Kort sagt er CNC-teknologien ikke særlig kompliceret. det er et værktøj, der styres af en computer. det bliver kun mere sofistikeret, når man overvejer, hvordan computeren styrer værktøjet. illustrationen nedenfor viser, hvordan en bare bones CNC-fræsermaskine kan se ud minus controlleren.
Definition af CNC-router:
CNC = Computer Numerical Control. en computer "controller" læser g-kode eller maskinsprog instruktioner og driver et værktøj.
NC-programmet (numerisk kontrol) er et detaljeret sæt trinvise instruktioner, der fortæller maskinen, hvilken vej den skal følge, og hvilke handlinger der skal udføres.
Historien om CNC router:
NC eller blot Numerical Control blev udviklet i slutningen af 1940'erne og begyndelsen af 1950'erne af John t. Parsons i samarbejde med Mit (Massachusetts institute of technology). det blev udviklet til at hjælpe i efterkrigstidens fremstillingsindsats. flydele blev mere komplekse og krævede et præcisionsniveau, som menneskelige operatører ikke kunne opnå.
Komplekse bearbejdede dele kunne ikke længere fremstilles af dygtig operatør alene.
Først blev maskiner forbundet med ledninger, og derefter blev instruktionerne givet via udstanset tape fra 1. 1952 år senere blev NC-maskiner installeret i metalbearbejdende produktionsmiljøer over hele USA. i midten af 5'erne spillede NC-teknologi en dominerende rolle i industrien.
De fleste maskinprogrammer blev optaget på et udstanset papir eller aluminiumstape indtil omkring 1980'erne. I 1970'erne og 80'erne gjorde væksten af mikroprocessorteknologi det muligt for computere at blive forbundet direkte til NC-maskiner ved hjælp af kabler, deraf betegnelsen CNC.
Grundlæggende er numerisk kontrol en teknik til at styre maskineri snarere end en bestemt type maskine. CNC-maskiner blev oprindeligt bygget til bearbejdning af metal. de blev efterfølgende tilpasset til andre industrier såsom træ, stof, skum og plast for blot at nævne nogle få. alle disse maskiner har nogle funktioner til fælles, som er:
• et program (instruktioner)
• en controller
• et værktøjsmaskine
Træfræsere adskiller sig fra deres metalbearbejdningsfætre ved, at de ikke udsættes for de samme belastninger og vibrationer. de spinder hurtigere, op til 24000 rpm og har større arbejdsborde; op til 5'x20'. de bruger mindre værktøjer og værktøjsholdere og arbejder med højere bearbejdningshastigheder; op til 1200 tommer i minuttet eller 30 m/min. en anden forskel er, at de ikke kræver det samme niveau af nøjagtighed. Metalbearbejdning kræver normalt meget større præcision og snævrere tolerancer end til bearbejdning af træ.
Mr. isao shoda hævder at have lavet den 1. NC-router i verden, og han udstillede den på den internationale osaka-messe i 1968. (Model: NC-111a)
1968 – Shoda udstillede den første NC træfræser nogensinde (NC-1A) på den internationale Osaka Fair
Tidligt i 1970'erne dukkede fremkomsten af den 1. CNC op i rumfartsindustrien (styret af en Mainframe Computer).
I slutningen af 70'erne var NC-boremaskiner de første, der dukkede op i træindustrien. de blev kaldt punkt-til-punkt-maskiner, fordi de flyttede et bor fra et punkt til et andet og borede et hul. Udtrykket punkt-til-punkt blev opfundet fra en elektronikkredsløbssamlingsmetode fra før 1, som krævede, at professionelle elektroniske samlere arbejdede fra bøger med fotografier og fulgte en nøjagtig samlingssekvens for at sikre, at de ikke gik glip af nogen komponenter.:
Andre begivenheder, der påvirkede CNC-teknologi var:
• Midten af 1970: 1. mikroprocessor (intel 8080)
• slutningen af 1970'erne: 1. 5-akset CNC i træbearbejdning
CNC-routere blev først brugt af luftfartsindustrien til at skære komplekse mønstre ud af plader af aluminium. boltning af aluminiumspladen til bordfladen var en langvarig proces. i begyndelsen af 1'erne kom ingeniørerne hos thermwood på ideen om at trække luft gennem enorme slagterblokke lavet af balsatræ. da balsatræ lader luft passere frit gennem endefibrene, tilføjede de et højflowvakuum for at holde aluminiumspladerne nede uden brug af mekaniske fastgørelsesanordninger. de indså senere, at spånplader havde lignende porøse egenskaber, og universelle vakuumborde blev født.
I begyndelsen af 1980'erne blev CNC-teknologi brugt i mange typer maskiner i den sekundære træbearbejdningsindustri. nogle eksempler følger:
Punkt-til-punkt-systemer såsom boremaskiner har været brugt siden begyndelsen af NC-æraen. da der ikke var nogen kontakt mellem delen og værktøjet, før et pneumatisk bor blev aktiveret, betød det lidt, hvilken vej spindlen tog for at nå sin endelige destination, deraf udtrykket punkt-til-punkt. disse maskiner blev senere tilpasset til den nyere CNC-teknologi, og selvom de indeholdt flere muligheder end blot at bore, blev navnet ved.
Lige skæresystemer såsom NC panelsave begrænser styringen til kun én enkelt bevægelsesakse. savklingen bevæger sig derefter uafhængigt af styringen hen over bjælkens længde for at udføre et lige snit.
Konturskæring som den, der ses i CNC-arbejdscentre, giver mulighed for samtidig bevægelseskontrol af 3 eller flere akser, mens der udføres bearbejdningsoperationer. med andre ord styrer computeren fræseren i rummet langs x-, y- og z-akserne, mens den udfører skæringen.
I dag er CNC-routermaskiner en allestedsnærværende del af fremstillingsprocessen. ny funktionalitet og forbedret ydeevne udvikles hver dag, hvilket vil give CNC en stadig større rolle i vores industris succes.
