, som også inkluderer grofslibning. Forbedrer denne bearbejdningseffektivitet i høj grad bearbejdningseffektiviteten og kvaliteten af dele?
Hvad er fordelene ved automatisk CNC-træbænk sammenlignet med manuelle trædrejebænke?
1. Tilpasningsevne til at behandle objekter.
Fordi den kun skal omprogrammeres til at behandle nye dele, når den skifter dele på NC-træbænk, i modsætning til traditionel manuel trædrejebænk, behøver den ikke at fremstille og udskifte mange værktøjer, inventar og måleværktøjer, og den behøver heller ikke at efterjustere drejebænken. Derfor kan CNC-træ drejebænk hurtigt skifte fra den ene del til den anden, hvilket giver stor bekvemmelighed for enkelt stykke, lille batch og prøveproducerede nye produkter, forkorter ikke kun produktionsforberedelsescyklussen, men sparer også en masse værktøjsomkostninger.
2. Automatisk driftstilstand.
Sammenlignet med den traditionelle drejebænk er automatiseringsniveauet for CNC-træbearbejdningsmaskiner blevet væsentligt forbedret. CNC-drejebænken kræver ikke, at arbejdere betjener udstyret til enhver tid, men lige før bearbejdning af tegningerne programmeres ind i CNC-drejebænkecomputeren ved hjælp af et programmeringssprog, vil computeren aktivt analysere gennem den centrale behandlingsenhed for at styre betjeningen af udstyr. Denne form for numerisk styringsmaskine er en stor lettelse for arbejdskraften og forbedrer leveringsnøjagtigheden betydeligt.
3. Høj bearbejdningsnøjagtighed.
CNC træ drejebænk er fremstillet med instruktioner givet i digital form. På nuværende tidspunkt kan pulsækvivalenten til CNC-træbearbejdningsenhed generelt nå 0.001 mm, og tilbageslaget i foderkæden og fejlen i skruestigningen kan kompenseres af CNC-enhed, så CNC-træbænk kan opnå højere bearbejdningsnøjagtighed. Kvalitetsstabiliteten bestemmes af de nødvendige foranstaltninger, der er truffet i det strukturelle design af NC-drejebænken og egenskaberne ved mekanisk og elektrisk integration. For det første bruges kugleskruemøtrikstrukturen og clearance-eliminerende struktur til at reducere den mekaniske transmissionsfejl så meget som muligt, for det andet bruges softwarepræcisionskompensationsteknologien til yderligere at reducere den mekaniske fejl; for det tredje bruges programstyringsbearbejdningen til at reducere indflydelsen af menneskelige faktorer på bearbejdningsnøjagtigheden. Disse foranstaltninger sikrer ikke kun NC-trædrejebænken højere forarbejdningsnøjagtighed, men sikrer også stabiliteten af højere forarbejdningskvalitet.
4. Kvaliteten af behandlingen er god.
Sammenlignet med den traditionelle manuelle trædrejebænk er CNC-trædrejebænken ikke kun velegnet til forarbejdning af slankt træ, men kan også behandle groft træ og har karakteristika for en bred vifte af anvendelse af bløde og hårde materialer, overfladen af emnet efter forarbejdning er lysere end den traditionelle manuelle drejebænk.
5. Én maskine er produktiv, og det er bydende nødvendigt at forbedre arbejdseffektiviteten.
I traditionel drejebænk behandles et produkt intelligent ad gangen, mens den automatiske computerstyrede trædrejebænk med dobbeltakset dobbeltklinge kan behandle 2 samme produkter på samme tid. Enkel betjening, let tegning, let at forstå, en-knaps konvertering af produkt stilarter, ingen professionel viden personale kan operere med lidt træning. Og den fuldautomatiske trædrejebænk kan betjene 2-3 sæt på samme tid af en person, hvilket i høj grad forbedrer forarbejdningseffektiviteten, sparer arbejdskraft og penge og giver gode økonomiske fordele. Den nødvendige tid til bearbejdning af dele inkluderer 2 dele: mobiltiden og hjælpetiden. NC drejebænk kan effektivt reducere disse 2 dele af tiden, så forarbejdningsproduktiviteten er meget højere end den manuelle drejebænk. Området for spindelhastighed og fremføring af NC drejebænk er større end for almindelig drejebænk. De bedst egnede skæreparametre kan vælges for hver proces. Samtidig giver god strukturel stivhed også CNC-drejebænken mulighed for at udføre tunge skæreparametre, hvilket effektivt sparer motortiden. Accelerations- og decelerationsforanstaltningerne er vedtaget i den hurtige bevægelse og positionering af bevægelige dele af NC drejebænk, så den høje hastighed af tomme slag vælges, hvilket bruger meget mindre tid i hurtig bevægelse, hurtig tilbagetrækning og positionering end den almindelige drejebænk. Præcisionen af den computer numerisk styrede drejebænk er relativt stabil, generelt kun til 1. del af inspektionen og prøveudtagningsinspektion af nøgledimensioner mellem processer, hvilket reducerer inspektionstiden. Ved brug af CNC-træ drejebænk med værktøjsdepot og automatisk værktøjsskifteanordning realiseres multiprocess kontinuerlig behandling på en drejebænk, hvilket reducerer omløbstiden for halvfabrikata og forbedrer produktionseffektiviteten mere tydeligt.
