Emnet kan skære en række komplekse former og har høj skærehastighed, høj effektivitet, god skæreoverfladekvalitet, skæring af emnestørrelsen præcision og fordelene ved lille termisk deformation. Skæring af dele uden bearbejdning kan udføres direkte svejsning og påføring. Men CNC plasmaskæremaskinen bruges til plasmabueskæring, og den sammenlignes. Iltskæring har stadig nogle defekter, hovedsageligt afspejlet i skæreplanets hældning er stor, god finish uden iltskæring. Hovedkriteriet for evaluering af kvaliteten af CNC plasmaskæring: skæreoverfladehældning, skæredybde, sømkornslagge osv.. En god skæreoverflade af hældningen skal være under 30, skærelinjernes dybde skal være under O.15mm, og mindre slagge, let at fjerne. Under betingelse af stabil spænding og strøm, påvirker skærekvalitetsfaktorerne ud over elektroden, selve dysen kvalitet, hovedsagelig er der 2 grunde: den ene er skæredyse h8 og stabilitet; den 2. er skærehastigheden og arbejdstrykket ved matchning.
Skæredyse h8 over pladen, når lysbuespændingen h8 justeringsanordning til at styre, på grund af dens dynamiske positioneringspræcision kan nå + 0.013 Zelda, så kan garantere skæredysen og pladen h8 forbliver uændret, så skæreoverfladen hældning er lille og ensartet, og afslutte godt. Hvornår skal skæremundstykket justeres fra stålpladens h8 i hånden når. Prøv at skære stål fladt for at reducere antallet af justerede skærebrændere. For at sikre brænderens skæreprocess stabilitet. Dette papir bruger den manuelle justeringstilstand, vil skære mund h8 kontrolplade i 6 ~ 8
Mm, gennem eksperimentet med at skære en serie, forklarer skærehastigheden, arbejdstrykket (snavset) (P) og forholdet mellem skærekvaliteten.
Analyse og oversigt over de bedste skæreparametre for stålplader med forskellig tykkelse i forskellige strømafbrydelser. For at forbedre skærekvaliteten af CNC plasmaskæremaskinen.
CNC plasmaskæremaskine er en slags mekanisk og elektrisk integration af avanceret udstyr til metalpladeskæring og er blevet meget brugt i skibsbygning, maskinfremstilling og andre industrier. Der er mange faktorer, der påvirker skærekvaliteten af CNC plasma skæremaskine, ud over designparametrene for skæremaskinen er det også relateret til driftskontrol, skæreproces og så videre. For at forbedre skærekvaliteten udførte vi en omfattende skæretest, i henhold til testdataanalysen og efterbehandlingen, opnåede en CNC plasmaskæremaskine del af de bedste arbejdsparametre. Nu beskrevet som følger:
CNC plasma skæremaskine testmetoder
Testudstyr til 4 forskellige power-luftplasmaskæremaskiner hver, hver model af elektroden, dysen i de 6 sæt. 4 sæt luft plasma skæremaskine skærebrænder, sekventielt installeret i CNC skæremaskine skærevogn. Hver type luft plasma skæremaskine til at være alene for at fuldføre hele processen med alle testene med forskellig skærehastighed, ved hjælp af forskelligt tryk, på de forskellige tykkelser 'A3 stålplade til skæring (kølevand). Skæring fra lavt tryk til højt tryk, fra lav hastighed til høj hastighed. Lufttrykket justeres af filterkontrolventilen, og skærehastigheden styres af den numeriske styreskæremaskine. Skæredele til 100 x 100 mm kvadratiske dele.
Når skærehastigheden er for høj, og lufttrykket er for lavt, er skærefladen stor. Dette skyldes, at hastigheden er for høj, buesøjlen seriøst baglæns, smeltehastighed uden skærende del. Så den lille størrelse dele skæreplan. Dimensioner af det nederste plan af den store, især når du skærer de rektangulære dele. I spalten i bunden af hjørnet til en cirkelbue i stedet for en ret vinkel form. Hvis skærehastigheden er for lav, er højtryksslagge alvorlig, ikke let at fjerne, dårlig ruhed. Hvis den passende skærehastighed, arbejdstrykket er for højt, buen søjle stivhed og glat grad af skade, skæreevne dårlig finish skæring. Så skæring af stålplader af forskellig tykkelse, behovet for et rimeligt valg af forskellig skærekraft, skærehastighed og arbejdstryk, for at få den bedste effekt af skæring.
Ifølge testresultaterne af 4 forskellige kraftmodeller er de optimale skæreparametre for skæring af forskellige tykkelser af stålpladeskæremaskine i forskellig kraft. Ifølge disse data er vi hos nogle producenter til praktisk anvendelse af skæring, effekten er meget god, skærekvaliteten er væsentligt forbedret.
Vi ved, at indflydelsesfaktorerne for CNC plasmaskæremaskines skærekvalitet, bortset fra et par af de ovennævnte parametre, en række faktorer og skæreprocessen og skæremetoden, elektrodedysekvaliteten osv.. Men i selve skæreprocessen. Så længe der leveres i overensstemmelse med ovenstående optimale skæreparametre skæring, kontrol af skærehastighed, arbejdstryk og brænderhøjde, kan du opfylde kravene til skærekvalitet. I skærespænding, skærestrømstabil, kan elektrode- og dyselevetid fordobles
