CNC plasmaskæremaskiner er meget udbredt i forskellige industrier såsom biler, lokomotiver, skibe, trykbeholdere, kemiske maskiner, nuklear industri, almindelige maskiner, ingeniørmaskiner, stålkonstruktioner, tekstiler og olie. Avanceret CNC-software kan realisere fuldtids, automatisk og effektiv skæring. Så hvordan vælger man en CNC plasmaskærer?
1. Budget
Før du køber en CNC plasmaskærer, skal du først overveje dit budget, før du kan starte din shoppingrejse.
2. Model
I henhold til brugerens krav til metalmaterialet og tykkelsen, der skal skæres, samt skæreeffektiviteten og skærekvaliteten, skal du vælge og bestemme typen af CNC plasmaskæremaskine.
3. konfiguration
I henhold til materiale- og produktskæringsbehandlingskravene og teknologien, især skæretykkelsen og perforeringsevnen, vælges og bestemmes den specifikke konfiguration af CNC plasmaskæremaskinen.
Det skal især bemærkes, at plasmastrømforsyningens maksimale skæretykkelse ikke er den effektive perforering og skæretykkelse, men den flammetykke pladeperforeringsteknologi og -proces og den effektive plasmaperforeringsevne er den effektive skæretykkelse og nøgleskæringsteknologien af CNC plasmaskæremaskinen.
4. Værktøjsmaskiners kvalitet og nøjagtighed
Værktøjsmaskinens struktur af CNC-skæremaskinen, kvaliteten af tandstangen og tandhjulet, kvaliteten af styreskinnen og reduktionen, jordforbindelsen og afskærmningen af værktøjsmaskinens installation og verifikationen af skæremaskinens nøjagtighed vil alle bestemme skærekvaliteten af CNC plasmaskæremaskinen.
5. CNC plasmaskæringssystem
Stabiliteten af CNC plasmaskæresystemet er meget vigtig. Hvis systemet er ustabilt, og CNC-systemet ikke kan fungere, skal virksomheden stoppe produktionen og vente med at udskifte eller reparere systemet. Dette er et alvorligt tab for dig og plasmaskæremaskineproducenten.
6. Plasmaskæringseffektivitet og kvalitet
Skæreeffektiviteten og skærekvaliteten af CNC-plasmaskæremaskiner er de mest bekymrede af brugerne, ikke kun i fokus for brugerens accept af maskinen, men også den standard, som brugerne vurderer kvaliteten af CNC-plasmaskærere. Det skal især påpeges, at under de omstændigheder, hvor hardwaren i CNC plasmaskæremaskinen grundlæggende er den samme eller lignende, bestemmes skæreeffektiviteten og skærekvaliteten hovedsageligt af software, ikke hardware.
CNC plasma skæremaskine med forskellige arbejdsgasser kan skære alle former for ilt til at skære svært at skære metal, især for ikke-jernholdige metaller (rustfrit stål, kulstofstål, aluminium, kobber, titanium, nikkel); dens største fordel er dens skæretykkelse For små metaller er plasmaskæringshastigheden hurtig, især ved skæring af almindelige kulstofstålplader, hastigheden kan nå 5-6 gange hastigheden for oxygenskæringsmetoden, skæreoverfladen er glat, den termiske deformation er lille, og der er næsten ingen varmepåvirket zone.
Udviklingen af CNC plasmaskæringssystem til nutiden, arbejdsgassen kan bruges (arbejdsgassen er det ledende medium i plasmabuen, og det er også en varmebærer, og det smeltede metal i hakket skal udelukkes). Plasmabuens skæreegenskaber og skærekvaliteten og -hastigheden har alle indlysende virkninger. Almindeligt anvendte plasmabuearbejdsgasser er argon, brint, nitrogen, oxygen, luft, vanddamp og nogle blandede gasser.
