Uanset om du arbejder med træ eller metal, vil du bruge ét automatiseret elværktøj: en CNC-fræsermaskine. Disse typer maskiner kan i høj grad påvirke industriel masseproduktion. CNC-routere har en tendens til at blive begunstigede over tid. Men problemer er meget almindelige blandt dem.
Ved brug af en CNC router, har du måske problemer med forskellige problemer og ved ikke, hvordan du løser dem? Lad os begynde at fejlfinde én efter én.
Fejlfinding
Det 1. problem: En akse eller 3 akser bevæger sig ikke eller bevæger sig uregelmæssigt.
Løsningerne:
1. Kontrolkort er løst eller fejlfunktion.
2. Den tilsvarende akseldrevsvigt.
3. Den tilsvarende akse stepmotor fejl.
4. Den tilsvarende koblingsbrud eller løshed (symptomer på løs kobling, forskydning af udskæringsfonter).
5. Det tilsvarende skruebrud eller skruemøtrikfejl.
6. Den tilsvarende akseslip hurtig fejl.
7. Drevunderinddeling, aktuelle og softwareindstillinger er ikke de samme.
Det andet problem: Z-akse ude af kontrol (Norte Bits).
Løsningerne:
1. Kontrolkort er løst eller fejlfunktion.
2. Elektrostatisk interferens.
3. Z-akse motorlinjefejl.
4. Filstien er forkert.
5. Inverter interferens.
6. Computersystemet har et problem eller virus.
7. Z-aksens motoreffekt er ikke nok, koblingen er løs.
8. Z-aksens drivstrøm er for lille, eller signalledningen er forkert.
Det tredje problem: CNC-routerfejl.
Løsningerne:
1. Kontrolkort er løst eller fejlfunktion.
2. Drevfejl.
3. Stepmotorfejl.
4. Elektrostatisk interferens.
5. Motorledningsfejl.
6. Datalinjefejl.
7. Stien er forkert.
8. Kobling i stykker eller løs.
9. Behandlingshastigheden er for høj (Systemparametres kurveacceleration er for stor).
10. Computersystemproblemer eller vira.
Det 4. problem: Udskæring af forskellige nuancer.
Løsningerne:
1. Kontrolkort er løst eller fejlfunktion.
2. Stepmotorfejl.
3. Drevfejl eller aktuelle underopdeling og softwareindstillinger er inkonsekvente.
4. Z-akse motorlinjefejl.
5. Spindelmotorfejl.
6. Inverterinterferens eller dataindstilling er forkert.
7. Elektrostatisk interferens.
8. Computervirus eller systemproblemer.
9. Ujævn arbejdsplatform.
Det 5. problem: uregelmæssig udskæring.
Løsningerne:
1. Kontrolkortfejl
2. Inverter interferens.
3. Filstien er forkert.
4. Elektrostatisk interferens.
5. Softwareindstillinger har problemer.
6. Drevfejl eller strømopdeling er indstillet forkert.
7. Datalinjefejl.
8. Computeren har et virus- eller systemproblem.
Det 6. problem: Ujævn fræsning.
Løsningerne:
1. Spindel og bord er ikke lodret, der skal korrigeres (Ydeevnesymptomer: forskellige fræsedybder).
2. Kutteren har et problem.
3. Der er et problem med kontrolkortet.
4. Z-akse drev eller Z-akse skrueproblem.
Det 7. problem: CNC Router Spindel Stop.
Løsningerne:
1. Spindel intern kortslutning.
2. Nuværende afskærmning.
3. Fejl eller fejl ved indstilling af inverterparameter.
4. Kontrolkortfejl.
5. Kortslutning af spindelledning eller dataledning.
Det 8. problem: Spindelens arbejdslyd er unormal.
Løsningerne:
1. Inverterindstillingen er forkert.
2. Spindel drejer ikke.
3. Selve spindlen har et problem (lejeskade).
Det 9. problem: CNC-router bevæger sig tilbage eller tilbage til den oprindelige retning af den modsatte retning.
Løsningerne:
1. Skift filen i Notesblok.
2. Rediger ledningsføringen til inverteren.
3. Rediger motorretningen i softwaren.
Det 10. problem: Kan ikke flytte tilbage til oprindelsen normalt.
Løsningerne:
1. Modsat retning.
2. Styrekortet er defekt eller løst.
3. Grænseafbryder eller datalinjefejl.
4. Drevfejl.
5. Motorfejl.
Det ellevte problem: Spindlen drejer eller stopper automatisk.
Løsningerne:
1. Kontrolkortfejl
2. Inverter fejl.
Det tolvte problem: Når softwaren åbnes, spørger computeren "Operation Failed".
Løsningerne:
1. Kontroller, at kortdriveren ikke er installeret, eller kortet til en PCI-slot.
2. De 2 datakabler, der skal geninstalleres, kontroller, at der ikke er noget knækket nålfænomen.
3. Kortproblem, udskift kortet.
Det trettende problem: CNC-router-prompter, når softwaren åbnes: 3-akse-alarm, initialiseringsfejl nummer fire.
Løsningerne:
1. Kontroller, at computeren og de 2 datalinjer ikke er forbundet.
2. Kontroller, at sikringsboksen i styreboksens adapterplade er brændt, for sikringen.
3. Tjek om 85V strømforsyningen er normal.
Det fjortende problem: Forkert udskæring eller forkert størrelse.
Løsningerne:
1. Kontroller, at CNC-softwarestien er korrekt eller ej.
2. Kontroller, at størrelsen af mellemrummet mellem skruestangen og lysstangens fastgørelsesskruer ikke er løse.
3. Kontroller, at softwareparametrene er indstillet korrekt.
Det femtende problem: Når X-aksen flyttes til et sted, løfter Z-aksen ikke værktøjet, sæt knappen for at gå op, men gå ned.
Løsningerne:
1. Kontroller, at Z-aksens stepmotor fungerer normalt, størrelsen af strømmen og drivstrømmen eller deres egen fejl.
2. Kontroller, at Z-aksens stepmotorledning er dårlig eller i tilfælde af intermitterende kontakt.
3. Kontrolkortfejl.
Det sekstende problem: Spindelmotoren drejer eller vender ikke.
Løsninger:
1. Kontroller inverterens parameterindstillinger.
2. Inverterens signalledning er omvendt.
Det syttende problem: Åbn softwarestarten, skaftet ser ud til at være lukket.
Løsningerne:
1. Drevproblem eller computerudgangssignalledning dårlig kontakt.
2. Motorledningskontakten er dårlig.
Det attende problem: i færd med at begrænse fænomenet.
Løsningerne:
1. Kontroller, at udskæringsstien er uden for skulpturens omfang.
2. Softwareparametre indstillet i softwaregrænsen.
Det nittende problem: CNC-routersoftware kan ikke åbnes normalt, udskårne ting deformitet.
Løsningerne:
1. Geninstaller det nye system og software.
2. Kontroller X, Y-akseskruen og skruen er løs.
3. Overfræseren har et problem.
Det tyvende problem: Under arbejdet stoppede spindelmotoren pludseligt eller drejede langsomt.
Løsningerne:
1. Arbejdsspænding ustabilitet eller overbelastning, plus en regulator kan være.
2. Kontroller, at den midterste linje er tilsluttet, om gevindet af svejsningen.
Det 1. problem: Når du indstiller det oprindelige punkt, bevæger det sig nogle gange fremad og til højre, og afstanden er ikke fast.
Løsningerne:
1. Endeafbryder fejl, systemet tilbage til systemets oprindelse grænseafbryder er lukket og hoppe, ændre grænseafbryderen.
2. Løsn drevtråden og prøv at holde den fast.
Det 2. problem: CNC-router kan nulstilles til X-akse, Y-akse, Z-akseposition usikker.
Løsningerne:
1. Endeafbryder er beskadiget (endestopkontakt er altid lukket), du kan ændre den.
2. Brudt drevledning (X-akse 14-benet og 15-bens kortslutning, Y-akse 13-benet og 15-benet kortslutning, Z-akse 31-benet og 15-benet kortslutning), skift drevet linje eller kortslutning kan adskilles.
3. Driverkortet er beskadiget, skift driverkortet.
Forsigtighedsregler
1. Installer ikke dette udstyr under lyn- eller tordenvejr, installer ikke stikkontakter på våde steder, og rør ikke ved uisolerede netledninger.
2. Operatører på maskinen skal gennemgå streng træning og skal være opmærksomme på personlig sikkerhed og maskinsikkerhed under driften og betjene CNC maskine i nøje overensstemmelse med driftsprocedurerne.
3. Strømforsyningsspændingen skal være 210V-230V. Hvis strømforsyningsspændingen er ustabil, eller der er elektrisk udstyr med høj effekt, skal du vælge en reguleret strømforsyning under vejledning af professionelle teknikere.
4. Maskinen og styreskabet skal være jordet, og datakablet kan ikke tilsluttes med strøm.
5. Operatører bør ikke arbejde med handsker, helst med beskyttelsesbriller.
6. Maskinhuset er en del af luftfartsaluminiumstøbninger af stålkonstruktionsportal, som er relativt blød. Når du installerer skruerne (især når du installerer drivmotoren), skal du ikke bruge for meget kraft for at forhindre ledningen i at glide.
7. Knivene skal installeres og fastspændes for at holde værktøjerne skarpe, sløve knive vil forringe skærekvaliteten og overbelaste motoren.
8. Stik ikke fingrene ind i værktøjets arbejdsområde, og fjern ikke spindlen til andre formål. Bearbejd ikke asbestholdige materialer.
9. Overskrid ikke det mekaniske behandlingsområde, afbryd strømforsyningen, når du ikke arbejder i lang tid, og udfør bevægelsen af maskinen under vejledning af fagfolk.
10. Hvis maskinen er unormal, se venligst kapitlet om fejlfinding i betjeningsvejledningen eller kontakt forhandleren for at løse det, for at undgå menneskeskabt skade.
CNC router samling
Advarsel: Alle handlinger skal udføres under strømafbrydelse.
1. Forbindelsen mellem den mekaniske krop og kontrolboksen,
2. Tilslut kontroldataledningen på maskinens hoveddel til kontrolboksen.
3. Netledningens stik på maskinens krop er sat i standarden 220V Strømforsyning.
4. Til forbindelse mellem kontrolboksen og computeren skal du indsætte den ene ende af datakablet i datasignalindgangsporten på kontrolboksen og den anden ende i computeren.
5. Sæt den ene ende af netledningen i strømforsyningen på kontrolboksen og den anden ende til en standard 220V Stikkontakt.
6. Installer overfræseren på den nederste ende af spindlen gennem fjederpatronen. Når du installerer værktøjet, skal du først anbringe en fjederpatron af passende størrelse i det koniske hul på spindlen, derefter sætte værktøjet ind i det midterste hul på patronen, og bruge en tilfældig lille skruenøgle til at klemme den flade rille på spindelhalsen for at forhindre den i at rotere, og derefter bruge en stor skruenøgle til at dreje spindelmøtrikken mod uret til værktøjet.
CNC router betjening
1. Indstilling i henhold til kundens krav og designkrav. Efter at have beregnet stien korrekt, skal du gemme stierne for forskellige værktøjer. Gem dem i forskellige filer.
2. Efter at have kontrolleret, at stien er korrekt, skal du åbne stifilen i CNC-maskinens styresystem (eksempel er tilgængeligt).
3. Fastgør materialet og definer værkets oprindelse. Tænd for spindelmotoren og juster antallet af omdrejninger korrekt.
4. Tænd for strømmen for at betjene maskinen.
Boot
1. Tænd for strømafbryderen, strømindikatoren lyser, maskinen nulstilles og selvkontrolleres, X-, Y-, Z-akserne vender tilbage til nulpunktet og kører derefter hver til den oprindelige standby-position (maskinens oprindelige oprindelse).
2. Brug den håndholdte controller til at justere henholdsvis X-, Y- og Z-akserne, og juster dem med startpunktet (bearbejdningsstartstedet) for udskæringsarbejdet. Spindelens rotationshastighed og fremføringshastigheden vælges korrekt for at bringe CNC-maskinen i en arbejds- og ventetilstand.
Skulptur
1. Rediger den fil, der skal klippes.
2. Åbn overførselsfilen, overfør filen til CNC router maskine, og skæringen af filen kan fuldføres automatisk.
Finish
Når filen er færdig, vil maskinen automatisk løfte bittet og køre til toppen af arbejdets startpunkt.
vedligeholdelse
1. Den kontinuerlige driftstid er mindre end 10 timer om dagen for at sikre renheden af kølevandet og den normale drift af vandpumpen, og vandspindelmotoren må aldrig mangle vand, og kølevandet bør udskiftes regelmæssigt for at undgå, at vandtemperaturen bliver for høj. Om vinteren, hvis arbejdsmiljøtemperaturen er for lav, kan vandet i vandbeholderen udskiftes med frostvæske.
2. Efter hver brug af maskinen skal du være opmærksom på rengøringen, sørge for at rense støvet på platformen og transmissionssystemet og smøre transmissionssystemet (X, Y, Z 3 akser) regelmæssigt (ugentlig). (Bemærk: de X, Y, Z 3-aksede polerede stænger vedligeholdes med olie; skruedelen tilsættes højhastighedssmør; hvis arbejdsmiljøtemperaturen er for lav om vinteren, skal skruestangen og den polerede stang (firkantet guide eller rund guide) del skylles med benzin først. , og derefter tilføje olie, ellers vil maskinens modstand blive for stor, og maskinens modstand vil blive fordrevet.
3. Vedligeholdelse og inspektion af elektriske apparater skal afbrydes, og kan kun udføres, når monitoren ikke har noget display, og hovedkredsløbets strømindikator er slukket.
Punkter, der skal bemærkes
CNC-routere er utroligt nyttige værktøjer i forskellige brancher. Men problemer som dårlig snitkvalitet, for stort værktøjsslid, maskinvibrationer, unøjagtige skæredimensioner, værktøjssnak og elektriske problemer er almindelige på grund af forkert vedligeholdelse og overtryk med uegnede materialer.
At finde problemet og tage de første skridt kan altid redde din maskine fra at blive beskadiget. Derfor foreslår vi at tage ordentlig pleje og vedligeholdelse og bruge det rigtige værktøj til din produktion i overensstemmelse hermed.
