Laserskæremaskinen bruger laserstrålen udsendt fra lasergeneratoren til at fokusere på laserstrålebestrålingstilstanden med høj effekttæthed gennem det optiske vejsystem. Laservarmen absorberes af emnematerialet, og emnets temperatur stiger kraftigt. Efter at have nået kogepunktet, begynder materialet at fordampe og danne Huller, ledsaget af højtryksluftstrøm, flytter den relative position af bjælken og emnet og danner til sidst en spalte i materialet. Procesparametrene (skærehastighed, laserkraft, gastryk osv.) og bevægelsesbane under opskæring styres af CNC-systemet, og slaggen ved spalten blæses af hjælpegassen med et vist tryk.

Laserskæremaskinen erstattede den traditionelle mekaniske skærer med en usynlig stråle. Det har fordelene ved høj præcision, hurtig skærehastighed, ikke begrænset af skæremønstre, automatisk materialebesparelse og materialebesparelse, glat skæring og lave forarbejdningsomkostninger. Det vil gradvist forbedre eller erstatte traditionelt metalskæreudstyr. Laserskæremaskinen er meget god til at skære fleksible materialer, ren og glat. Men vedligeholdelse af lasermaskine er også mere, laserhovedet vil varme op efter lang tid, har brug for vandkøling. Fordi laseren skæres ved høj temperatur, efterlades det gule mærke ofte efter skæring af stoffet. En anden ulempe er, at lugten er meget stor og ikke miljøvenlig.
Laserskærermaskine bruges hovedsageligt til skæring af træ, MDF, metal, plast, akryl og tekstil, læder, skum, svamp, papir og andre fleksible materialer.
Den digitale skæremaskine bruger hovedsageligt den højfrekvente vibration af bladet op og ned til at skære. Denne metode ændrer den traditionelle skæremetode, der er afhængig af den relative bevægelse af værktøjet og emnet for at fuldende metoden. Højfrekvent vibrationsskæring er en pulserende intermitterende skæreproces, som i høj grad kan reducere skærekraften, reducere friktionsvarme, forbedre værktøjets holdbarhed, reducere ruheden af den behandlede overflade og forbedre værktøjets levetid og forarbejdningskvaliteten af værktøjet. arbejdsemne. Generelt sætter vi procesparametrene, værktøjets bevægelsesbane, forskydningen, skæreparametrene (spindelrotation, fremføring, tilbageføring osv.) og hjælpefunktioner (værktøjsskift, spindel frem, tilbage, skærevæske på , off Etc.), i henhold til instruktionskoden og programformatet specificeret af CNC-skæresystemet, skriv en behandlingsprogramliste, og optag derefter indholdet af denne programliste på kontrolmediet (som f.eks. perforeret papirbånd, magnetbånd, magnetisk skive, boblehukommelse), og indtast derefter I CNC-enheden på CNC-værktøjsmaskinen behandles de forarbejdede dele automatisk i henhold til det forprogrammerede behandlingsprogram.
Den digitale skæremaskine vil vibrere op og ned ved skæring, titusindvis af vibrationer i minuttet, svarende til princippet om en savklinge, men der er ingen savtakning, der vil ikke blive produceret noget pulver, den vibrerende kniv kan frit ændre hovedet, afhængigt af forskellige materialer, kan du vælge rund kniv, halvskærer, trækkniv, skråskærer, fræser, fræser, og rene er også den rene skærekniv, osv. kanterne er glatte, og størrelsen af det afskårne stykke er nøjagtig, lugtfri, mere miljøvenlig, bløde og hårde materialer spises almindeligvis, og læderpudemodifikationssystemet er meget godt. Dens skærehastighed er dobbelt så stor som en roterende kniv og dobbelt så stor som en laser. Det er også 1. valg for mange virksomheder nu.

Den digitale skæremaskine bruges hovedsageligt til bølgepapir, bilmåtter, bilinteriør, kartonkasser, farvekasser, bløde PVC-krystalpuder, sammensatte tætningsringmaterialer, læder, læder, skum, skosåler, pap, KT-plade, perlebomuld, svampe, kompositmaterialer, plys papirvarer og andre fleksible materialer.
Digital skæremaskine er en kinetisk energiskæremaskine, nyudviklet i de senere år, som bruges til at skære specialformede mønstre. Digital skæremaskine halebladskontaktskæring, ultrahøjfrekvent vibrerende knivskæringsteknologi, som eliminerer ulemperne ved manuel skæring, såsom uregelmæssighed, præcisionsbegrænsning, forkulning og lugt. Den digitale skæremaskine har praktisk output, højhastighedsskæring, højhastighedsindrykning, hurtig prototyping, knivfri form, sparer arbejdskraft og materielle ressourcer, dataisering og forbedrer produktionsstyringen af virksomheden.
Sammenlignet med CNC-laserskæreren har den digitale CNC-skærer følgende tekniske fordele:
1. Efter skæring vil materialekanten ikke blive sort og forkullet.
2. Det svir ikke ved skæring af tynde materialer.
3. Det kan skære kobber- og aluminiumsfolie, ledende klud, skum, Mylar, optisk lim, baggrundsbelysningsmateriale og andre materialer, der er vanskelige at behandle med laser.
4. Der er intet blændende lys, når du arbejder, det vil ikke skade arbejdernes krop på grund af stråling, og det er ret sikkert.
5. Maskindriftsomkostninger er billigere end lasere.
6. Det kan masseproduceres i små partier.
De unikke funktioner i den digitale CNC-skærer:
1. Fuldskåret og halvskåret skæring kan udføres på én gang.
2. Derudover kan den også være indrykket, eller den kan afsluttes på én gang sammen med klipning.
3. Kan også tegne, du kan bruge oliebaseret pen, kuglepen mv.
4. Den mindste diameter af skærecirklen er 0.8mm.
5. Størrelsen af skæregrafikken er i overensstemmelse med skæremaskinens effektive skæreområde.
6. Skærehastigheden kan justeres fra 1 til 60 cm/sek., og den maksimale hastighed afhænger af typen af skæremateriale.
7. Skærenøjagtigheden er garanteret plus eller minus 0.1mm.
8. Den specialformede bearbejdning af materialet kan afsluttes i et snit.
9. Med gentaget positioneringsfunktion.
Digital skæremaskine er en ny type forarbejdningsteknologi. Efter langsigtet udvikling erstatter den helt den traditionelle skæremetode på meget kort tid, hvilket ikke kun giver bekvemme betingelser for udviklingen af industrien, men også tillader produktion af produkter. bedre kvalitet.





