Træ drejebænke er de mest almindelige værktøjsmaskiner, der bruges i den populære træbearbejdning, med høj effektivitet, høj præcision og lang levetid. Selvom teknologiindholdet i trædrejebænke bliver højere i dag, er det uundgåeligt, at der vil opstå forskellige problemer i brugen af trædrejebænke. Nogle problemer kan løses ved simpel inspektion og betjening af brugere, og det er ikke nødvendigt at kontakte vedligeholdelsesarbejdere. Så lad STYLECNC opsummere de forskellige problemer og løsninger, der kan opstå i driften af trædrejebænke, især for CNC-træbænke.
Sag #1. Efter tænding er der ingen indikation af strømforsyning og ingen information på displayet.
problem:
Netledningen er ikke tilsluttet korrekt, eller sikringen er udbrændt. Signalkablet er løst eller løsnet.
Opløsning:
Tjek netledningens ledninger, adskil el-boksen og udskift sikringen, og kontroller om netledningen og signalledningen er i god kontakt.
Sag #2. Displayet er normalt, men én klikknap er ugyldig.
problem:
Klikknappen er beskadiget, haleledningen på klikknappen er slukket eller kortsluttet.
Opløsning:
Udskift klikknappen, og tilslut haleledningen igen.
Sag #3. Trædrejebænken kan tændes normalt, men kraftmotoren kan ikke køre.
problem:
Strømforsyningen er ude af fase, sikringen er udbrændt, eller det termiske relæ er udløst.
Opløsning:
Tjek strømledningerne, udskift sikringen, og nulstil det termiske relæ.
Sag #4. Når trædrejebænken arbejder, stopper bevægelsen i en bestemt retning pludselig med vibration af stepmotoren.
problem:
Der er snavs i stepmotorens bevægelsesretning, hvilket fører til blokeret rotation, søjlen er for stor, den indre diameter af midterbøsningen er lille, og modstanden er stor, og driveren er defekt.
Opløsning:
Fjern snavs, genstart strømforsyningen, ens størrelsen af søjlen og midtermuffen, og udskift driveren.
Sag #5. Trædrejeværktøjet stopper ét sted under arbejdet, og stepmotoren har ingen vibrationer.
problem:
Steppermotorens styreledning er knækket.
Opløsning:
Tilslut kontrolledningen igen. Kontroller især, om stikket til styresystemets ledningsprint under knapkontrolkortet er løst eller falder af. Om ledninger og stik på stepmotoren er løse eller falder af.
Sag #6. Overfladen af det færdige produkt viser regelmæssige skruemønstre.
problem:
Midtermuffen er ikke behandlet efter kravene. Koncentriciteten er ikke høj. Standardbehandlingsmetoden er at omdanne lejebordet og den indre cirkel til ét værktøj. De bearbejdede dele må ikke flyttes på midten, ellers vil de indre og ydre cirkler ikke være koncentriske.
Opløsning:
Klik for at tilpasse midterdækslet igen.
Sag #7. Nogle stepmotorer roterer kun i én retning (værktøjet kører kun i én retning).
Problem nr. 1:
Er der nogen spændingsændring mellem 5V og 0V, når man måler 5V-interfacet og DIR på ledningskortet, når man klikker frem og tilbage? Hvis ikke, tilhører det datalinje- eller kontrolsystemfejl.
Opløsning:
Udskift datakablet eller reparer CNC-kontrolsystemet.
Problem nr. 2:
Der er et problem med ledningskortet til motion CNC-kontrolsystemet. Bedømmelsen af dette problem kan udskifte driverens stik til ledningskortet. Hvis det er normalt, er det et problem med ledningskortet.
Opløsning:
Udskift ledningskortet.
Problem nr. 3:
Drevet er defekt, du kan udskifte motorstikket på samme drev, hvis fejlen overføres til en anden akse, kan det konstateres, at drevet er defekt.
Opløsning:
Udskift drevet.
Sag #8. Stor vibration.
problem:
Indlæsningsmidtpunktet er forkert. Drej fingerbølet, midten af midterærmet og tailstock fingerbøl for at være ude af fokus.
Opløsning:
Juster orienteringen af foderstativet.
Sag #9. Tykkelsen og længden af det færdige produkt ændres regelmæssigt.
problem:
Drevfejl.
Opløsning:
Udskift driveren. For at kontrollere drevfejlmetoden kan du klikke på knappen "Nulstil nul" igen og lave et præcist mærke på hver akse, efter at standbyen stopper. Derefter vil cyklussen blive behandlet flere gange, hver gang der kontrolleres positionen af mærkets skævhed, hvis der er en regelmæssig ændring, kan det vurderes at være en kørselsfejl.
Sag #10. Under behandlingen sidder maskinen fast, og motoren ringer unormalt.
problem:
Arbejdsemnet er for stort.
Opløsning:
Udskift midtermuffen. Det er normalt, at diameteren af midtermuffen er mindre end 2mm mindre end søjlens diagonal og større end 2mm. Motoren vil ikke kunne bevæge sig på grund af faldet.
Sag #11. Stepmotoren slår gentagne gange og fungerer ikke normalt.
Problem nr. 1:
Den ydre film af den afskærmede ledning er pillet af, eller jordforbindelsen er dårlig.
Opløsning:
Kontroller skærmterminalen og jordterminalen.
Problem nr. 2:
Indstillingshastigheden er for høj
Opløsning:
Juster den manuelle høje og lave hastighed igen, og juster den manuelle høje og lave hastighed i henhold til manualen.
Sag #12. Trædrejeprojektet er ikke glat.
problem:
Drejeværktøjet var ikke slebet.
Opløsning:
Slib drejekanterne på begge sider af det V-formede drejeværktøj symmetrisk. Slib spidsen af værktøjet på slibeskiven til et plan på 0.6mm. Slib derefter hjørnerne af de 2 ender på skærestenen for at gøre spidsen af tændstikken U-formet.
Sag #13. Trædrejebænk-projektet har trappet krusninger.
Problem nr. 1:
Skyderen eller kugleskruen er dårligt smurt. Du kan dreje skruen med hånden, når drejebænken er slukket. Hvis modstanden er stor eller modstanden ujævn, kan det vurderes at være et problem med styreskinneskyderen eller kuglemøtrikken.
Opløsning:
Sprøjt dieselrenseskyderen og kuglemøtrikken ind i olieindsprøjtningshullet, og injicer derefter olie til smøring.
Problem nr. 2:
Der er et mellemrum mellem koblingen og stepmotoren. Det kan kontrolleres ved at ryste værktøjsholderen frem og tilbage i retning af glidebanen, når drejebænken er tændt. Da stepmotoren har en selvlåsende funktion, kan værktøjsholderen ikke skubbes under normale omstændigheder.
Opløsning:
Spænd mellemrummet mellem skruen og stepmotoren.
Sag #14. Under programafviklingen vender den tilbage til overvågningstilstanden, og arbejdet stopper.
Generelt er det forårsaget af funktionsfejl i overvågningsprogrammet eller stærk magnetisk interferens. Den stærke magnetiske interferens kan løses ved jording eller afskærmning. Hvis du ikke følger programmet eller starter programmet uden at følge udførelsesinstruktionen, vender du straks tilbage til overvågningstilstanden. Generelt svigter overvågningsprogrammet eller computerhardwaren, og du kan erstatte den mistænkelige chip, såsom off-chip-programhukommelseschippen, den programmerbare grænsefladechip eller selve mikrocontrolleren. Nogle gange kan fejlen i off-chip datahukommelsen også forårsage dette fænomen. Ellers skal du finde producenten for at genfejle.
Sag #15. CNC-bearbejdningsprogrammet går ofte tabt.
Hvis CNC-bearbejdningsprogrammet går tabt, efter at styresystemet er slukket, og CNC-bearbejdningsprogrammet genindføres, efter at trædrejebænken er tændt, kan drejebænken behandles normalt, det kan være, at backup-batterispændingen er reduceret eller afbrudt, hvilket resulterer i bearbejdningsprogrammet i datahukommelsen, efter at drejebænken er slukket. Kan ikke beholde og miste. Udskift reservebatteriet. Hvis behandlingsprogrammet ofte går helt eller delvist tabt under behandlingen, er det højst sandsynligt, at datahukommelsen er defekt. På dette tidspunkt kan off-chip-datahukommelsen eller selve mikrocomputeren med en enkelt chip udskiftes.
Sag #16. Trædrejeværktøjet vender ikke tilbage til nul efter programmets afslutning.
Normalt er det kontrolsystemets fejl. Når værktøjet føder eller bearbejder, kører stepmotoren med lav hastighed, og når programmet vender tilbage til nul, skal det hurtigt trækkes tilbage. Stepmotoren kører ved høj hastighed og bruger en højspændingsdrivkraft til at øge udgangsmomentet. Der er en switch-transistor, der styrer outputtet fra højspændingsdrevets strømforsyning. Når switchtransistoren er beskadiget, kan højspændingsstrømforsyningen ikke tændes, når højhastigheden vender tilbage til nul, og stepmotorens udgangsmoment er ikke nok, så værktøjet ikke vender tilbage til nul. Det kan elimineres ved at udskifte switch-transistoren.
Sag #17. Trædrejebænken er ude af position, når den vender tilbage til nul.
Det er normalt forårsaget af for meget modstand i det mekaniske transmissionssystem. Under skærefremføring kører værktøjsholderen med lav hastighed, lavspændingsdrev, og stepmotoren har et lille køremoment, som ikke er nok til at overvinde modstanden og forårsage tabte trin. Når man vender tilbage til nul, drives stepmotoren af højspænding, som har høj kørehastighed, stort drejningsmoment og ingen skæremodstand. Stepmotoren taber ikke trin. På denne måde vil tab af trin, når du går og vender tilbage normalt, bevirke, at fænomenet ikke vender tilbage til nul. På dette tidspunkt kan du kontrollere, om der er jernaffald på transmissionsgearet i stepmotorreduktionsboksen eller transmissionsgearet mellem stepmotoren og ledeskruen, eller om glidepladeindsatsen er for stram til at øge køremodstanden.
Sag #18. Størrelsesfejlen på emnet efter bearbejdning er meget stor.
En mulighed er, at ledeskruen eller blymøtrikken er løst forbundet med drejebænken. Der er ingen modstand mod kniven under tomgang, og glidepladen fungerer normalt. På grund af stigningen i skæremodstanden under bearbejdningen er forbindelsen mellem blyskruen eller gevindmoderen og drejebænken løs, hvilket får størrelsen af det bearbejdede emne til at drive. Spænd tilslutningsdelen, fejlen kan afhjælpes. En anden mulighed skyldes elværktøjsholderen. Hvis værktøjsstolpen ikke kan låses automatisk efter værktøjsskift, vil værktøjet afvige fra bearbejdningspunktet under skæringen, hvilket også vil forårsage ovenstående fænomen. På dette tidspunkt skal værktøjsholderens låseanordning og værktøjsholderens kontrolboks kontrolleres.
Sag #19. Den lokale størrelsesfejl for emnet er stor.
Hovedårsagen er, at afstanden mellem moderledningen og blyskruen er for stor. Fordi trådmoderen og skruen løber i en bestemt sektion i lang tid, øges mellemrummet i denne sektion. I starten af programmet kompenseres den målte skrueafstand ind i programmet, men den kan ikke kompenseres i sliddelen, så de lokale mål på emnet er uden for tolerance. Løsningen er at reparere eller udskifte skruen.
Sag #20. Elværktøjsholderen kan ikke placeres og roterer mere end én gang ved værktøjsskift.
Dette skyldes, at når programmet kræver et vist antal værktøjer, vælger elværktøjsholderen værktøjet. Når den roterer til dette antal værktøjer, er der intet svarsignal, hvilket får værktøjsholderen til at rotere mere end ikke kan placeres. Hall-elementet på elværktøjsholderen skal kontrolleres. Når Hall-elementet er beskadiget, detekteres ingen signaludgang, når det ønskede værktøj er på plads, hvilket forårsager ovenstående fænomen. Udskift Hall-elementet på denne fræser.
Sag #21. Efter programmet er kørt, vil stepmotoren ikke ryste.
Dette fænomen er generelt forårsaget af fasefejl i stepmotoren eller dens styresystem. Det er muligt, at selve stepmotoren er defekt, eller at dens drivkredsløb er defekt. Kontroller først, om stepmotorens tilslutningsstik er i god kontakt. Hvis kontakten er god, kan motoren uden fejl udskiftes for at kontrollere, om motoren er god. Hvis motoren stadig ikke fungerer normalt efter udskiftning af motoren, betyder det, at betjeningsdelen ikke er normal. Du kan fokusere på at kontrollere højeffekttransistoren på driverkortet og beskyttelseselementets udløserdiode.
Sag #22. Bordet stoppede pludselig, mens CNC-programmet kørte.
Dette fænomen er generelt forårsaget af mekanisk fejl, men det kan også være forårsaget af en fejl i CNC-kontrolsystemet. På dette tidspunkt kan arbejdsbordet returneres til det oprindelige punkt, og behandlingsprogrammet kan genstartes. Hvis arbejdsbordet altid stopper, når det når en bestemt position, bør det være en del af transmissionssystemet, der er beskadiget, deformeret eller sidder fast af et fremmedlegeme. Afbryd 1. strømmen, og kontroller derefter, om mellemrummet mellem skruemøtrikken og skruen eller glidepladeindsatsen er for stram, om der er fremmedlegemer i kugleskruens styrerille, om skruen er bøjet eller deformeret, og om det fleksible gear i stepmotorreduktionen er løst eller fremmedlegemer sidder fast. Hvis der ikke er nogen unormalitet i den manuelle start, er CNC-kontrolsystemet defekt og bør kontrolleres i henhold til tilfælde #14.
Sag #23. Stepmotor taber trin ved høj hastighed.
Det kan være, at den drivende strømforsyningsspænding reduceres, så stepmotorens udgangsmoment reduceres. Fokuser på drevets strømforsyningssektion. Når højspændingsafbrydertransistoren er beskadiget, tændes højspændingsstrømforsyningen. Ved høje hastigheder falder stepmotorens udgangsmoment, og trin går tabt. Der kan også være en mekanisk fejl et eller andet sted, så du bør også tjekke skruen, trådmoderen, glidepladen, stepmotorreduktionen og så videre. Når komponenter er bøjet, deformeret eller har fremmedlegemer, vil køremodstanden øges. Fænomenet er ikke tydeligt ved lav hastighed, men løbemodstanden kan ikke helt overvindes ved høj hastighed.
Ofte Stillede Spørgsmål
Hvad er en trædrejebænk?
Trædrejebænk er et trædrejemaskineværktøj, der roterer emnet om dets akse for at udføre forskellige operationer, herunder drejning, skæring, slibning, broching, udskæring, rifling, boring, deformation eller belægning med fræsere, der påføres emnet for at skabe et objekt med symmetri omkring en rotationsakse. Trædrejebænk er en type trædrejemaskine til populær træbearbejdning. Der er 2 typer el-træ-drejebænke: fuldautomatisk CNC-træ-drejebænk og semi-automatisk træ-drejebænk. Automatisk trædrejebænk refererer til en slags træbearbejdningsværktøj med computer numerisk styret, alt arbejdet er automatisk fra begyndelsen til slutningen. Halvautomatisk drejebænk er det samme som fuldautomatisk drejebænk, men fremføringsarbejdet afsluttes af manuelt eller af CNC-maskinist.
Hvordan bruger man en trædrejebænk sikkert?
Brugen af træbearbejdningsdrejebænke bliver bredere, herunder trappesøjler i massivt træ, møbler i massivt træ, borde og stoleben, træhåndværk osv. Mange produkter af træbearbejdningsmaskiner vil have deres egne brugerregler. Hvad skal man være opmærksom på for en trædrejer, træarbejder, operatør eller nybegynder, før man bruger en CNC-træbearbejdningsdrejebænk?
Sikkerhedsregler.
1. Enheden bør ikke bruges i et fugtigt miljø. Den omgivende temperatur er 5 ℃ ~ 50 ℃, og stepmotoren ≤100 ℃ er normal.
2. Udstyrets spænding skal være stabil ved 380V, med et udsving på ± 2.5%. Ledningen er 3-faset 4-leder med en ledningsdiameter større end 2 kvadratmillimeter. Ledningerne skal fastgøres, ellers vil det let brænde maskindelene. Der bør ikke være højfrekvent (såsom plasma) og højspændingsudstyr i nærheden af linjen. Højfrekvent interferens kan nemt få maskinen til at fejle og beskadige udstyret. Maskinen skal være pålideligt jordet med en jordledning.
3. Luftkildetrykket er 0.4-0.8MPA, og lufttrykket kan tilpasses passende efter træet, så det kan drejes og ikke falder af efter indføring i træet. Utilstrækkeligt lufttryk og pludselige luftafbrydelser vil være meget farlige, og Yi Mufang vil flyve ud og såre folk.
4. Kontroller delene før bearbejdning, tailstock skal være låst, styreskinnerne skal rengøres for at forhindre fremmedlegemer i at sætte sig fast, og metalpladehånd- og andre genstande bør ikke placeres på indløbsboksen. Den korrekte monteringsretning og længde af værktøjet.
5. Rør ikke ved maskindelene og de bearbejdede dele i drift med hænderne, og læg ikke hænderne på de bevægelige dele, der er tilbøjelige til at støde. Ved justering af maskinen eller rengøring af træflis, skal du standse maskinen.
6. Operatøren skal operere i overensstemmelse med driftsbestemmelserne. Maskinen må ikke efterlades under drift. Forarbejdningen af nye produkter skal være langsom til hurtig. Den eksperimentelle bearbejdning af formålet kan forårsage skader på maskinen og personuheld.
Problemer, der bør være opmærksomme på, før du begynder at arbejde.
1. Installer ikke enheden under lyn eller torden, installer ikke stikkontakten på et fugtigt sted, og rør ikke ved den uisolerede strømledning.
2. Operatøren på maskinen skal gennemgå streng træning og skal være opmærksom på personlig sikkerhed og maskinsikkerhed under betjeningsprocessen og betjene den computeriserede træbearbejdningsdrejebænk i overensstemmelse med de mest operative procedurer.
3. Strømforsyningsspændingen kræver 220V/380V, er udsvinget mindre end 5%. Hvis strømforsyningsspændingen er ustabil, eller der er elektrisk udstyr med høj effekt, skal du vælge en reguleret strømforsyning under vejledning af professionelt og teknisk personale.
4. For CNC-træbearbejdningsdrejebænke skal styreskabet være jordet, og datakablet kan ikke tilsluttes, mens det er strømførende.
5. Operatøren må ikke bære handsker på arbejde, det er bedst at bære beskyttelsesbriller.
6. Maskinens krop er en støbning, som er relativt skør. Det er nødvendigt at bruge passende kraft ved montering af skruen for at forhindre glidning.
7. Værktøjet skal installeres og fastspændes for at holde værktøjet skarpt. Det stumpe værktøj vil reducere drejningskvaliteten og overbelaste motoren.
8. Stik ikke fingrene ind i værktøjets arbejdsområde, og fjern ikke drejehovedet til andre formål. Bearbejd ikke materialer, der indeholder asbest.
9. Overskrid ikke bearbejdningsområdet, afbryd strømmen, når du ikke arbejder i lang tid. Når maskinen bevæger sig, skal det udføres under vejledning af fagfolk.
10. Hvis maskinen er unormal, se venligst betjeningsvejledningen for fejlfindingsmetoder eller kontakt forhandleren for at løse det, for ikke at forårsage menneskelig skade.
Hvordan vedligeholder man en CNC træ drejebænk?
CNC-træbænkemaskine er det vigtigste forarbejdningsudstyr i træforarbejdningsindustrien. Dens høje forarbejdningseffektivitet, høje præcision, omkostningsbesparelser og andre egenskaber har medført gode økonomiske fordele for virksomheden. Det er dog nødvendigt at gøre et godt stykke arbejde med vedligeholdelse og vedligeholdelse under brug for at sikre, at drejebænken med succes kan fuldføre forarbejdningsoperationer og forlænge levetiden.
1. Den nye drejebænk skal efterses en gang hver 10. dag for at undgå at løsne skruerne under indkøringsprocessen. Spænd dem i tide, hvis de bliver løse, og tjek dem jævnligt efterfølgende.
2. Træmel skal renses hver 2. times arbejde.
3. Hver 10.-15. arbejdsdag skal spindellejet fyldes med olie. Især glideguiden bør være særlig opmærksom på at tanke brændstof efter planen.
4. Hver 10.-15. arbejdsdag skal genopfyldes med værktøjets stolpeleje.
5. Kontroller smøringen af kugleskruens endeleje hver 30. dag.
6. Efter at den nye kilerem har virket i 3 måneder, skal den kontrolleres for slid. Når kileremmen er for løs, skal du bruge motorens fikseringsplade til at justere kileremmens stramhed.
7. Støvdækslet spiller rollen som både støvforebyggelse og sikkerhed og må ikke fjernes tilfældigt.
