Der er mange typer af CNC-fræsere til træbearbejdning, og der er mange typer fræser, der bruges til CNC-fræsermaskiner. Hvordan vælger man det rigtige blandt mange typer værktøj? Dette er en metode, for hvis du vælger det rigtige værktøj, vil det give flere fordele til dine CNC træbearbejdningsprojekter, tværtimod, hvis du vælger det forkerte værktøj, vil det medføre negative bivirkninger til dine træbearbejdningsplaner. Det er netop CNC-fræseren, der har en sådan rolle. Dernæst vil vi forklare i detaljer om, hvordan man vælger CNC fræser til træbearbejdning.
For det første er vi nødt til at præcisere følgende tips
1. Arten af det materiale, der skæres.
Genstanden for træskæring er massivt træ og trækompositmaterialer. Massivt træ kan opdeles i blødt træ, hårdt træ og modificeret træ med mere. Trækompositmaterialer omfatter finerlaminat, krydsfiner, spånplade, orienteret spånplade, stor spånplade, gipsspånplade, cementspånplade, hårdfiberplade, mediumdensitetsfiberplade, højdensitetsfiberplade, blokplade, limede kompositmaterialer og mere. Nogle stykker træ eller trækompositmaterialer udsættes også for enkeltsidet eller dobbeltsidet finerdekoration.
2. Værktøjets skæreretning.
Ved massiv træskæring opdeles træskæring i langsgående, tværgående, ende- og langsgående ende, langsgående og tværgående og tværgående endeskæring efter bladets retning i forhold til træfiberen.
3. Drejeretningen og fremføringsretningen for træbearbejdnings-CNC-fræserværktøjet.
I henhold til maskinværktøjets rotationsretning og fremføringsretningen på træemnet skal du bestemme vipperetningen på bladet på værktøjet.
4. Stabilitet af værktøj og emne.
Stabiliteten af skæreværktøjet og emnet under skæreprocessen omfatter flere aspekter. Arbejdsemnets stabilitet betyder, at træemnet fremføres jævnt under skæreprocessen uden at hoppe. De foranstaltninger, der er truffet for at styrke stabiliteten af emnet, er hovedsageligt at reducere emnets tyngdepunkt og øge kontaktområdet for træ-CNC-fræsermaskinen.
5. Kvalitetskravene til CNC træbearbejdning.
Overfladekvaliteten af træemner inkluderer overfladeruhed, geometriske dimensioner og formpositionsnøjagtighed.
10 tips til at vælge CNC-fræserbits til træbearbejdning
1. High-density board eller massivt træ forarbejdning, som anbefales at bruge en ridge cutter.
2. Flerlagsplade eller krydsfinerbearbejdning, hvilket anbefales at bruge en dobbeltkantet lige rillefræser.
3. Akryl spejlbearbejdning, som anbefales at bruge diamantbearbejdningsværktøj.
4. Grov bearbejdning af spånplader, hvilket anbefales at bruge multi-strip fræser.
5. Kork, tæthedsplade, naturligt træ, PVC-plade, akryl i stor skala dyb reliefbehandling, som anbefales at bruge enkantet spiralfræser med kugleende.
6. Aluminiumspladeskæring, hvilket anbefales at bruge en enkeltbladet speciel aluminiumsfræser. Fordi den enkantede specielle aluminiumsfræser ikke klæber til værktøjet under bearbejdningen, er hastigheden høj og effektiviteten høj.
7. Præcis lille reliefbehandling, som anbefales at bruge en rundbundsskærer.
8. Gratfri skæreproces, hvilket anbefales at bruge en enkantet, dobbeltkantet op- og nedskærer. Brugseffekten af den nedre fræser, ingen grater på den øvre overflade af det forarbejdede produkt, og ingen gynging under forarbejdningen.
9. MDF skæreproces, som anbefales at bruge en dobbeltværktøj stor spånevakueringsspiralfræser, som har 2 højkapacitets spånevakueringsriller, et dobbeltkantet design, som ikke kun har en god spånevakueringsfunktion, men også opnår et godt værktøj. liv. Det er meget populært.
10. Akrylskæring, som anbefales at bruge enkantet spiralfræser. Egenskaberne ved enkantede spiralfræsere er: røgfri og lugtfri under forarbejdning, høj hastighed, høj effektivitet, ikke-klæbende spåner og virkelig miljøbeskyttelse. Dens specielle fremstillingsproces sikrer, at behandlingen af akryl ikke brister, og ekstremt fine værktøjslinjer (selv ingen værktøjslinjer) ), Overfladen er glat og glat. Hvis overfladen skal slibes, anbefales det at bruge en dobbeltskærer spiralfræser.
Udvælgelsesmetoden for træ-CNC-værktøjsmaskiner er blevet verificeret af praksis og er blevet meget brugt. Korrekt valg af de tilsvarende træ-CNC-fræserbits til forskellige bearbejdningsmaterialer i henhold til ovenstående metoder er en stor hjælp til præcision af træbearbejdning og forbedre effektiviteten.
