Digital skæremaskine vedtager høj- og lavfrekvent vibration af bladet til skæring. Den har høj præcision, høj hastighed og er ikke begrænset til skæremønsteret. Det kan være automatisk lastning og losning, intelligent sætning, gradvist forbedre eller erstatte det traditionelle fleksible skæreprocesudstyr. Digital skæremaskine kan automatisk og nøjagtigt fuldføre processen med fuld skæring og mærkning og er meget udbredt i bilinteriør, reklame, tøj, boligindretning, kompositmaterialer osv.
Digitale skærefunktioner
1. Fokuseringsteknologikontrol: En af fordelene ved den vibrerende klingeskæremaskine er dens høje energitæthed, generelt 10W/cm2. Diameteren af den plet, der fremstilles på denne måde, vil blive mindre, og dermed skære en lille slids; fokuseringslinsens brændvidde vil også påvirke laseren. Størrelsen af lyspletten, jo mindre brændvidden er, jo tyndere lyspletten. Men fordi linsen er for tæt på skærematerialet, kan den sod, der dannes under skæreprocessen, let beskidte spejloverfladen, hvilket påvirker fokuseringslinsens transmittans, reducerer lysets brydningsindeks, ude af stand til at opnå den nødvendige lysintensitet , og påvirker objektivets levetid. For højkvalitetsskæring er den effektive brændvidde også relateret til linsens diameter og det materiale, der skal skæres. Derfor er det meget vigtigt at kontrollere placeringen af brændpunktet i forhold til overfladen af det materiale, der skal skæres.
2. Skære- og stanseteknologi: Enhver form for termisk skæreteknologi kan starte fra kanten af brættet undtagen i nogle få tilfælde, normalt gennem et lille hul i brættet. Tidligere blev stansemaskinen i laserstansemassemaskinen brugt til først at slå huller, og derefter blev laseren brugt til at begynde at skære fra små huller.
3. Dysedesign og luftstrømskontrolteknologi: Når vibrationsskæreren skærer stål, rettes ilt og fokuserede laserstråler gennem dysen mod materialet, der skal skæres, og danner derved en luftstrømsstråle. Det grundlæggende krav til luftstrømmen er, at luftstrømmen, der kommer ind i snittet, skal være stor, og hastigheden skal være høj, således at tilstrækkelig oxidation kan få snitmaterialet til at udføre en eksoterm reaktion fuldt ud. Samtidig er der momentum nok til at blæse det smeltede materiale ud. Derfor påvirker strålekvaliteten og dens kontrol direkte skærekvaliteten, dysedesign og luftstrømskontrol (såsom dysetryk, emneposition i luftstrømmen osv.). ) Er også en meget vigtig faktor. På nuværende tidspunkt har dysen til laserskæring en simpel struktur, det vil sige et tilspidset hul med et lille rundt hul i enden.
Den digitale skæremaskine er avanceret inden for teknologi, som kan ændre skabelonen i tide, spare tid til udvikling og stempling af pladen, hurtigt producere og udskifte pladen og tilpasse sig den hurtige og skiftende markedsefterspørgsel.
10 fantastiske fordele ved digital skæremaskine
1. Brug den digitale skæreteknologi til at spare omkostninger og tid til knivfremstilling, styring og opbevaring under produktion og udviklingsprocessen, byd farvel til den traditionelle manuelle knivskæringsproces, bryde fuldstændig flaskehalsen for virksomheder, der er afhængige af kvalificeret arbejdskraft, og tag føringen til at komme ind i den digitale støbnings æra.
2. Multifunktionelt skærehoveddesign, flere sæt højt integrerede forarbejdningsværktøjer, kan bruges som en arbejdsenhed til interaktive skære-, stanse- og skriveoperationer.
3. Sværhedsgrad, komplekse mønstre, skabelonskæring, der ikke kan opnås med værktøjsforme, skodesignernes designrum er blevet udvidet kraftigt, hvilket skaber nye mønstre, der ikke kan kopieres manuelt, hvilket gør skabelonerne attraktive, gør designet virkelig opnåeligt, og ikke bange for ikke at være opnåeligt felt af.
4. Emissioner med gode funktioner, beregningssystemet udfører automatisk emission, nøjagtig beregning, omkostningsberegning, nøjagtig styring af materialefrigivelse og realiserer faktisk den digitale nul-lagerstrategi.
5. Tag fat i læderkonturen gennem projektorprojektion eller kameraoptagelse, og identificer effektivt læderfejlene. Derudover kan den digitale skæreretning i henhold til det naturlige mønster af læder justeres tilfældigt for at øge produktionen, reducere tab og øge den effektive udnyttelse af materialer. Vibrerende kniv læder skæremaskine
6. Procedurel computersimulering for at eliminere interferens af arbejdernes følelser, færdigheder, træthed og andre personlige faktorer på den eksisterende forsyning, forhindre skjult affald og forbedre brugen af materialer.
7. Det kan realisere den rettidige ændring af modellen, spare tid til udvikling og udvikling, hurtigt frigive brættet, hurtigt ændre brættet og tilpasse sig den hurtige og skiftende markedsefterspørgsel.
8. Overskæringsoptimeringsfunktion: Den egenudviklede CAM-software bruges til systematisk at optimere det fysiske overskæringsfænomen for fræseren, for i vid udstrækning at genskabe den grafiske kontur og til at bringe kunden en tilfredsstillende skæreeffekt.
9. Intelligent bordkompensationsfunktion: Bordets planhed detekteres af en højpræcisionsafstandsdetektor, og planet korrigeres i realtid af software for at sikre skæreresultater af høj kvalitet.
10. Positiv og negativ ærmeskæringsfunktion: kombineret med borddetektionsfunktion for at realisere intelligent positiv og negativ grafisk ærmeskæringsfunktion. Multi-task højeffektiv cyklisk skæring, kan udstyres med mere adsorption
I forarbejdningsteknologien af kompositmaterialer erstatter den digitale skæremaskine den manuelle tegneplade i fremstillingsprocessen for traditionelle kompositmaterialer, og den manuelle skæreproces, især til skæring af komplekse prøver såsom uregelmæssige former og uregelmæssige mønstre, forbedrer produktionen betydeligt effektivitet og materialeudnyttelse.
