Automatiseret CNC-indlejringsmaskine med to stationer til salg

Funktioner ved automatisk CNC-indlejringsproduktionslinje med to CNC-routere

Den automatiske CNC-nesting-produktionslinje inkluderer typisk automatiske læsseborde, to CNC-fræsere og transportbåndssystemer, efterfulgt af automatisk mærkning, skæring og aflæsning. Dette gør det muligt for plader at bevæge sig gennem hele skæreprocessen uden manuel håndtering.

Konfigurationen med dobbelt fræser øger produktionskapaciteten betydeligt, hvilket muliggør næsten kontinuerlig bearbejdning og reducerer samtidig tomgangstiden. Operatørerne fokuserer primært på overvågning og produktionsstyring snarere end manuel betjening.

I en fuld fabriksopsætning kan denne automatiske CNC-indlejringsproduktionslinje forbindes direkte med kantlimningsmaskiner og CNC 6-sidede borecentre, hvilket danner et intelligent end-to-end produktionssystem til fremstilling af skræddersyede panelmøbler.

Anvendelser af automatisk CNC-indlejringsproduktionslinje med dobbelte CNC-routere

Denne automatiske indlejringsproduktionslinje kan anvendes til produktion af panelmøbler ved at omdanne hele skæreprocessen til en kontinuerlig automatiseret arbejdsgang.

Du ilægger rå plader → systemet mærker og positionerer dem automatisk → to CNC-fræsere udfører højhastighedsskæring → færdige dele aflæsses automatisk og sendes til næste proces.

Den erstatter traditionel manuel håndtering mellem trin, primært anvendt i:

• Produktion af specialfremstillede skabe

• Fabrikker til garderobe-/køkkenmøbler.

• Massetilpasningsmøbellinjer.

• Smarte fabriksopsætninger i henhold til "Industri 4.0".

Det er især nyttigt, når du har brug for høj kapacitet med færre medarbejdere, ensartet skærepræcision og hurtigere ordreopfyldelse af specialfremstillede møbler.

Specifikationer for automatisk CNC-indlejringsproduktionslinje med to CNC-routere

Automatiserede CNC-indlejringsmaskiner med to stationer

Robotarmbelastning

2-akset gantryrobot med vakuumsugekopper, samler automatisk pap op til læssebordet.

Forhøjet etikettering og robotarmbelastning

Udvidet løfteområde tilpasser sig stablede paneler med stor volumen, ideelt til værksteder, der kræver forudstabling af store partier af rå plader, hvilket reducerer hyppig manuel materialepåfyldning.

Lastning af gantry-robot

Gantry-robotlæssesystemet anvender en tværbjælkestruktur med portalramme og lange vandrette og lodrette bevægelser. Det tjener til automatisk plukning af rå paneler fra fladstabelstationer og overførsel af mærkede paneler til hver CNC-fræser.

Vertikalt lager af flerlagspaneler

Vertikalt flerlagsrammedesign, der sparer meget plads på jorden sammenlignet med flade stablingsområder.

Robotplukning af materiale

Meget fleksibel arm med flere led og flere frihedsgrader.

Understøtter panelvending og komplekse overførselsruter, anbefalet til linjer udstyret med vertikale bufferlagre.

Automatiserede CNC-indlejringscenterprojekter med to stationer

Garanti og eftersalgsservice for automatisk CNC-indlejringsproduktionslinje med dobbelte CNC-routere

1. Leveres med et års begrænset garanti på dele og livstids teknisk support, gældende fra afsendelsesdatoen.

2. Den automatiske CNC-indlejringsproduktionslinje med dobbeltstationer er fuldt idriftsat inden afsendelse.

3. Inkluderer engelsksproget software, en brugermanual og detaljerede installations- og træningsvideoer.

4. Livstidsforsyning af reservedele og vedligeholdelsestjenester leveret til den automatiske CNC-indlejringsproduktionslinje med dobbeltstationer.

5. Gratis træning på fabrikken og prøvebehandlingstjenester inkluderet.

6. Teknisk support døgnet rundt tilgængelig via e-mail, telefon eller service på stedet.

7. Professionel producent af CNC-indlejningsmaskiner med over 20 års brancheerfaring.

Hvordan en Twin-Router Line øger outputtet

Hjertet i dette system er 2 indbyggede routere, der arbejder på én automatiseret linje. Mens én router skærer, bliver ark indlæst, mærket og aflæst omkring den, så værktøjerne sjældent står stille og venter på en person. Plader bevæger sig gennem indlæsning, stregkodemærkning, skæring og aflæsning næsten uden manuel håndtering, hvilket omtrent fordobler outputtet fra en enkelt maskine. Linjen stopper heller ikke ved skæring. Dens transportbånd kan føre de mærkede dele direkte ind i... kantbåndmaskiner og derefter et 6-sidet borecenter, så en rå plade bliver en færdig, monteringsklar del i én arbejdsgang. Resultatet er høj volumen med et lille mandskab.

Skalering af automatisering: Robotter og lagre

Hvor langt du skalerer automatiseringen, er et valg, du kan skalere. På det enkleste niveau løfter en hydraulisk løfteplatform en stak og fremfører ét ark ad gangen, hvilket er nok for mange butikker. Tilføj en gantry eller flerledsrobotarm med vakuumkopper, og læsningen bliver fuldstændig hands-off, hvor robotten endda vender paneler, når det er nødvendigt. Et lodret flerlagspanellager tager det et skridt videre og holder høje stakke på en brøkdel af gulvpladsen og reducerer, hvor ofte man genopfylder materiale. Sammen bevæger disse muligheder sig mod ægte ubemandet Industri 4.0-produktion. Hvis du lige er startet, en enkeltstations redemaskine er et fornuftigt første skridt.

Måder at indlæse linjen på:

Tjekliste for redelinjer:

✓ Match linjen med din daglige arkvolumen

✓ Brug to overfræsere for at holde skæringen kontinuerlig.

✓ Tilføj robotpåfyldning til håndfri fodring.

✓ Brug et panellager for at spare gulvplads.

✓ Kædekantlimning og boring i én strøm.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilken software kører linjen?

Delene er designet i kabinet eller CAD/CAM-software, som producerer skærelisten. Nesting-software arrangerer disse dele på hvert ark og skriver programmet, og Syntec-controlleren kører routerne. Standarddesignfiler importeres uden at skulle tegne om.

Hvor meget mere producerer en linje med to routere?

2 parallelt kørende fræsere fordobler omtrent skærekapaciteten for en enkelt maskine, da ind- og udlæsning ikke længere sætter værktøjerne på pause. Hvis du i stedet har brug for mere kapacitet fra én ramme, kan en flerspindelfræser er en anden vej til højere gennemstrømning.

Kan den køre næsten ubemandet?

Næsten. Med robotlæsning, et panellager og automatisk mærkning og aflæsning håndterer maskinerne materialet selv. Operatørerne overvåger primært linjen og styrer opgavekøen i stedet for at fremføre og sortere brædder manuelt.

Kan den forbindes til kantlimning og boring?

Ja. Linjen er bygget til at blive fastgjort til downstream-maskiner: mærkede dele bevæger sig via transportbånd til kantlimningsmaskiner og derefter en 6-sidet borecenter, der danner et end-to-end-system fra plade til monteringsklar del.

Hvor mange operatører kører det med?

Langt færre end et manuelt værksted med samme output. Fordi lastning, mærkning, skæring og losning er automatiseret, kan en eller to personer overvåge en linje, der ellers ville kræve et meget større mandskab.

Hvilke panelstørrelser og stakvægte kan den håndtere?

Hver fræser skærer et arbejdsområde på cirka 1300 gange 2800 millimeter, hvilket passer til standard møbelplader. Den hydrauliske læsser løfter stakke på op til 3000 kg, og et lodret lager rummer endnu højere stakke til lange uovervågede kørsler.