Med udviklingen af videnskab og teknologi, teknologien til undervands CNC plasmaskærer bliver mere og mere moden, og forståelsen af undervands plasmaskæremaskine bliver gradvist uddybet. Tør plasmaskæring er tilbøjelig til at producere en stor mængde metalstøv, ubehagelig gas, stærkt lys og blænding, og nogle tilfældige skæreproblemer forårsager hovedpine for kunderne. For at løse dette problem kom CNC plasmavandbordet til.

Definition
CNC plasmavandbord er en type CNC plasmaskæremaskine til metalplader med symmetrisk struktur, god stabilitet, ren støvfjernelse, miljøbeskyttelse, sikkerhed og hurtig afkøling.
Princip
CNC plasma vandbord er udstyret med en skæreplatform med en hævbar vandstand. Når skæringen starter, åbner luftindsugningsventilen blæseren for at puste vandsengens airbag op, og vandstanden stiger hurtigt. Når vandet lige oversvømmer stålpladen, lukkes den pneumatiske ventil, og vandstanden holder op med at bevæge sig. Sod- og lysbuelyset, der genereres, absorberes alle af vand. Når skæringen er overstået, åbner luftudløbsventilen, og airbaggens vandstand falder, så operatøren kan markere og aflæsse. Dette er i øjeblikket den bedste metode til fjernelse af støv.
Funktionalitet
Det strukturelle træk ved CNC plasma vandbord er, at strålen vedtager en bred kropsforstærket kassestruktur med et smukt udseende. Enderammen vedtager en struktur med lavt tyngdepunkt med symmetrisk struktur og god stabilitet. Al svejsning er stressaflastet for at sikre den samlede stivhed og god dynamisk balance. Styreskinnen er lavet af højstyrke tung skinne, og den øverste overflade og begge sider behandles af styreskinnens slibning. Længderetningen vedtager dobbeltsidet tandstangs- og tandhjulssymmetrisk drev, længderetningen og længderetningsdrevet er udstyret med en reduktionsboks, og den tværgående retning vedtager en stålremstransmission, som realiserer den samme retning eller spejlretning glat transmission mellem master- og slavebrændere. CNC plasmaskæremaskinen anvender en indledende positioneringsenhed og et lysbuespænding h8-justeringssystem og har en 360° anti-kollisionsanordning under skæreprocessen.

CNC plasmavandbord skal være udstyret med en anti-kollisionsanordning eller en automatisk buetryk h8 justeringsanordning. Ved skæring under vandet bliver vandoverfladen let uklar på grund af påvirkningen fra lysbuetænding og skærende gas, og det blotte øje kan ikke se skærepistolen gå. Placeringen og h8 af skærebrænderen fra stålpladen. Under skæreprocessen, hvis den deformerede stålplade hæves, vil den kollidere med skærebrænderen, hvilket får brænderen til at knække eller beskadige. Ved skæring er h8 i det vandrette plan fra stålpladen 3-5mm.
Applikationer
CNC plasmaskærer med 4x8 vandbordplade, som kan skære kulstofstål, rustfrit stål, blødt stål, kobber, messing, aluminium, legering, jern og flere specialfremstillede pladefremstillingsprojekter og -planer.
FORDELE
Den mest åbenlyse fordel ved undervandsskæring er, at bjælken har en bred kropsforstærket kassestruktur med et smukt udseende. Enderammen vedtager en struktur med lavt tyngdepunkt med symmetrisk struktur og god stabilitet. Al svejsning er stressaflastet for at sikre den samlede stivhed og god dynamisk balance. Miljøbeskyttelse, lille skade på personale, der arbejder på stedet, og hurtig afkøling. Røgen og støvet fra CNC plasma skærebordet er meget stort, der er meget metalstøv, hvis det skæres under vandet, er røgen og støvet meget små og vil blive absorberet af vandet.
ULEMPER
På grund af vandets indflydelse, sammenlignet med tør plasmaskæring, har skærehastigheden, skæreevnen og glatheden af skæreoverfladen med CNC-plasmavandbord alle forskellige grader af fald. Strømforbruget ved skæring af stålplader af samme tykkelse er omkring 15% højere end ved tørskæring, og produktionsomkostningerne for vandsengen er relativt høje.






