A laserskærer laver altid meget støv inde og ude ved skæring. For at sikre, at laseren har været i normal funktionstilstand, efter en uges kontinuerlig drift, eller når den er stoppet i en periode, bør komponenterne i den optiske vej, såsom laserlinsen, kontrolleres, før maskinen startes. Sørg for, at der ikke er unormale fænomener såsom støvforurening og meldug i hver optisk komponent. Hvis ovenstående unormale fænomen opstår, skal det renses og rengøres i tide for at sikre, at de optiske komponenter ikke bliver beskadiget under kraftig laserbestråling. Derfor, når du bruger en fiber laser skære maskine at skære metal, eller en CO2 laserskærer for at skære træ, MDF, krydsfiner, plastik og akryl, er det også nødvendigt at udføre dets rengøringsarbejde godt for at forlænge dets levetid.
Laser linse rengøring
Der findes mange typer linser til laserskærere, såsom fokuslinser, beskyttelseslinser osv. Men optiske linser i lasersystemer er forbrugsvarer. For at forlænge laserskæremaskinens levetid så meget som muligt og reducere brugsomkostningerne, skal linsen rengøres i nøje overensstemmelse med denne specifikation. Under udskiftningsprocessen skal der lægges vægt på placering, test og installation af optiske linser for at undgå beskadigelse og kontaminering af linserne.
5 Forholdsregler for rengøring af laserlinser
1. Sørg for at bære barnesenge eller gummihandsker for at installere linserne.
2. Skarpe instrumenter er forbudt for at undgå at ridse linsens overflade.
3. Når du tager linsen, skal du tage kanten af linsen for at undgå kontakt med filmen. Miljøet til test og rengøring af linsen skal være tørt og rent.
4. Arbejdsbordet skal vedligeholde flere lag rent væv og flere rene linser.
5. Tal ikke hen over linsen og hold potentielle forurenende stoffer (såsom mad, drikkevarer osv.) væk fra arbejdsmiljøet.
4 trin til at rense laserlinsen
1. Blæs det flydende materiale af på overfladen af den originale del med en blæser.
2. Linser rengøres forsigtigt med acetone af analytisk kvalitet. Rengøring bør udføres på én gang for at undgå bølgede sener.
3. Hvis acetone ikke fjerner alt snavs, vask med sur eddike.
4. Når forurening og linseskader ikke kan fjernes og fjernes, er den eneste måde at genoprette god ydeevne på at udskifte linsen.
Når du bruger maskinen, skal linsen rengøres og betjenes korrekt, så dens levetid og ydeevne uden tvivl forbedres væsentligt. Dette er også en af måderne, vi sikrer laserskærerens levetid og stabilitet. Mere forebyggelse og vedligeholdelse kan få laserskæreren til at arbejde længere, har højere stabilitet og giver flere fordele for brugerne.
Rengøring af sengestel
Jeg tror, at alle er stødt på dette problem. Hvis laserskæremaskinens sengeramme ikke rengøres i lang tid, vil slaggen fra det tidligere bearbejdede emne klæbe til sengen, hvilket vil påvirke maskinens arbejdseffektivitet i det lange løb. Derfor er det nødvendigt at rengøre sengerammen regelmæssigt.
Rengøring af vandkøler
Sørg for, at laserrøret er fyldt med cirkulerende vand, før maskinen arbejder. Rengør vandkøleren en gang om ugen, og udskift det cirkulerende vand. Vandkvaliteten og temperaturen af det cirkulerende vand påvirker direkte laserrørets levetid. Det anbefales at bruge rent vand og kontrollere det nedenfor 35°C. Hvis det overstiger 35°C, skal det cirkulerende vand udskiftes, eller der tilsættes isterninger til vandet for at reducere vandtemperaturen.
Trin til rengøring af køleren
1. Sluk for strømmen, tag vandindløbsrøret ud, lad vandet i laserrøret automatisk strømme ind i køleren, åbn den, tag vandpumpen ud, og fjern snavset på vandpumpen. Rengør vandkøleren, udskift det cirkulerende vand, sæt vandpumpen tilbage i vandkøleren, indsæt vandrøret, der forbinder vandpumpen med vandindløbet, og arranger samlingerne. Tænd for vandpumpen alene og kør den i 2-3 minutter (for at fylde laserrøret med cirkulerende vand).
Rengøring af udstødningsventilator
Langvarig brug af udsugningsventilatoren vil medføre, at der samler sig en stor mængde fast støv i ventilatoren, hvilket vil få ventilatoren til at generere meget støj og ikke er befordrende for udstødning og deodorisering. Når blæserens sugning er utilstrækkelig, og røgudsugningen ikke er jævn, skal du først slukke for strømmen, fjerne luftindtags- og udgangskanalerne på blæseren, fjerne støvet indeni, derefter vende blæseren på hovedet, trække bladene ud indeni, indtil den er ren, og derefter installere blæseren. Rengøringen af blæseren har stor indflydelse på laserskæremaskinens levetid og bør tages alvorligt.
Føringsskinne rengøring
Som en af udstyrets kernekomponenter spiller føringsskinnen og den lineære akse en styrende og understøttende rolle. For at sikre laserskæresystemets høje bearbejdningsnøjagtighed kræves det, at dets styreskinner og lige linjer har høj styringsnøjagtighed og god bevægelsesstabilitet. Under driften af udstyret vil der blive genereret en stor mængde ætsende støv og røg under behandlingen af emnet, og disse røg og støv vil blive aflejret på overfladen af styreskinnen og lineær akse i lang tid, hvilket har stor indflydelse på udstyrets behandlingsnøjagtighed, og vil Korrosionspletter dannes på overfladen af den lineære aksel af styreskinnen, hvilket forkorter udstyrets levetid. For at få maskinen til at fungere normalt og stabilt og sikre forarbejdningskvaliteten af produktet, er det nødvendigt at gøre et godt stykke arbejde i den daglige vedligeholdelse af styreskinnen og lineær akse.
Bemærk: For at rengøre styreskinnen skal du forberede: tørt bomuldsstof, smøreolie.
Laserskæremaskinens styreskinner er opdelt i lineære guider og rulleguider. Generelt bruges lineære styr i X-retningen, og rullestyr bruges i Y-retningen.
Rengøring af lineær styreskinne
Flyt først laserhovedet helt til højre (eller til venstre), find den lineære guide som vist ovenfor, tør den af med en tør bomuldsklud, indtil den er blank og støvfri, tilsæt lidt smøreolie (du kan bruge syolie, brug ikke olie), skub langsomt laserhovedet til venstre og højre flere gange for at fordele smøreolien jævnt.
Rengøring af rulleføringsskinne
Flyt bjælken til indersiden, åbn endestykkerne på begge sider af maskinen, find styreskinnerne som vist ovenfor, tør de områder, hvor styreskinnerne på begge sider er i kontakt med rullerne med en tør bomuldsklud, og derefter flyt strålen for at rense resten.
Pleje og vedligeholdelse
Laserskæremaskine er et præcisionsudstyr, som skal vedligeholdes i en lang levetid.
Den daglige vedligeholdelse
1. Tjek om laserskæreren kan komme til skade, instrumentføringen kan være normal.
2. Tjek om ledelyset kan være anderledes.
3. Tjek dysen for at sikre, at dysen ikke er beskadiget og klæber til metalslagge.
4. Tjek om sensoren er normal.
5. Tjek linsen for snavs, rengør eller skift den i tide.
6. Rengør adapterskaftet på det nye arbejdsbord, og hold det rent.
7. Kontroller koldtvandstemperaturen i henhold til den forudgående miljøjustering.
8. Rengør laserskæreren efter dagens afslutning og ret det omgivende miljø.
Den ugentlige vedligeholdelse
1. Tjek for forurening, korrosion og lækage på laseren.
2. Rengør luftkrympemaskinens gasfilter.
3. Rengør den nye arbejdsbords kobling.
4. Kontroller støvfjernelsestilstanden ved sensorisk inspektion, kontroller tilstanden af gastryksreduktionsventilen i støvfjernelsessystemet, og hæld støvopsamlingsspanden.
5. Rengør udskiftningsbordets skinne og tilføj calciumbaseret glat fedt.
6. Rengør transmissionssporet (nederst), og tøm slaggevognen.
7. Tjek om gastrykket er anderledes.
8. Kontroller filtersystemets filterelement og tøm olie- og vandudskilleren for krympegassen.
9. Rengør sikkerhedsdørens kæde, glideskinner.
10. Rengør støvet på kølerens køleplade.
Den månedlige vedligeholdelse
1. Tjek for tilstedeværelsen af forskellige advarselsskilte.
2. Tjek lukkeren for absorption af sikkerhedsafbryderen.
3. Kontroller vakuumpumpens olieposition, farve og andre forhold.
4. Kontroller vandstanden i køleren og kontroller vandafioniseringssystemet.
5. Kontroller, om lysbanen kan rengøres, og tætningsdækslet kan sidde fast.
6. Test om alarmen kan alarmeres, når den stationære akse når grænsen.
7. Rengør styreskinnen (skyderen) på værktøjsmaskinen, tandhjul, stativer, skruestænger osv., og tilsæt calciumbaseret glat fedt. Stativet rengøres og rengøres med et rengøringsmiddel og fyldes derefter med calciumbaseret glat fedt.
8. Tjek at start og lukning af udstødningsrøret er normalt under arbejdet.
9. Rengør kæden og kontroller dens spænding.
Vedligeholdelse hver 1000. time
1. Rengør indgangsvandfilterelementet.
2. Kontroller alle støvdæksler og fjern snavs.
3. Kontroller tabet af støvfilteret og det indre hulrum.
4. Skift filterelementet i gasskabet og skift det sarte filterelement (hvis nødvendigt).
Vedligeholdelse hver 2,000. time
1. Den overordnede vedligeholdelse af laseren, skift vakuumpumpeolien, hvis laseren er udstyret med en olieturbine, skift turbineolien.
2. Skift det cirkulerende vand i køleren.
Pleje- og vedligeholdelsesarbejder baseret på den faktiske situation
1. Kontroller den eksterne lysbane og juster evt.
2. Kontroller status for den stationære akse og fjern støv.
3. Rengør skinnerne og spray dækfedtet. Den har fået mere og mere almindelig brug.
Tilspænding af skruer og koblinger
Efter at bevægelsessystemet har virket i en periode, vil skruer og koblinger ved bevægelsesleddene være løse, hvilket vil påvirke stabiliteten af den mekaniske bevægelse. Derfor er det under driften af maskinen nødvendigt at observere, om der er unormal støj eller unormalt fænomen i transmissionsdelene, og finde problemer i tide. Robust og vedligeholdt. Samtidig skal maskinen stramme skruerne en efter en med et værktøj over en periode. Den 1. opstramning bør være omkring en måned efter, at enheden er brugt.
Eftersyn af lyssti
Laserskærerens optiske banesystem fuldendes af spejlets refleksion og fokuseringsspejlets fokusering. Der er ikke noget offset problem med fokuseringsspejlet i den optiske vej, men de 3 spejle er fikseret af den mekaniske del, og muligheden for offset er relativt stor. Stor, selvom der normalt ikke er nogen forskydning, anbefales det, at brugeren før hvert arbejde skal kontrollere, om den optiske vej er normal.
Ovenstående er rengørings- og vedligeholdelsesmetoden for tilbehør og dele til laserskæremaskinen, som jeg har opsummeret. Jeg håber, at alle vil være flittige for at sikre, at udstyret kan fungere normalt.
