Pulserende Laser VS CW Laser til rengøring og svejsning
Vi ved alle, at typerne af lasergeneratorer omfatter kontinuerlige bølgelasere (også kendt som CW-lasere) og pulserende lasere. Som navnet antyder, er den kontinuerlige bølgelaseroutput kontinuerlig i tid, og laserpumpekilden leverer kontinuerligt energi til at generere laseroutput i lang tid, hvorved der opnås kontinuerligt bølgelaserlys. Udgangseffekten af CW-lasere er generelt relativt lav, hvilket er velegnet til lejligheder, der kræver kontinuerlig bølgelaserdrift. Pulserende laser betyder, at den kun virker én gang med et bestemt interval. Den pulserende laser har en stor udgangseffekt og er velegnet til lasermarkering, skæring, svejsning, rengøring og afstandsmåling. Faktisk hører de med hensyn til arbejdsprincippet alle til pulstypen, men udgangslaserpulsfrekvensen for den kontinuerlige bølgelaser er relativt høj, hvilket ikke kan genkendes af det menneskelige øje.
STYLECNC vil forklare forskellen mellem disse 2 typer lasere:
Pulserende Laser VS CW Laser
Definition & Princip
1. Hvis der tilføjes en modulator til laseren for at generere et periodisk tab, kan en del af outputtet vælges fra så mange pulser, som kaldes en pulseret laser. Kort sagt er laserlyset, der udsendes af den pulserende laser, stråle for stråle. Det er en mekanisk form såsom en bølge (radiobølge/lysbølge osv.), der udsendes på samme tid.
2. I en CW-laser udsendes lys generelt én gang på en rundtur i hulrummet. Fordi hulrumslængden generelt er i området fra millimeter til meter, kan den udsende mange gange i sekundet, hvilket kaldes en kontinuerlig bølgelaser. Kort sagt udsender CW-laseren kontinuerligt. Laserpumpekilden leverer kontinuerligt energi til at generere laseroutput i lang tid, hvorved der opnås kontinuerligt bølgelaserlys.
Funktionalitet
1. Gennem exciteringen af arbejdsstoffet og den tilsvarende laseroutput kan CW-laseren fortsætte i en kontinuerlig tilstand i lang tid. .
2. Pulslaseren har en stor udgangseffekt; den er velegnet til lasermarkering, skæring, afstandsmåling osv. Fordelen er, at den samlede temperaturstigning for emnet er lille, det varmepåvirkede område er lille, og deformationen af emnet er lille.
Karakteristisk
1. Den kontinuerlige bølgelaser har en stabil arbejdstilstand, det vil sige en stabil tilstand. Partikeltallet for hvert energiniveau i CW-laseren og strålingsfeltet i hulrummet har en stabil fordeling.
2. Pulserende laser refererer til en laser, hvis pulsbredde af en enkelt laser er mindre end 0.25 sekunder og kun virker én gang med et bestemt interval.
Arbejdsmetoder
1. Den pulserende lasers arbejdstilstand refererer til den tilstand, hvor laserens output er diskontinuerligt og kun virker én gang med et bestemt interval.
2. Arbejdstilstanden for kontinuerlig bølgelaser betyder, at laseroutputtet er kontinuerligt, og outputtet ikke afbrydes, efter at laseren er tændt.
Udgangseffekt
1. Den pulserende laser har en stor udgangseffekt.
2. Udgangseffekten af kontinuerlige bølgelasere er generelt relativt lav.
Peak Power
1. CW-lasere kan generelt kun opnå størrelsen af deres egen kraft.
2. Den pulserende laser kan opnå mange gange sin egen kraft. Jo kortere pulsbredden er, jo mindre er den termiske effekt, og der bruges flere pulserende lasere til finbehandling.
Forbrugsvarer og vedligeholdelse
1. Puls lasergenerator: skal vedligeholdes ofte, og forbrugsvarer vil være tilgængelige senere.
2. Kontinuerlig bølgelasergenerator: Den er næsten vedligeholdelsesfri, og der kræves ingen forbrugsstoffer i det senere trin.
CW Laserrensning VS Pulseret Laserrensning
Laser rengøring er en ny teknologi til overfladerensning af materialer, der kan erstatte traditionel bejdsning, sandblæsning og højtryksrensning med vandpistoler. Laserrensemaskinen anvender bærbart rensehoved og fiberlaser, som har fleksibel transmission, god kontrollerbarhed, brede anvendelige materialer, høj effektivitet og god effekt.
Essensen af laserrensning er at bruge egenskaberne ved høj laserenergitæthed til at ødelægge de forurenende stoffer, der er knyttet til overfladen af substratet uden at beskadige substratet. Ifølge analysen af de optiske egenskaber for det rensede substrat og forurenende stoffer kan laserrensemekanismen opdeles i 2 kategorier: den ene er at bruge forskellen i absorptionshastigheden af forurenende stoffer og substratet til en vis bølgelængde af laserenergi, så laserenergien kan absorberes fuldt ud. De forurenende stoffer optages, så de forurenende stoffer opvarmes til at udvide eller fordampe. Den anden type er, at der er lille forskel i laserabsorptionshastigheden mellem substratet og det forurenende stof. En højfrekvent pulserende laser med høj effekt bruges til at påvirke objektets overflade, og chokbølgen får forureningen til at briste og adskilles fra overfladen af substratet.
Inden for laserrensning er fiberlaser blevet det bedste valg til laserrensning af lyskilde på grund af dens højere pålidelighed, stabilitet og fleksibilitet. Da de 2 hovedkomponenter af fiberlasere indtager kontinuerlige fiberlasere og pulserende fiberlasere en dominerende stilling inden for henholdsvis makroskopisk materialebehandling og præcisionsmaterialebehandling.
Fjernelse af rust, maling, olie og oxidlag på metaloverflader er i øjeblikket det mest udbredte område inden for laserrensning. Fjernelse af flydende rust kræver den laveste lasereffekttæthed og kan opnås ved at bruge ultra-højenergi pulserende lasere eller endda kontinuerlige bølgelasere med dårlig strålekvalitet. Ud over det tætte oxidlag er det generelt nødvendigt at anvende en MOPA-laser med en næsten-single-mode pulsenergi på omkring 1.5 mJ med en høj effekttæthed. For andre forurenende stoffer bør en passende lyskilde vælges i henhold til dens lysabsorptionsegenskaber og den nemme rengøring. STYLECNC's serie af pulserende og kontinuerlige bølgelaserrensemaskiner er velegnede til påføring af henholdsvis super stor energi grov plet og høj energi fin plet.
Under de samme strømforhold er renseeffektiviteten for pulserende lasere meget højere end for kontinuerlige bølgelasere. Samtidig kan pulserende lasere bedre styre varmetilførslen og forhindre, at substrattemperaturen bliver for høj eller mikrosmelter.
CW-lasere har en fordel i pris og kan udligne forskellen i effektivitet med pulserende lasere ved at bruge højeffektlasere, men højeffekt-CW-lasere har større varmetilførsel og øget skade på substratet.
Derfor er der grundlæggende forskelle mellem de 2 i anvendelsesscenarier. Med høj præcision er det nødvendigt strengt at kontrollere opvarmningen af substratet, og de anvendelsesscenarier, der kræver, at substratet er ikke-destruktivt, såsom forme, bør vælge en pulserende laser. For nogle store stålkonstruktioner, rør osv. er kravene til skader på underlaget på grund af det store volumen og hurtige varmeafgivelse ikke høje, og der kan vælges kontinuerlige bølgelasere.
CW Lasersvejsning VS Pulseret Lasersvejsning
Lasersvejsning er at bruge højenergi-laserimpulser til lokalt at opvarme materialet på et lille område. Laserstrålingens energi diffunderer ind i materialets indre gennem varmeledning, og materialet smeltes til en bestemt smeltet pool. Lasersvejsning er et af de vigtige aspekter af anvendelsen af lasermaterialebehandlingsteknologi. Lasersvejsemaskiner er hovedsageligt opdelt i pulslasersvejsning og kontinuerlig bølgelasersvejsning.
Lasersvejsning er hovedsageligt rettet mod svejsning af tyndvæggede materialer og præcisionsdele og kan realisere punktsvejsning, stødsvejsning, stingsvejsning, tætningssvejsning osv., med højt aspektforhold, lille svejsebredde, lille varmepåvirket zone, lille deformation og hurtig svejsehastighed. Svejsesømmen er flad og smuk, ingen behov for eller enkel behandling efter svejsning, svejsesømmen er af høj kvalitet, har ingen porer, kan kontrolleres præcist, fokuspunktet er lille, positioneringsnøjagtigheden er høj, og det er let at realisere automatisering.
Pulslasersvejsning bruges hovedsageligt til punktsvejsning og sømsvejsning af metalpladematerialer. Dens svejseproces tilhører varmeledningstypen, det vil sige laserstråling opvarmer overfladen af emnet og diffunderer ind i materialet gennem varmeledning for at kontrollere bølgeformen, bredden, spidseffekten og gentagelsesfrekvensen af laserimpulsen og andre parametre. , for at danne en god forbindelse mellem emnerne. Den største fordel ved pulslasersvejsning er, at den samlede temperaturstigning af emnet er lille, det varmepåvirkede område er lille, og deformationen af emnet er lille.
Det meste af kontinuerlig bølgelasersvejsning er højeffektlasere med en effekt på mere end 500W. Generelt bør sådanne lasere bruges til plader ovenfor 1mm. Dens svejsemekanisme er dyb penetration svejsning baseret på pinhole effekt, med stort aspektforhold, som kan nå mere end 5:1, hurtig svejsehastighed og lille termisk deformation. Det har en bred vifte af applikationer i maskiner, biler, skibe og andre industrier. Der er også nogle laveffekt CW-lasere med ydelser fra tiere til hundredvis af watt, som er meget udbredt i plastsvejsnings- og laserloddeindustrien.
Kontinuerlig bølgelasersvejsning udføres hovedsageligt ved kontinuerlig opvarmning af overfladen af emnet med en fiberlaser eller en halvlederlaser. Dens svejsemekanisme er dyb penetration svejsning baseret på pinhole effekt, med stort aspektforhold og hurtig svejsehastighed.
Pulslasersvejsning bruges hovedsageligt til punktsvejsning og sømsvejsning af tyndvæggede metalmaterialer med en tykkelse på mindre end 1mm. Svejseprocessen tilhører varmeledningstypen, det vil sige laserstråling opvarmer overfladen af emnet og diffunderer derefter ind i materialet gennem varmeledning. Parametre som bølgeform, bredde, spidseffekt og gentagelseshastighed giver en god forbindelse mellem emner. Det har et stort antal anvendelser inden for 3C-produktskaller, lithiumbatterier, elektroniske komponenter, svejsning af formreparationer og andre industrier.
Den største fordel ved pulslasersvejsning er, at den samlede temperaturstigning af emnet er lille, det varmepåvirkede område er lille, og deformationen af emnet er lille.
Lasersvejsning er en smeltesvejsning, som bruger en laserstråle som energikilde og påvirker svejsningens samling. Laserstrålen kan styres af et fladt optisk element, såsom et spejl, og derefter projiceres på svejsesømmen af et reflekterende fokuseringselement eller spejl. Lasersvejsning er berøringsfri svejsning, der kræves intet tryk under operationen, men der kræves inert gas for at forhindre oxidation af den smeltede pool, og fyldmetal bruges lejlighedsvis. Lasersvejsning kan kombineres med MIG-svejsning for at danne laser-MIG-kompositsvejsning for at opnå stor penetrationssvejsning, og varmetilførslen er stærkt reduceret sammenlignet med MIG-svejsning.
Yderligere læsning
18 bedste måder at fjerne rust fra metal
Du kan enten bruge laserrens, elværktøj eller kemikalier til at rense rustne metaldele, eller du kan bruge hjemmelavet rustfjerner til at fjerne rust fra metalværktøj.
12 mest populære svejsemaskiner
Find ud af 12 mest populære svejsemaskiner på STYLECNC med MIG, TIG, AC, DC, SAW, CO2 gas-, laser-, plasma-, stød-, punkt-, tryk-, SMAW- og stavsvejsere.
Laserstrålesvejsning VS Plasmabuesvejsning
Lasersvejsning og plasmasvejsning er de mest populære metalsvejsningsløsninger i verden, hvad er forskellene mellem dem, lad os begynde at sammenligne laserstrålesvejsning og plasmabuesvejsning.
En praktisk guide til laserrensemaskine for begyndere
Du vil forstå, hvad en laserrensemaskine er? hvad er funktionerne og fordelene? hvordan virker det? hvad bruges det til? hvor meget koster det? i denne blog. Det er en praktisk guide til laserrenser for begyndere.
Præcisions laserrensere: Forstyrrende stoffer i industriel rengøring
Præcisionslaserrensemaskine er en sikrere, kemikaliefri, gentagelig rengøringsmiddel til rustfjernelse, malingsfjernelse, belægningsfjernelse, olieablation til overfladebehandling i industriel rengøring med skimmelsvamp, præcisionsinstrument, luftfart, skib, våben, bygnings-ydre, elektronik og nuklear. kraftværk.
15 fordele ved lasersvejsemaskine
Lasersvejsning er en af de vigtige aspekter af lasermaterialebehandlingsteknologi, du kan få følgende 15 fordele ved lasersvejsemaskine.