A laserskærer er et automatiseret skæreværktøj, der bruger en laserstråle genereret af en lasergenerator til hurtigt at opvarme materialet til en smelte- eller fordampningstemperatur og derefter fordampe for at danne huller. Efterhånden som laserstrålen bevæger sig hen over materialet, formes hullerne kontinuerligt til smalle spalter, så udskæringen af materialet til sidst afsluttes.
I den daglige brug af CO2 laserskærere og fiberlaserskærere, uanset om du er nybegynder eller professionel, vil du blive plaget af forskellige fejl. Så hvordan løser man disse problemer? Det følgende er en oversigt over problemerne, symptomer og årsager og løsninger.
Fejlfinding
| Problemer | Symptomer og årsager | Solutions |
| Tænd konstant. | 1. Kontroller først bundkortets parametre, om lasertilstanden er korrekt. | Lasertilstanden er "analogt signal" eller "dual head laser control". |
| 2. Ledningskortet er i stykker, eller knappanelet er i stykker. | Udskiftning af klemrække eller tastaturpanel. | |
| 3. Laserstrømsvigt. | Udskiftning af laserstrømforsyningen. | |
| 4. Fejl på bundkortet. | Udskift bundkortet. | |
| Højtryks tænding på arbejde. | 1. Bestem først placeringen af højspændingstændingen, såsom højspændingsforbindelsen mellem laserrøret og laserstrømforsyningen, kontroller om stikket er placeret korrekt eller om undersiden af højspændingsstøtten er våd. | Sæt stikket fast på isoleringsbeslaget eller tør den fugtige del med en blæser. |
| 2. Kontroller, om højspændingssamlingerne er fast forbundet, og om der er virtuel forbindelse eller virtuel svejsning. | Sørg for, at loddeforbindelserne er fri for virtuelle forbindelser, og at stødet er fast. | |
| 3. Hvis tændingen er inde i laserstrømforsyningen. | Udskiftning af laserstrømforsyningen. | |
| 4. Højspændingsenden af laserrøret antændes eller antændes stadig efter udskiftning af laserstrømforsyningen. | Udskift laserrøret. | |
| Rengøringen er ujævn eller dyb og overfladisk. | 1. Tjek linsen og lysbanen. | Rengør linsen, juster lysbanen. |
| 2. Kontroller grafikopløsningen og scanningsnøjagtigheden. | Forøg grafikopløsning og scanningsnøjagtighed. | |
| 3. Laserrøret ældes, eller der er et problem med laserstrømforsyningen. | Udskift laserrøret eller laserstrømforsyningen. | |
| Der er et bølgefænomen i den lige linje af omridset. | 1. Reflektoren eller fokuslinsen er løs. | Fastgør vognen, eller udskift skyderen. |
| 2. Der er et problem med den mekaniske del eller softwaren. | Eftersyn af mekaniske eller grafiske dele. | |
| Laserlysudtag gnister. | 1. Hvis det bruges i gummipladeindustrien, er der urenheder i offsetpladen, og dette fænomen er tilbøjeligt til at opstå, og det burde ikke have nogen effekt. | Ingen grund til at beskæftige sig med, det anbefales, at kunderne vælger højkvalitets offsetplader. |
| 2. Tjek laserhovedets hvide strålerør for at se, om der er en kraftig luftstrøm, fordi luftrørsvejen er lang og let at blive knækket, blokeret eller slidt. | Rengør eller udskift det hvide strålerør. | |
| 3. Kontroller, om selve luftpumpen er defekt, såsom luftpumpens luftydelse er lille eller ikke virker. | Udskift luftpumpen. | |
| Genbrugsvand opvarmes hurtigt. | 1. Laserarbejdslysintensiteten er for stor. | Ud fra forudsætningen om at sikre skæredybden bør lysintensiteten reduceres så meget som muligt. |
| 2. Kontinuerligt uafbrudt arbejde for længe. | Kræv, at kunderne stopper i 30 minutter hver 3. time. | |
| 3. Tjek om tilbageløbet af kølevandsudløbsrøret er normalt, om vandgennemstrømningen er jævn, og om latexrøret i lasermaskinen er udelukket. | Ret vandrørene for at få vandet til at flyde jævnt. | |
| 4. Tjek om vandpumpen eller ind- og udløbsrørene er for snavsede, og om vandbeskyttelsen er blokeret eller ej. | Rengør vandpumpen og vandrøret, udskift vandbeskyttelsen. | |
| 5. Kontroller, om dykpumpens vandydelse og vandtryk er normale, hvis vandydelsen er meget lille. | Udskift vandpumpen eller køleren. | |
| Køleralarm. | 1. Sørg først for, at brugerens strømforsyningssystem er normalt, og den lave spænding kan få køleren til at alarmere. | Sørg for at spændingen er normal, om nødvendigt kan en spændingsregulator bruges. |
| 2. Se om vandet i køleren er nok, hvis vandet er for lavt, vil det alarmere. | Fyld op med renset vand. | |
| 3. Om vandrøret er blokeret eller nedsat, og om vandsikringen er blokeret, vil det give en alarm. | Rengør eller ret vandrør og vandbeskyttelse. | |
| 4. Uanset om vandtemperaturen er for høj, overstiger vandtemperaturen grænseværdien, vil det give en alarm. | Skift vandet ofte, eller stop i 30 minutter og start derefter skæringen. | |
| 5. Kontroller, om vandpumpen i køleren er normal, om der ikke er vand, eller om vandstrømmen er meget lille. | Udskift køleren. | |
| Ingen visning ved opstart og ingen knaphandling. | 1. Genstart laserskæresystemet for at se, om strålen og vognen er nulstillet normalt. Panelet viser altid, at startnulstillingen er i gang. | Kontroller, om stikket på kontrolpanelet eller motorkablet er løst. |
| 2. Nulstillingen ved start er normal, tryk på retningstasterne og funktionstasterne på maskinpanelet for at se, om det er normalt, om tasterne alle er normale. | LCD-blokken er i stykker, udskift den. | |
| 3. Der er intet display på bootpanelet, og laserhovedet virker ikke. | Tjek om kortet har DC 24V input. | |
| 4. Hvis displayet er normalt, efter at kontrolpanelet er udskiftet, har knapperne stadig ingen handling, og enheden styres af datakablet til at bevæge sig frem og tilbage, til venstre og højre, og der er ingen handling, brættet er ødelagt . | Udskift brættet. | |
| Ustabil eller ukontrolleret strøm. | 1. Der er et problem med hovedkortet eller ledningskortet. | Udskift bundkortet eller klemrækken. |
| 2. Der er et problem med laserstrømforsyningen. | Udskiftning af laserstrømforsyningen. | |
| Tænd for laserhovedet eller Beam jitter-fænomenet. | 1. Tjek bundkortets parametre først. | Gendownload konfigurationen. |
| 2. Flyt laserhovedet og laserstrålen med hånden efter nedlukning. Hvis modstanden er tydelig, skal du kontrollere venstre strammer og skyder. | Rengør styreskinner, skyd blokke, udskift spændeskiver. | |
| 3. Kontroller, om synkronbåndet og det skaldede blæserør eller det røde lys sidder fast, og om strålen er alvorligt forskudt. | Juster bjælken og bæltet, ret blæserøret og rødt lys ud. | |
| 4. Kontroller, om motoren og driveren er defekte. | Udskift motoren eller drevet. | |
| 5. For modeller udstyret med modstandsbanker er det nødvendigt at måle, om modstandsværdien er normal, hvis der er et problem. | Udskift modstandsbanken. | |
| 6. Hvis problemet stadig eksisterer, kan det være bundkortets fejl. | Udskift bundkortet. | |
| Fejl ved databehandling af computerdownload, eller vis kommunikation mislykkedes, eller laserskæreren bevæger sig ikke. | 1. Om nulstillingen er normal, hvis ikke normal. | Løs ovenstående fejl trin for trin. |
| 2. Nulstillingen er normal, tryk på testknappen for at selvteste, hvis selvtesten ikke kan gennemføres. | Kontroller, om softwaregraverings- eller skæresøjlen er valgt som "output". | |
| 3. Selvtest kan udføres for at kontrollere, om jordforbindelsen er pålidelig. | Håndter jordingen godt og opfyld de relevante krav. | |
| 4. Kontroller, om bundkortets datagrænseflade er åben til svejsning. | Svejsning skal returneres til fabrikken for vedligeholdelse. | |
| 5. Download til bestyrelsen gennem U-disken for at udføre behandling. | Kan ikke behandles, tavlen er i stykker. | |
| 6. Computer USB-fejl. | Skift USB-port eller skift computer. | |
| Krog ikke lukket. | 1. Mål om strålen er parallel og diagonal. Under normale omstændigheder er venstre og højre afvigelse ikke mere end 2MM, og den firkantede diagonale fejl på 500MM er ikke mere end 0.5MM. | Juster paralleliteten af bjælker og langsgående bjælker for at reducere fejl. |
| 2. Tjek om spændingen af vognbåndet og bjælkebåndet er passende, og om spændingen af båndene på begge sider er den samme. | Juster stramheden af bæltet, ikke afvige for meget på begge sider. | |
| 3. I tændt tilstand skal du skubbe og trække vognen og bjælken med hånden, og flytte vognens hoved forsigtigt op og ned for at se, om der er et mekanisk mellemrum. | Spænd motoren eller drivakslens synkronhjul, udskift skyderen. | |
| Fejning eller hæklet fejlstilling. | 1. Enhver grafik, der er for hurtig, vil forårsage dislokation. | reducere arbejdshastigheden. |
| 2. Forstør den originale grafik i outputsoftwaren for at kontrollere, om selve grafikken er forskudt. | Ret fejl i original grafik. | |
| 3. Prøv at lave en anden skabelon for at se, om der kun er en bestemt grafik, der har problemer, hvis grafikken ikke gør det. | Grafisk datafejl. Genopret gengivelserne. | |
| 4. Tjek om tandremmen er for løs, og om remmene på begge sider af bjælken har samme spændingsgrad. | Juster spændingen af tandremmen. | |
| 5. Om der er et mellemrum mellem motoren og transmissionsakslens synkronhjul. | Fastgør synkrohjulet. | |
| 6. Tjek om bjælken er parallel, og om bjælkestøtten og vognens skyder er slidte. | Juster bjælkens parallelitet og udskift støtten eller skyderen. | |
| 7. Bundkort eller drevfejl. | Udskift bundkortet eller drevet. | |
| Fejning eller kantning med takker. | 1. For hurtigt. | Reducer hastigheden. |
| 2. Hvis output i BMP bitmap-format, skal du kontrollere grafikopløsningen. | På den forudsætning, at grafikstørrelsen er korrekt, prøv at øge opløsningen så meget som muligt. | |
| 3. Om tandremmen på vognen og bjælken er for løs eller for stram. | Juster spændingen af tandremmen. | |
| 4. Tjek X-retningsstrammeren for at se, om der er et mellemrum på grund af slid. | Udskift strammeren. | |
| 5. I stoptilstand kontrolleres, om der er et mellemrum mellem vognen eller skyderen. | Udskift skyderen eller spænd vognen. | |
| 6. Tjek om de 4 laserlinser er beskadigede eller løse, især om reflektoren og fokusspejlet over bilhovedet er sikkert monteret. | Fastgør løse linser, eller udskift beskadigede linser. | |
| 7. Kontroller om bjælkestøtten og støttehjulet er slidte. | Udskiftning af støtte- eller støttehjul. | |
| Rengøringseffekten er ikke god, omridset er meget tykt. | 1. Kontroller, om brændvidden er korrekt, især efter rengøring af objektivet eller udskiftning af det med et nyt objektiv (bemærk, at fokuseringslinsen er retningsbestemt). | Juster den korrekte fokusværdi. |
| 2. Tjek om de 4 linser er beskadigede eller for snavsede (linserne er beskadigede eller for snavsede, hvilket vil sprede laserlyset). | Udskift eller rengør linser. | |
| 3. Kontroller kvaliteten af lyspletten ved lysudgangen på laserrøret. Er der 2 punkter eller lyspletten ikke er rund, hul osv., er det laserrørets støttepunkt, om retningen er passende, og selve laserrøret. | Juster støtten, drej retningen, udskift laserrøret. | |
| Arbejder uden laser. | 1. 1. tjek om selve laserrøret udsender lys (test ved lysudgangen) laserrøret udsender lys. | Kontroller, om linsen er beskadiget, og om den optiske vej er forskudt. |
| 2. Der er intet lys ved laserrørets lysudgang, tjek om vandcirkulationen er normal (se om vandstrømmen i vandrøret er jævn), hvis der ikke er vandgennemstrømning eller vandgennemstrømningen ikke er jævn. | Rengør vandpumpen og ret vandrørene ud. | |
| 3. Vandcirkulationen er normal, uanset om lasereffektindikatoren er tændt, og om strømblæseren roterer. | Laserstrømforsyningen er i stykker, udskift laserstrømforsyningen. | |
| 4. Tryk på laser power burst-knappen, hvis der ikke er noget lys. | Enten laserstrømforsyningen eller laserrøret er defekt. | |
| 5. Hvis der er lys i stedet. | Vandbeskytteren er i stykker, udskift den. | |
| 6. Hvis vandbeskyttelsessignalledningen er kortsluttet, er der stadig intet lys. | Hovedkortet eller ledningskortet er defekt, udskift det. | |
| Fejningen bliver mere lavvandet. | 1. Kontroller arbejdslysets intensitet og hastighed samt vandtemperaturen. Hvis hastigheden er for høj, er lysintensiteten for lille, og vandtemperaturen er for høj. | Øg lysintensiteten, reducer hastigheden, udskift det cirkulerende vand. |
| 2. Se om konturdybden er normal, om den er normal. | Øg grafikopløsning eller scanningsnøjagtighed. | |
| 3. Omridset er stadig meget lavt, eller nogle gange dybt og nogle gange lavt. | Om linsen er snavset eller beskadiget, og om den optiske vej er forskudt. | |
| 4. Tilslut amperemeteret for at se om strømmen kan nå 20MA, men dybden er stadig ikke nok. | Aldring af laserrør, udskift laserrør. | |
| Laserskæreren har nogle gange lys og nogle gange intet lys. | 1. Kontroller, om linsen er for snavset eller beskadiget, og om den optiske vej er alvorligt afviget. | Rengør eller udskift linsen, juster lysbanen. |
| 2. Linsens optiske vej er normal, kontroller om vandcirkulationen er normal, såsom periodisk vand. | Rengør eller udskift vandpumpen, fjern tilstopning af vandrørene. | |
| 3. Vandcirkulationen er normal, det kan være en vandbeskyttelsesfejl. | Udskift vandbeskyttelsen. | |
| 4. Hvis problemet fortsætter, kan bundkortet, laserstrømforsyningen og laserrøret alle forårsage dette fænomen. | Udskift ovenstående tilbehør skiftevis og find årsagen. | |
| Efter grafisk output forkert størrelse. | 1. Tjek, om plotterenheden er 1016, når du udsender i PLT-format i Coreldraw. | Skift plotterenheden til 1016. |
| 2. Se om opløsningen er korrekt. | Genberegn opløsning. | |
| Maskinens nulstilling er usædvanlig. | 1. Retningen er korrekt ved nulstilling, men når den når spidsen, kan vognen og strålen ikke stoppe (tjek først parametrene på hovedkortet til den nye maskine, hvis det er korrekt). | Tjek om det sidder fast under bevægelse, bundkort, sensorfejl, udskift det. |
| 2. Strålen nulstilles normalt, og laserhovedet nulstilles ikke. Det kan være, at strammeren sidder fast, eller at motorakslen er ødelagt, og parametrene er forkerte. | Udskift strammeren eller den lille motor, modificer parametrene, og kontroller stikket på motorledningen. | |
| 3. Modsat bjælkens bevægelsesretning, og ram sideenden. | Bundkortparametrene er forkerte, stop maskinen for at rette bundkortparametrene og download konfigurationen igen. | |
| 4. Drev- eller motorfejl. | Udskift drevet eller motoren. | |
| Maskinen stopper med at skære halvvejs, savner skæring, tilfældig skæring. | 1. Tjek maskinens jordingstilstand og mål om jordledningen opfylder standarden (modstanden til jord bør ikke være større end 5 ohm). | Transformer jordledningen, så den opfylder de relevante standarder. |
| 2. Tjek, om der er fejl i den originale grafik, såsom at grafikken har skæringspunkter, ikke lukkede, manglende streger. | Ret fejl i grafikken. | |
| 3. Hvis der ikke er et sådant problem, når du laver anden grafik, er det kun en bestemt grafik, der har et sådant problem. | Grafisk databehandlingsfejl, gentag gengivelserne. | |
| 4. Problemet består. | Det kan være problemet med computerens serielle port og bundkortet på maskinen. |
Ofte Stillede Spørgsmål
Er det farligt at betjene en laserskærer?
Laserskæring er en miljøvenlig skæremetode, der generelt ikke forårsager nogen skade på kroppen. Sammenlignet med ionskæring og oxygenskæring producerer laserskæringsprocessen mindre støv, svagere lys og mindre støj. Manglende overholdelse af de korrekte sikkerhedsprocedurer kan dog resultere i personskade på brugeren eller beskadigelse af maskinen.
1. Vær forsigtig med brændbare materialer, når du bruger denne maskine. Nogle materialer, såsom skumkerner, PVC-materialer, stærkt reflekterende materialer osv., vil ikke blive skåret af en laserskærer.
2. Når maskinen kører, er det forbudt for operatøren at forlade den uden tilladelse, for at undgå unødvendige tab.
3. Kig ikke på laserbehandlingen. Det er forbudt at observere laseren med kikkerter, mikroskoper, forstørrelsesglas mv.
4. Opbevar ikke eksplosive eller brændbare materialer i laserbehandlingsområdet.
Hvad påvirker nøjagtigheden af laserskæresystemet?
Der er mange faktorer, der påvirker nøjagtigheden af en CNC laserskærer, hvoraf nogle bestemmes af selve udstyret, såsom nøjagtigheden af det mekaniske system, vibrationsniveauet af arbejdsbordet, kvaliteten af laserstrålen, påvirkningen af hjælpegas og dyser osv. Der er også faktorer vedr. materiale, såsom materialets fysiske og kemiske egenskaber, materialets reflektionsevne og de faktorer, der bestemmer udgangseffekt, brændviddeposition, skærehastighed, hjælpegas og andre relaterede parametre, i henhold til det specifikke behandlingsobjekt og brugerens kvalitetskrav. , og foretag passende justeringer.
Hvordan fokuserer en laserskærer?
Valget af fokusposition er særligt vigtigt, fordi lasereffekttætheden har stor indflydelse på skærehastigheden. Pletstørrelsen af den fokuserede laserstråle er proportional med linsens brændvidde. På det industrielle område er der 3 enkle måder at bestemme skærefokus på:
1. Udskrivningsmetode: Flyt skærehovedet fra top til bund, print laserstrålen på plastpladen, og fokuser på en lille printdiameter.
2. Skråplademetode: Brug en plastikplade til at trække vandret i en vinkel i forhold til den lodrette akse, find et meget lille punkt på laserstrålen, og fokusér den.
3. Blå gnistmetode: Fjern dysen, blæs luft, fokuser den pulserende laser på den rustfri stålplade, flyt skærehovedet fra top til bund, indtil den blå gnist når meget stor.
På nuværende tidspunkt har mange producenters udstyr opnået autofokus. Autofokusfunktionen kan forbedre laserskæremaskinens behandlingseffektivitet. Tykpladeboretiden forkortes kraftigt. Ved at bearbejde emner af forskellige materialer og tykkelser kan maskinen automatisk og hurtigt justere fokus til en bedre position.
Hvor mange typer lasergeneratorer?
På nuværende tidspunkt omfatter de lasere, der anvendes til laserbehandling og -fremstilling, hovedsagelig CO2 lasere, YAG-lasere og fiberlasere. Blandt dem, høj effekt CO2 lasere og YAG-lasere er meget udbredt i sikkerhedsbehandling. Fiberlasere baseret på fiberbits har indlysende fordele ved at reducere tærskelværdi, oscillationsbølgelængdeområde og bølgelængdeindstillingsydelse og er blevet en ny teknologi inden for lasere.
Hvor tykt kan en laserskærer skære?
På nuværende tidspunkt er skæretykkelsen af laserskæremaskine generelt mindre end 100mm, og det har indlysende fordele sammenlignet med andre skæremetoder for materialer, der kræver finskærestørrelse mindre end 20mm.
Hvad bruges laserskæremaskiner til?
Laserskæremaskiner er meget udbredt i bilfremstilling, metalpladefremstilling, køkkenudstyr, reklameindustri, maskinfremstilling, chassisskabe, elevatorfremstilling, fitnessudstyr og andre industrier.
Resumé
Som nyt avanceret skæreværktøj, fiber laser skæresystemer og CO2 laserskæremaskiner er blevet anvendt til forskellige industrier, såsom biler, skibsbygning, luftfart, nuklear industri, maskinfremstilling, stål, hvilket også øger efterspørgslen efter laserskæringsteknologi og udstyr i forskellige industrier. Da de tekniske midler ikke er særligt dygtige i selve brugsprocessen, er der mange problemer. Denne artikel foreslår forskellige behandlingsmetoder for de daglige problemer med laserskæring til reference for relevante professionelle teknikere, i håb om at hjælpe dig.
