Hvad skal en CNC-router-operatør gøre?
CNC router operatørens behov for at producere bearbejdede dele ved at programmere, opsætte og betjene en computer numerisk kontrol (CNC) maskine; opretholdelse af kvalitets- og sikkerhedsstandarder; føre optegnelser; vedligeholdelse af udstyr og forsyninger.
CNC Router Operatør & CNC Router Maskinist Jobopgaver:
1. Planlægger bearbejdning ved at studere arbejdsordrer, materialer, specifikationer, tegninger, referenceplaner, placeringer af overflader og bearbejdningsparametre; fortolkning af geometriske dimensioner og tolerancer (GD&T).
2. Planlægger lagerbeholdning ved at kontrollere lagerbeholdningen for at bestemme mængden til rådighed; forudse nødvendig lager; afgivelse og fremskyndelse af ordrer på lager; bekræftelse af modtagelse af lager.
3. Programmer, der bruger G-Code og M-Code ved at indtaste instruktioner, herunder nul- og referencepunkter; indstilling af værktøjsregistre, offsets, kompensation og betingede kontakter; beregning af krav, herunder grundlæggende matematik, geometri og trigonometri; bevise delprogrammer.
4. Opsætning ved at installere og justere 3- og 4-kæbepatroner, værktøj, tilbehør, spændetange, bøsninger, knaster, tandhjul, stoppere og lagerskubbere; indikerende laster; trimningshoveder.
5. Vedligeholder specifikationer ved at observere boring, riller og skæring; tage målinger; opdage funktionsfejl; fejlfindingsprocesser; justering og omprogrammering af kontroller; slibning og udskiftning af slidt værktøj; at overholde kvalitetssikringsprocedurer og -processer.
6. Opretholder sikker drift ved at overholde sikkerhedsprocedurer og regler.
7. Vedligeholder udstyr ved at opfylde kravene til forebyggende vedligeholdelse; følge producentens instruktioner; fejlfinding af funktionsfejl; kalder på reparationer.
8. Opretholder kontinuitet mellem arbejdsskift ved at dokumentere og kommunikere handlinger, uregelmæssigheder og vedvarende behov.
9. Dokumenterer handlinger ved at udfylde produktions- og kvalitetslogfiler.
10. Opdaterer jobviden ved at deltage i uddannelsesmuligheder; læsning af tekniske publikationer.
11. Opnår organisationens mål ved at acceptere ejerskab for at opnå nye og anderledes anmodninger; udforske muligheder for at tilføje værdi til jobpræstationer.
Installation af CNC-router
1. Placer maskinen på en flad overflade, og juster og niveller de 4 hjørner af maskinen CNC maskine legeme. Det anbefales at bruge et niveau til at justere bordet til niveau.
2. Fastgør sugerørsbeslagene til siderne af henholdsvis Z-aksens maskinhoved og sengebeslaget. Fastgørelsesstedet har skruer på, efter at have fjernet det, skal du installere beslaget på det.
3. Fyld vandbeholderen med vand. Spindelskæremotoren køles af vand, så vi sætter en vandtank på chassiset og tilsætter vand fra vandindtaget.
4. Tilslut i alt 4 strømkabler på bagsiden af chassiset på venstre side af CNC-routeren til 3-faset strømforsyning, og en af de sorte ledninger skal tilsluttes neutralledningen. Tag kontrolhåndtaget og forbindelsesledningen ud af tilbehørsboksen, og tilslut den til chassiset, tryk på hovedafbryderen, håndtagets skærm vil lyse op og spørger, om du vil vende tilbage til udgangspunktet, tryk på "OK"-tasten for at vende tilbage til udgangspunktet, maskinen begynder at bevæge sig, Z-aksen stiger til toppen, og X-aksen vender tilbage. Venstre Y-akse vender tilbage til forsiden af skroget. Kontroller, om vandpumpen fungerer korrekt. Metode: Træk vandudløbet ud for at se, om der løber vand ud. Efter at vandpumpen har arbejdet i lang tid, kan vandudløbsrøret stadig ikke strømme ud, vandpumpen vender om, og de 2 ledninger, der er input til vandpumpen, justeres vilkårligt for at få vandpumpen til at rotere fremad.
5. Støvhætten med børste indsættes fra bunden af spindelskæremotoren. Børsten skal være lavere end positionen af en fræserbit ved spindelklemmen. Denne position er naturligvis justerbar, primært for god støvopsamling.
6. Installer vakuumrøret. Der er 3 vakuumrør, hvoraf 2 er lige lange og tynde, og en sektion er tyk og lang. Den lange anden ende skal forbindes til toppen af støvsugeren. Blandt dem er der 3 sugeporte til støvsugeren, hvoraf den ene er udstyret med tætningsdæksel, og de 2 andre porte er til rørhovedet. Hvis du kun skal bruge én, kan du forsegle den anden port med tape.
Installation af vakuumpumpe
1. Installer vakuumpumpen på en flad overflade og fastgør den med bolte gennem bolthullerne i de nederste hjørner, der kræves ikke noget specielt fundament eller chassis
2. Vikl filterets rørsamling med tætningstape et par gange, og skru det fast på motorhuset. Tætheden af forbindelsen mellem de 2 skal garanteres.
3. Sprøjt vand ind fra vandindtaget, indtil vandet løber ud fra vandudløbet. Efter brug i en periode vil vandmængden falde og vandtemperaturen stige, så operatøren skal være opmærksom: Tilsæt altid vand, indtil udløbet løber over, og vandtemperaturen ikke overstiger 80 grader Celsius. Det anbefales at tilslutte postevandsrøret til vandudløbet, vandudløbet eller de 2 porte kan cirkulere for at sikre tilstrækkelig vand. Bemærk: Kør ikke vakuumpumpen tør. Gasindløbs- og -udløbsretningerne og pumpens rotationsretning er markeret på vakuumpumpen med pile.
3 trin for at installere en støvsuger
1. Installer venligst i henhold til diagrammet uden for kassen.
2. Tilslut 3-faset strøm, og støvposen skal åbnes efter start, ellers vil motoren vende. Det kan løses ved vilkårligt at skifte 2 af linjerne.
3. Prøvedrift:
Når de 3 enheder er klar, skal du tage CNC-fræserens sugerør ud fra bagsiden af beslaget og indsætte den i sugeporten på vakuumpumpen og spænde den med et kontrolpunkt. Sugerøret er forbundet med rørsamlingen på støvsugeren. Tænd for maskinens kontakt, alt udstyr er i tændt tilstand, de 6 adsorptionszonekontakter på maskinens forside vil ikke blive trukket af, og materialerne på overfladen suges fast på bordet; åbn vakuumhætten, ræk ud og mærk at der er 2 rør Suge; håndtaget får maskinen til at bevæge sig frem og tilbage, op, ned, til venstre og højre efter nulstilling. Dette beviser, at maskinen kan fungere normalt.
Vedligeholdelse og vedligeholdelse af maskinen er også uundværlig, når man bruger den efter køb. Kun ved at lære at opretholde maskinens levetid kan det give os flere fordele. Når maskinen svigter, er det tidskrævende og besværligt, og det forsinker også produktionen. Nu vil vi introducere, hvordan man vedligeholder maskinen korrekt under brug.
Vedligeholdelse af CNC-router
Som en slags automatisk værktøjsmaskine, CNC router maskine har en vis indkøringsperiode. I de 1. 3 måneders brug skal du være opmærksom på langsom gravering, intermitterende arbejde og passe på ikke at overophede drivmotoren i lang tid, og ofte rense styreskruelejerne. Urenheder og støv på olien, vedligeholdelse.
Retningslinjer for vedligeholdelse
Fordi CNC-fræseren skal rengøres og smøres ofte under normal brug, ellers vil CNC-fræseren have en masse støv og urenheder inde i blyskruen, styreskinnen, glideren og lejet under langvarig drift, hvilket forårsager blyskruen, skyder, og leje til at rotere Hvis modstanden er stor, vil der være fænomenet med at miste skridt og forskydning, når graveringshastigheden er hurtigere.
Vedligeholdelsesmetode
1. Vælg smøremiddel: En blanding af motorolie og smør, ikke for tyk.
2. Smøredel: 3-akset sporglider gearstangsskrueleje.
3. Smøringstrin: Før smøring fjernes urenhederne i tandstangen, tandhjulet, ledeskruen, styreskinnen, møtrikken og lejeskyderen. Hvis de ikke kan fjernes, kan de rengøres med benzin, derefter fyldes med smøreolie og derefter gradvist øges tomgangskørsel ved hastighed, dvs. uden plade, 3-akset indkøring
4. Smørecyklussen afhænger af arbejdsmiljøet og maskinens arbejdstid. Generelt bliver affaldet ryddet op efter at have været fri fra arbejde hver dag. Smør alle dele hver måned, og smør ved høj hastighed.
5. Smøremetode Brug en fedtsprøjte til at sprøjte smøreolie ind i skyderen. Brug en oliedåse til at dryppe olien af, eller tør olien af med en klud.
Vedligeholdelse af vakuumpumpe
1. For at undgå pumpehjul, slid på pumpehuset eller pumpehjulsstop, bør støvpartikler, der trænger ind i hulrummet med gas og arbejdsvæske, skylles væk gennem skylleporten i bunden af pumpedækslet.
2. Hvis der anvendes hårdt vand som arbejdsvæske, skal det hårde vand blødgøres, eller vakuumpumpen skal skylles med opløsningsmiddel regelmæssigt.
3. Smøring. Under normale arbejdsforhold, ved brug af en 50Hz motor: Efter 20,000 timers eller 3 års drift skal spildfedt og tyvekoster i leje- og tilbehørsrummene fjernes og fyldes med nyt fedt. Det indsprøjtede fedt bør tage højde for 50% af lejets frie rum og 65 % af lejedækslets plads.
Hvis arbejdsforholdene er meget dårlige, vil fedtudskiftningscyklussen blive forkortet tilsvarende.
4. Ved udtømning skal du åbne vandudløbet på vandtanken for at lade væsken strømme ud. Og drej vakuumpumpen ved at dreje blæseren med hånden, indtil der ikke flyder væske ud.
Vip pumpen 45 grader, hvilket stort set kan tømme vakuumpumpen. På denne måde, selvom vakuumpumpen ikke bruges i længere tid eller i et koldt klima, vil pumpen ikke blive beskadiget.
5. Hvordan man håndterer det langvarige pumpestop
Hvis vakuumpumpen holder op med at køre i ca. 4 uger, bør anti-korrosionsbehandlingen udføres efter pumpen er fuldstændig tømt i henhold til punkt 3, det vil sige, at der hældes 12 liter anti-korrosionsolie i vakuumpumpen fra suget. eller udstødningsport, og derefter betjent i kort tid.
Hvis pumpehjulet sidder fast efter at pumpen har været standset i længere tid på grund af brug af hårdt vand, skal pumpehulrummet fyldes med 10% oxalsyre i ca. 30 minutter.
Vedligeholdelse af støvsuger
Rens støvet ofte, vær opmærksom på rotationspositionen og tank brændstof til vedligeholdelse.
CNC-routerværktøj
Uanset om det er skæring eller udskæring, er det uadskilleligt fra værktøjet. Korrekt brug og opbevaring af værktøjet vil i høj grad forlænge dets levetid.
1. Sørg for at vælge den passende størrelse på jakken, dem med tværsnit, ikke runde nok, og det indre hul med en tilspidset jakke kan ikke give nok klemkraft, jakken skal udskiftes med det samme, ellers vil det forårsage værktøjshåndtagsvibration , Flyvning eller vridning forårsager fare.
2. Værktøjsskaftets greb skal være i god kontakt. Værktøjsskaftet skal sættes helt ind i kappen og strammes godt til. Når værktøjsskaftet er fastspændt og viser sig at have ujævne kontaktmærker eller riller, indikerer det, at der er glidning og Hvis det indvendige hul i kappen er deformeret, skal kappen straks udskiftes.
3. Når værktøjet er sløvt, skal du ikke fortsætte med at bruge det. Hvis du fortsætter med at bearbejde det, vil skæremomentet på værktøjskroppen stige, hvilket vil overstige værktøjslegemets kapacitet, hvilket får værktøjet til at gå i stykker og endda forårsage industriulykker.
4. Fladheden og krumningen af det behandlede emne er for stor, hvilket vil påvirke værktøjets levetid, især når skæredybden er større end skæretykkelsen af skærekanten, vil der blive genereret høj temperatur, når den ikke-skærende del kommer i kontakt med emnet, og værktøjet vil deformere og forårsage, at værktøjet bøjer eller går i stykker, og endda arbejdsulykker.
5. Brug venligst korrekt brillergarantianordning under drift.
6. Hold din krop, tøj, hår og andet væk fra genstande på arbejdet.
7. Valg af skæremængde
Til skæring af forskellige materialer er skærehastigheden meget vigtig for værktøjets levetid og forarbejdningskvaliteten af emnet. En rimelig mængde skæring vil gøre skæringen lettere, bedre og mere sikker.
Større værktøjer bør vælge lavhastighedsskæring og gå langsomt frem, fremføringshastigheden er ensartet og stabil, og fremføringen skal være kontinuerlig. Husk: der kan ikke stoppes under skæreprocessen.
Hvis du bruger et værktøj med større diameter, kan du afslutte skæringen efter flere fremskridt, hvilket kan øge værktøjets levetid og gøre arbejdet mere sikkert.
8. Værktøjsopbevaring
Hold fræseren rene og brug opløsningsmidler til standardværktøjer til at fjerne snavs, fedt og andre urenheder.
En passende mængde mekanisk olie kan forhindre rust og beskadigelse af værktøjets overflade.
Overskriv ikke værktøjet og skift værktøjets form uden tilladelse, fordi enhver slibeproces kræver specielt mekanisk udstyr og specielle slibefærdigheder for at opfylde brugskravene, ellers vil det let få skærkanten til at knække og forårsage arbejdsulykker.
Lejerne kan ikke rengøres med opløsningsmidler som diesel eller petroleum, ellers vil det specielle fedt indeni blive ødelagt, og støv og snavs kan blæses ud.
